技术特征：
1.一种用于深拉伸锻压成型的模具，其特征在于：包括上压板（1），所述上压板（1）的下方固定有上固定座（5），上压板（1）的外壁开设有四个通孔，上压板（1）外壁四个通孔内设置有定位轴（2），定位轴（2）的外部套设有下压板（4），所述下压板（4）靠近上固定座（5）的一侧设置有下固定座（3）；所述下固定座（3）靠近上固定座（5）的一面开设有凹槽，下固定座（3）的凹槽内设置有转动座（10），所述转动座（10）的上方开设有若干个矩形的凹槽，转动座（10）上方凹槽内设置有成型模座（7），转动座（10）的下方固定有电机箱（13），所述成型模座（7）的上方搭设有模座固定板（8）。2.根据权利要求1所述的一种用于深拉伸锻压成型的模具，其特征在于：所述上固定座（5）的下方安装有四组锻压杆（6），四组所述锻压杆（6）的外部直径逐级递增，四组锻压杆（6）呈矩形状设置在上固定座（5）的下方，所述锻压杆（6）与成型模座（7）的位置相对应。3.根据权利要求1所述的一种用于深拉伸锻压成型的模具，其特征在于：所述模座固定板（8）包括固定板主体（801），所述固定板主体（801）的外壁开设有与成型模座（7）相匹配的模座安装孔（804），固定板主体（801）的外壁还开设有螺丝安装孔（803），固定板主体（801）的中心部位设置有螺栓安装座（802）。4.根据权利要求3所述的一种用于深拉伸锻压成型的模具，其特征在于：所述螺栓安装座（802）的外部为圆柱形，且转动座（10）中心部位开设有与螺栓安装座（802）相匹配的凹槽，所述螺栓安装座（802）的内部设置有第一固定螺栓（9），第一固定螺栓（9）的一端穿过螺栓安装座（802）固定到转动座（10）上。5.根据权利要求1所述的一种用于深拉伸锻压成型的模具，其特征在于：所述下压板（4）的底部四周和中心部位开设有螺纹孔，且下压板（4）底部中心螺纹孔内设置有第三固定螺栓（12），下压板（4）底部四周的螺纹孔内设置有第二固定螺栓（11），所述第三固定螺栓（12）的一端固定到电机箱（13）上，所述第三固定螺栓（12）的一端穿过下压板（4）固定到下固定座（3）上。6.根据权利要求1所述的一种用于深拉伸锻压成型的模具，其特征在于：所述下固定座（3）的凹槽内设置有环形的凸起，且下固定座（3）凹槽内的环形凸起与转动座（10）下端面贴合。7.根据权利要求1所述的一种用于深拉伸锻压成型的模具，其特征在于：所述成型模座（7）的外部为矩形，且成型模座（7）的外部形状与转动座（10）上方凹槽内部形状相匹配。
技术总结
本实用新型涉及模具技术领域，具体是一种用于深拉伸锻压成型的模具，包括上压板，所述上压板的下方固定有上固定座，上压板的外壁开设有四个通孔，上压板外壁四个通孔内设置有定位轴，定位轴的外部套设有下压板，所述下压板靠近上固定座的一侧设置有下固定座；所述下固定座靠近上固定座的一面开设有凹槽，下固定座的凹槽内设置有转动座，本实用新型内部设置有转动座，电机箱能够驱动转动座进行转动，这样转动座能够带动成型模座进行移动，使成型模座内部的工件能够移动到不同外形的锻压杆内，这样通过不同的锻压杆对工件进行冲压的工作，使工件通过多步的挤压工作，避免工件在一次成型的过程中受到挤压力过大出现破损的情况，增加生产的良品率。生产的良品率。生产的良品率。
技术研发人员：刘郭林 卢立伟 廖石明
受保护的技术使用者：珠海蓝冠电子科技有限公司
技术研发日：2021.10.27
技术公布日：2022/4/26