仿形夹具的制作方法

1.本实用新型涉及夹具相关技术领域，尤其涉及一种仿形夹具。


背景技术：

2.随着科技的发展，在制造业中，数控机床因其高效率与高精度的要求日益受到欢迎，伴随数控机床的普及，用于辅助加工的夹具也越来越受到人们的重视，采用合适的夹具对工件进行装夹对提高加工效率和提高加工精度有重大的帮助。
3.但是对于加工厚度较薄而且平面度要求高的工件来说，常规的台钳等工装夹具装夹这类工件会导致工件发生形变，导致工件加工完成后的公差超差，表面平面度达不到设计要求，从而导致工件报废。因此需要开发新的夹具，以提高厚度较薄而且平面度要求高的这类工件的良品率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种结构简单，减少工件发生形变且装夹方便的仿形夹具，以克服现有技术中存在的不足。
5.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种仿形夹具，包括底座与设置所述底座上的至少两组夹持组件，所述底座上开设有与工件外形轮廓相同的仿形槽，各所述夹持组件沿所述仿形槽的边缘间隔设置，单组所述夹持组件包括挤压块与楔紧件，所述挤压块设置在所述仿形槽的边缘，所述挤压块具有弹性，所述楔紧件设置在所述挤压块远离所述仿形槽的一端，所述楔紧件用于迫使所述挤压块发生弹性形变。
7.在其中一个实施例中，所述挤压块的边缘围设有第一形变槽。
8.在其中一个实施例中，所述楔紧件为螺栓，所述挤压块远离所述仿形槽的一端设有螺纹孔，所述螺纹孔的孔径小于所述楔紧件的直径，所述楔紧件与所述螺纹孔螺纹连接。
9.在其中一个实施例中，所述夹持组件还包括协变块，所述协变块设置在所述挤压块远离所述仿形槽的一端，所述协变块与的边缘围设有第二形变槽，所述第一形变槽与第二形变槽连通，所述螺纹孔设于所述协变块与所述挤压块之间，且所述螺纹孔分别抵接所述协变块与挤压块的相对侧壁。
10.在其中一个实施例中，所述楔紧件为v型块，所述挤压块远离所述仿形槽的一端设有与所述v型块对应的v型槽，所述v型槽的斜面与所述挤压块远离仿形槽的一端抵接。
11.在其中一个实施例中，所述v型块通过紧固件压入所述v型槽内。
12.在其中一个实施例中，所述挤压块靠近所述仿形槽的端面与工件的表面贴合。
13.在其中一个实施例中，所述挤压块采用pom材质制成。
14.在其中一个实施例中，所述挤压块与所述底座一体成型。
15.在其中一个实施例中，所述挤压块与所述底座为组合结构。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
17.本实用新型的仿形夹具，通过在底座上开设与工件外形轮廓相同的仿形槽，便于定位；装夹工件时，先将底座锁紧在机床的工作台上，再将工件放置在仿形槽内，接着通过楔紧件迫使挤压块发生弹性形变，使得挤压块的侧壁与工件的侧壁紧压，将工件固定在底座上，而且仿形槽可以有效防止工件发生形变，有利于提高加工精度，具有结构简单，装夹便捷而且加工精度高的特点。
附图说明
18.图1是本实用新型的第一实施例的仿形夹具结构示意图；
19.图2为图1所示的仿形夹具中锁紧组件的结构分解示意图；
20.图3为本实用新型的第二实施例的仿形夹具的结构示意图；
21.图4为本实用新型的第三实施例的仿形夹具的结构分解示意图。
22.附图标注说明：
23.仿形夹具100：
24.底座10，仿形槽11；夹持组件20，挤压块21，楔紧件22，协变块23；工件30。
25.仿形夹具100a：
26.底座10a，仿形槽11a；夹持组件20a。
27.仿形夹具100b：
28.底座10b，仿形槽11b；夹持组件20b，挤压块21b，楔紧件22b，v型槽23b。
具体实施方式
29.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
30.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。当一个元件的数目被称为有“多个”，它可以为两个或两个以上的任意数目。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
31.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
32.下面结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细说明：
33.实施例一：
34.如图1与图2所示，为本实用新型一较佳实施方式的一种仿形夹具100，包括底座10与设置底座10上的至少两组夹持组件20，底座10上开设有与工件30外形轮廓相同的仿形槽11，各夹持组件20沿仿形槽11的边缘间隔设置，单组夹持组件20包括挤压块21与楔紧件22，
挤压块设置在仿形槽11的边缘，挤压块具有弹性，楔紧件22设置在挤压块21远离仿形槽11的一端，楔紧件22用于迫使挤压块发生弹性形变。本仿形夹具100具有结构简单、装夹便捷而且加工精度高的特点。
35.如图1与图2所示，底座10固定在机床的工作台上，为了便于将底座10固定在机床的工作台上，底座10的四个端角处设有供螺栓穿设的螺栓过孔。在底座10的上端面开设有与工件30的外形轮廓对应的仿形槽11，本实施例中，工件30的外形轮廓为圆环，因此仿形槽11的形状也为圆环状的凹槽，在其他实施例中，仿形槽11的形状与工件30的外形轮廓相适应，并不限定为附图中所展示的形状。
36.再请参阅图1与图2，夹持组件20设置在底座10上，用于将工件30固定在底座10上。为了确保夹持工件时，受力均衡，夹持组件20的数量至少为两个，夹持组件20的数量可以根据所夹持的工件30的形状和尺寸作出调整。本实施例中，夹持组件20为三组，三组夹持组件30沿仿形槽的内侧均匀间隔设置。单组夹持组件20包括挤压块21与楔紧件22，挤压块21设置在仿形槽11的边缘，挤压块21具有弹性，楔紧件22设置在挤压块21远离仿形槽11的一端，楔紧件22用于迫使挤压块21发生弹性形变；进一步地，为了便于挤压块21发生弹性形变，挤压块21的边缘围设有第一形变槽（图未标），通过设置第一形变槽，可以将挤压块21与底座10整体分隔开来，在挤压块21受到外力的时候，更容易发生弹性形变；再进一步地，挤压块21靠近仿形槽11的端面与工件30的表面贴合，这样设计可以使得当挤压块21发生弹性形变时，挤压块21的侧面可以与工件30的侧面紧密贴合，增大挤压块21与工件的接触面积，有利于夹紧工件30。本实施例中，挤压块21与底座10一体成型；由于挤压块21是通过弹性形变来对工件30进行夹紧地，在长期使用后，挤压块21有可能会失效，因此挤压块21是损耗件，为此在一具体实施例中，挤压块21与底座10为组合结构，即为将挤压块21做成镶块，然后在底座10上开设用于容纳镶块的凹槽，镶块的底部与底座10通过螺栓固定，当挤压块21失效后，只需将镶块更换掉即可，无需整个更换本仿形夹具100。优选地，挤压块21采用pom（聚甲醛）材质制成，因为pom具有良好的机械加工性能，而且坚硬性高，接近于金属，耐磨，弹性比较高，也不受温度影响。
37.可选地，本实施例中，楔紧件22为螺栓，挤压块21远离仿形槽11的一端设有螺纹孔（图未标），楔紧件22与螺纹孔螺纹连接；为确保楔紧件22旋紧螺纹孔时，挤压块21会发生弹性形变，螺纹孔的孔径应当略小于楔紧件22的直径，这样当楔紧件22旋紧螺纹孔时，会对挤压块21产生挤压，迫使挤压块21发生弹性变形。进一步地，夹持组件20还包括协变块23，协变块23设置在挤压块远离仿形槽11的一端，协变块23与的边缘围设有第二形变槽（图未标），第一形变槽与第二形变槽连通，螺纹孔设于协变块23与挤压块21之间，且螺纹孔分别抵接协变块23与挤压块21的相对侧壁；因为螺纹孔的孔径略小于楔紧件22的直径，这样当楔紧件22旋紧螺纹孔时，楔紧件22会对螺纹孔的侧壁造成挤压，通过设置协变块23可以平衡螺纹孔两侧的压力，使得螺纹孔可以均匀形变，避免楔紧件22对挤压块21单向受压，而导致螺纹孔失效。
38.本实用新型的仿形夹具100，通过在底座10上开设与工件30外形轮廓相同的仿形槽11，便于定位；装夹工件30时，先将底座10锁紧在机床的工作台上，再将工件30放置在仿形槽11内，接着通过楔紧件22迫使挤压块21发生弹性形变，使得挤压块21的侧壁与工件30的侧壁紧压，将工件30固定在底座10上，而且仿形槽11可以有效防止工件30发生形变，有利
于提高加工精度，具有结构简单，装夹便捷而且加工精度高的特点。
39.实施例二：
40.请参阅图3，为本实用新型第二实施方式的仿形夹具100a，本实施例与第一实施例的仿形夹具100相似，不同之处在于，本实施例的仿形夹具100a在底座10a上设置有八组夹持组件20a，其中四组夹持组件20a沿仿形槽11a的内侧边缘均匀间隔设置，另外四组夹持组件20a沿仿形槽11a的外侧边缘均匀间隔设置，通过设置八组夹持组件20a对工件进行夹紧，可以更加可靠地夹紧工件，而且使得工件受力更加均衡，减少工件装夹时所发生的形变。
41.实施例三：
42.请参阅图4，为本实用新型第三实施方式的仿形夹具100b，本实施例与第一实施例的仿形夹具100相似，不同之处在于，本实施例的仿形夹具100b的底座10b上设置有三组夹持组件20b，夹持组件20b中的楔紧件22b为v型块，挤压块21b远离仿形槽11b的一端设有与v型块对应的v型槽23b，v型槽23b的斜面与挤压块21b远离仿形槽11b的一端抵接，v型块通过紧固件压入v型槽23b内，本实施例中，紧固件为螺栓。进一步地，为了确保挤压块21b压入v型槽23b内时，挤压块21b能够发生弹性变形，v型槽23b的深度大于楔紧件22b的高度。通过将楔紧件22b设计成v型块，可以增大楔紧件22b与挤压块21b的接触面积，当楔紧件22b压入v型槽23b时，可以为挤压块21b提供更大的夹持力，使得工件夹持更加稳固。
43.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
44.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。