一种过炉治具压料件的制作方法

1.本实用新型涉及一种过炉治具，尤其涉及一种过炉治具压料件。


背景技术：

2.过锡炉治具，是一种新型的针对smt加工的pcb治具，适用于在插件料的焊锡面有smd元件的各种pcb板。
3.现有技术中，产品放在治具内之后，一般情况下利用螺栓或者弹片对产品进行压紧限位，采用螺栓的方式，压料力度不好控制，有可能压料过紧而导致产品损坏，或者压料不紧，影响产品加工质量。如果采用弹片压料，弹片尺寸较大，治具上面能够安装的的弹片数量比较少，会影响压料的稳定性及质量。


技术实现要素：

4.本实用新型目的是提供一种过炉治具压料件，通过使用该结构，提高了产品的压料便利性，也便于压料件的维修及更换。
5.为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种过炉治具压料件，包括安装于载板上的压料机构，所述压料机构包括连接杆及压板，所述连接杆的底部设有外螺纹，所述连接杆的顶部设有螺头，所述连接杆的底部经外螺纹与所述载板螺接相连，所述压板的内端设有一通孔，所述压板经所述通孔移动套设于所述连接杆上，所述压板的外端底部设有一压垫；所述连接杆上套设有一弹簧，所述弹簧的顶部抵于所述螺头的底面上，所述弹簧的底部抵于所述压板的顶面上，所述弹簧推动所述压板朝下移动，使所述压垫抵于所述载板的顶面上。
6.上述技术方案中，所述通孔的顶部设有同轴设置的让位孔，所述让位孔的直径大于所述通孔的直径，所述弹簧的底部抵于所述让位孔的底面上。
7.上述技术方案中，所述压板外端的顶面上设有一抓手凸块。
8.上述技术方案中，所述抓手凸块两侧的侧壁上分别设有一抓手凹槽。
9.上述技术方案中，所述压板的底部设有一t型槽，所述t型槽的一端与所述压板的外端面相连通，所述压垫的顶部设有一t型连接件，所述压垫经所述t型连接件与所述t型槽卡设相连，且所述t型连接件与所述t型槽紧配合。
10.由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
11.1.本实用新型中压板直接经过连接杆安装在载板上面，并且利用弹簧推动压板朝下移动，这样压板能够围绕着连接杆转动，并且利用弹簧的弹力给予压板下压，利用弹簧的弹力对产品进行压紧，提高产品压料的便利性，同时便于压板位置的调节以及压板的维修更换；
12.2.本实用新型中在压板上面设置抓手，这样便于通过抓手拉动压板朝上移动对弹簧进行压缩，也可以方便的带动压板转动，实现对产品的压料；
13.3.本实用新型中在压板底部设置压垫，并且压垫经过t型连接件与压板上面t型槽
卡接配合，这样能够根据不同产品的厚度以及实际情况，选择更换不同材料或者厚度或者尺寸的压垫，提高产品的压料适用范围。
附图说明
14.图1是本实用新型实施例一中的结构示意图；
15.图2是图1的剖视结构示意图。
16.其中：1、载板；2、连接杆；3、压板；4、螺头；5、通孔；6、压垫；7、弹簧；8、让位孔；9、抓手凸块；10、抓手凹槽；11、t型槽；12、t型连接件。
具体实施方式
17.下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：
18.实施例一：参见图1、2所示，一种过炉治具压料件，包括安装于载板1上的压料机构，所述压料机构包括连接杆2及压板3，所述连接杆的底部设有外螺纹，所述连接杆的顶部设有螺头4，所述连接杆的底部经外螺纹与所述载板螺接相连，所述压板的内端设有一通孔5，所述压板经所述通孔移动套设于所述连接杆上，所述压板的外端底部设有一压垫6；所述连接杆上套设有一弹簧7，所述弹簧的顶部抵于所述螺头的底面上，所述弹簧的底部抵于所述压板的顶面上，所述弹簧推动所述压板朝下移动，使所述压垫抵于所述载板的顶面上。
19.在本实施例中，在实际使用时，压板先通过通孔套在连接杆上，弹簧处在压板与螺头之间，然后利用外螺纹与载板上面对应的螺孔螺接相连，这样能够通过弹簧本身的推力，在不使用时，通过弹簧的弹力推动压垫抵在载板上，其中，连接杆会处在载板的产品安装空腔旁边，产品放入到产品安装空腔内之后，操作人员抓住压板上提，将弹簧压缩，然后转动压板，使得压板的外端转动到产品的上方，然后松开压板，通过弹簧的推力推动压板朝下移动，使得压垫抵在产品的表面上，将产品压紧。其中，会在产品安装空腔周边的载板上面设置多组压料机构，这样能够保证对产品的各个位置进行压紧，保证产品的加工质量。同时，利用弹簧本是的推力，将产品压紧，防止压力过大将产品损坏。其中，连接杆朝下螺接的距离，用于调节弹簧的弹力，也就是调节压板对产品的压料力度，适用于不同场合的加工环境，提高适用范围。
20.参见图2所示，所述通孔的顶部设有同轴设置的让位孔8，所述让位孔的直径大于所述通孔的直径，所述弹簧的底部抵于所述让位孔的底面上。
21.通过让位孔的设置，给予弹簧的底部进行定位，给予弹簧的一个空间，这样能够缩短连接杆的长度，减少连接杆的高度，缩小空间的占用。
22.参见图1、2所示，所述压板外端的顶面上设有一抓手凸块9。
23.所述抓手凸块两侧的侧壁上分别设有一抓手凹槽10。
24.通过抓手凸块的设置，这样操作人员需要将压板朝上移动压缩弹簧的设置，操作人员只需要抓住抓手凸块，即可带动压板朝上移动，便于压板的朝上移动，同时，也便于通过抓手凸块将压板转动，转动到产品上方或脱离产品。同时，抓手凹槽的设置，便于操作人员抓住抓手凸块，提高操作人员操作的便利性及舒适性。
25.参见图2所示，所述压板的底部设有一t型槽11，所述t型槽的一端与所述压板的外端面相连通，所述压垫的顶部设有一t型连接件12，所述压垫经所述t型连接件与所述t型槽
卡设相连，且所述t型连接件与所述t型槽紧配合。
26.在本实施例中，可以根据产品所需加工的位置或产品加工特性，更换不同厚度压垫、不同材料、不同压垫的尺寸，以适用于不同的产品以及加工环境，提高加工的适用范围，无需将压板整体更换，降低成本。


技术特征：
1.一种过炉治具压料件，其特征在于：包括安装于载板上的压料机构，所述压料机构包括连接杆及压板，所述连接杆的底部设有外螺纹，所述连接杆的顶部设有螺头，所述连接杆的底部经外螺纹与所述载板螺接相连，所述压板的内端设有一通孔，所述压板经所述通孔移动套设于所述连接杆上，所述压板的外端底部设有一压垫；所述连接杆上套设有一弹簧，所述弹簧的顶部抵于所述螺头的底面上，所述弹簧的底部抵于所述压板的顶面上，所述弹簧推动所述压板朝下移动，使所述压垫抵于所述载板的顶面上。2.根据权利要求1所述的过炉治具压料件，其特征在于：所述通孔的顶部设有同轴设置的让位孔，所述让位孔的直径大于所述通孔的直径，所述弹簧的底部抵于所述让位孔的底面上。3.根据权利要求1所述的过炉治具压料件，其特征在于：所述压板外端的顶面上设有一抓手凸块。4.根据权利要求3所述的过炉治具压料件，其特征在于：所述抓手凸块两侧的侧壁上分别设有一抓手凹槽。5.根据权利要求1所述的过炉治具压料件，其特征在于：所述压板的底部设有一t型槽，所述t型槽的一端与所述压板的外端面相连通，所述压垫的顶部设有一t型连接件，所述压垫经所述t型连接件与所述t型槽卡设相连，且所述t型连接件与所述t型槽紧配合。

技术总结
本实用新型公开了一种过炉治具压料件，其特征在于：包括安装于载板上的压料机构，所述压料机构包括连接杆及压板，所述连接杆的底部设有外螺纹，所述连接杆的顶部设有螺头，所述连接杆的底部经外螺纹与所述载板螺接相连，所述压板的内端设有一通孔，所述压板经所述通孔移动套设于所述连接杆上，所述压板的外端底部设有一压垫；所述连接杆上套设有一弹簧，所述弹簧的顶部抵于所述螺头的底面上，所述弹簧的底部抵于所述压板的顶面上，所述弹簧推动所述压板朝下移动，使所述压垫抵于所述载板的顶面上。本实用新型提高了压料的便利性，提高了适用范围，降低了成本。降低了成本。降低了成本。


技术研发人员：张煌彬
受保护的技术使用者：苏州多蒙特电子科技有限公司
技术研发日：2021.11.26
技术公布日：2022/5/10