一种电机机座镗孔用的镗孔设备的制作方法

1.本实用新型属于电机机座生产设备技术领域，具体涉及一种电机机座镗孔用的镗孔设备。


背景技术：

2.电机机座是电机常用的一个部件，电机机座在实际生产过程中，一般为了方便轴承的装配，需要在基座底座开一个空隙，目前的镗孔设备如图1所示，在操作时，需要使用单独的固定装置对电机机座固定，固定装置配合镗孔设备一起使用，存在较大不便。


技术实现要素：

3.为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种电机机座镗孔用的镗孔设备，通过夹持机构对电机机座水平方向进行固定，通过锁紧机构对电机机座的顶部向下压紧固定，避免镗孔过程中电机机座发生移动，不仅操作简单，而且适配不同型号的电机机座，适配性更高。
4.本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
5.一种电机机座镗孔用的镗孔设备，包括工作台和操作台，所述操作台设置在工作台上，所述操作台上方设置有镗孔机构，所述镗孔机构通过支撑杆安装在工作台上，所述工作台上还设置有夹持机构和锁紧机构；
6.所述工作台内开设有安装仓和与安装仓相通的限位槽，所述夹持机构包括宽度调节装置和限位装置，所述宽度调节装置设置在安装仓内，所述限位装置有两个且对称设置在操作台两侧，两个所述限位装置均穿过限位槽并与宽度调节装置相连接。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位装置包括夹板和限位杆，所述夹板与限位杆的一端相连接，所述限位杆的另一端穿过限位槽并与宽度调节装置相连接。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述宽度调节装置包括双向螺杆，所述双向螺杆转动设置在安装仓内，所述双向螺杆的一端与第一电机的输出轴相连接，所述第一电机设置在工作台内，所述限位杆远离夹板的一端穿过限位槽并与双向螺杆螺纹连接。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述夹板远离限位杆的一侧设置有保护垫。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述锁紧机构包括锁紧盖和伸缩杆，所述锁紧盖与伸缩杆的伸缩端相连接，所述伸缩杆通过固定板与回转气缸的输出端相连接，所述回转气缸设置在工作台上。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述镗孔机构包括第一气缸，所述第一气缸安装在支撑杆上，所述第一气缸的输出端连接有底座，所述底座内设置有第二电机，所述第二电机的输出轴连接有镗刀，所述镗刀与底座转动连接。
12.本实用新型的有益效果为：
13.(1)通过夹持机构对电机机座水平方向进行固定，固定时操作第一电机的输出轴
转动带动双向螺杆转动，并通过限位杆与双向螺杆的螺纹旋合作用带动两个夹板移动，直至将电机机座固定时停止，不仅操作简单，而且适配不同型号的电机机座，适配性更高。
14.(2)通过锁紧机构对电机机座的顶部向下压紧固定，避免镗孔过程中电机机座发生移动。
附图说明
15.为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
16.图1为现有技术附图；
17.图2为本实用新型的正视图；
18.图3为本实用新型的正视剖视图；
19.图4为本实用新型的侧视图；
20.主要元件符号说明：
21.图中：1、工作台；11、安装仓；12、限位槽；2、操作台；3、镗孔机构；31、第一气缸；32、底座；33、第二电机；34、镗刀；4、支撑杆；5、夹持机构；51、宽度调节装置；511、双向螺杆；512、第一电机；52、限位装置；521、夹板；522、限位杆；6、锁紧机构；61、锁紧盖；62、伸缩杆；63、回转气缸。
具体实施方式
22.为更进一步阐述本实用新型为实现预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如下。
23.请参阅图2-4，一种电机机座镗孔用的镗孔设备，包括工作台1和操作台2，所述操作台2设置在工作台1上，所述操作台2上方设置有镗孔机构3，所述镗孔机构3通过支撑杆4安装在工作台1上，所述工作台1上还设置有夹持机构5和锁紧机构6；
24.所述工作台1内开设有安装仓11和与安装仓11相通的限位槽12，所述夹持机构5包括宽度调节装置51和限位装置52，所述宽度调节装置51设置在安装仓11内，所述限位装置52有两个且对称设置在操作台2两侧，两个所述限位装置52均穿过限位槽12并与宽度调节装置51相连接。
25.所述镗孔机构3包括第一气缸31，所述第一气缸31安装在支撑杆4上，所述第一气缸31的输出端连接有底座32，所述底座32内设置有第二电机33，所述第二电机33的输出轴连接有镗刀34，所述镗刀34与底座32转动连接。
26.本实施例中，电机机座放置在操作台2上，通过夹持机构5对电机机座水平方向进行固定，通过锁紧机构6对电机机座的顶部向下压紧固定，避免镗孔过程中电机机座发生移动，通过镗孔机构3进行镗孔。
27.水平方向固定电机机座时，通过宽度调节装置51带动限位装置52移动，对电机机座进行限位。
28.镗孔时操作第一气缸31的输出端伸长，与此同时通过第二电机33的输出轴转动带动镗刀34转动，镗刀34呈锥型，顶端一侧略宽于底端一侧，根据需要镗孔的尺寸，调整第一气缸31输出端伸长的距离即可。
29.具体的，所述限位装置52包括夹板521和限位杆522，所述夹板521与限位杆522的一端相连接，所述限位杆522的另一端穿过限位槽12并与宽度调节装置51相连接。
30.所述宽度调节装置51包括双向螺杆511，所述双向螺杆511转动设置在安装仓11内，所述双向螺杆511的一端与第一电机512的输出轴相连接，所述第一电机512设置在工作台1内，所述限位杆522远离夹板521的一端穿过限位槽12并与双向螺杆511螺纹连接。
31.所述夹板521远离限位杆522的一侧设置有保护垫。
32.本实施例中，需要固定电机机座时，通过操作第一电机512的输出轴转动带动双向螺杆511转动，并通过限位杆522与双向螺杆511的螺纹旋合作用，带动两个夹板521向双向螺杆511的中部移动，移动到指定位置时停止，此时两个夹板521将电机机座固定。不仅操作简单，而且适配不同型号的电机机座，适配性更高。通过在夹板521上设置保护垫，避免在固定过程中对电机机座造成刮痕。
33.具体的，所述锁紧机构6包括锁紧盖61和伸缩杆62，所述锁紧盖61与伸缩杆62的伸缩端相连接，所述伸缩杆62通过固定板与回转气缸63的输出端相连接，所述回转气缸63设置在工作台1上。
34.本实施例中，初始状态时，锁紧盖61转动到远离操作台2的一侧，锁紧盖61中部开设有贯穿的通道，方便对电机机座进行镗孔操作。通过回转气缸63的输出端转动带动锁紧盖61转动，当锁紧盖61位于电机机座上方时，操作伸缩杆62的伸缩端收缩，对电机机座的顶部向下压紧固定。
35.本实用新型的工作原理及使用流程：
36.初始状态时，两个夹板521位于双向螺杆511的两端，锁紧盖61旋转到远离操作台2的一侧，第一气缸31的输出端收缩。将电机机座放置到操作台2上，操作第一电机512的输出轴转动，输出轴转动带动双向螺杆511转动，并通过限位杆522与双向螺杆511的螺纹旋合作用，带动两个夹板521向双向螺杆511的中部移动，移动到指定位置时停止，此时两个夹板521将电机机座固定；通过回转气缸63的输出端转动带动锁紧盖61转动，当锁紧盖61位于电机机座上方时，操作伸缩杆62的伸缩端收缩，对电机机座的顶部向下压紧固定；操作第一气缸31的输出端伸长，与此同时通过第二电机33的输出轴转动带动镗刀34转动，对电机机座进行镗孔。
37.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。