一种弯折不锈钢钢管的压直装置的制作方法

1.本实用新型涉及钢管加工设备技术领域，具体为一种弯折不锈钢钢管的压直装置。


背景技术：

2.根据中国专利号cn201821401576.9，本实用新型提供了一种可移动式脚手架钢管压直装置，包括一支架，其特征在于：所述支架为四个支撑柱，所述支架上方设置有四根方形框体，所述方形框体两两相连接围成一长方形，所述左右两根方形框体之间设置有第一横杆，且所述第一横杆嵌入左右两根方形框体之间，所述第一横杆与左右方形框体横向设置，所述方形框体上方设置有第二横杆，所述第二横杆与第一横杆横向设置，所述第二横杆上侧面两端均设置有一铁块，所述铁块上侧面开设有弧形凹槽，所述弧形凹槽上方一端铰接有与其相匹配的弧形盖板；所述左右两根方形框体上方设置有一倒u形支架；本实用新型结构简单，操作方便，能够在进行压直时保证弯管内腔不会变形，而且移动方便。但是目前弯折不锈钢钢管的压直装置存在以下问题：
3.存在不便于进行活动式压直的现象，会造成一定的不便，需要进行改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种弯折不锈钢钢管的压直装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种弯折不锈钢钢管的压直装置，包括钢管，所述钢管的一端位置处固定连接有定位部件，所述钢管的另一端位置处滑动连接有压直部件；
6.所述定位部件包括限制杆、稳固轴套、弧形架、滑动架、电动机、安装板和螺纹杆，所述电动机的侧端位置与螺纹杆相固定连接，所述螺纹杆的侧端位置与安装板相插接设置，所述安装板的上端位置与滑动架相插接设置，所述滑动架的侧端与弧形架相固定连接，所述弧形架的上端位置与限制杆相滑动连接，所述稳固轴套螺纹套接在限制杆的侧端位置。
7.优选的，所述压直部件包括稳固弧架、插接架、接触架和螺纹台架，所述螺纹台架的上端与稳固弧架相固定连接，所述稳固弧架的侧端与接触架相固定连接，所述接触架的上端位置固定连接有插接架，所述插接架与稳固弧架相限位插接。
8.优选的，所述螺纹台架与螺纹杆相螺纹连接。
9.优选的，所述弧形架通过限制杆、稳固轴套、滑动架与钢管相固定限位连接。
10.优选的，所述稳固弧架、接触架与钢管相接触连接。
11.优选的，所述稳固轴套的后端位置设有嵌套环体。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.一、通过安装定位部件，定位部件由限制杆、稳固轴套、弧形架、滑动架、电动机、安
装板和螺纹杆组合设置，通过定位部件的结构连接，可实现底端位置的固定，可帮助进行底端的连接，实现钢管的稳固连接，方便进行连接，通过定位部件的结构设置，可实现动力的传递，带动压直部件进行运动。
14.二、通过安装压直部件，压直部件通过螺纹台架可在定位部件上进行滑动，可实现压直部件位置的改变，且稳固弧架、接触架可与钢管进行连接，实现钢管的压直工作，方便进行钢管的加工工作，有利于进行整体的调控目的，方便进行整体的连接。
附图说明
15.图1为本实用新型主体结构示意图；
16.图2为本实用新型定位部件的结构示意图；
17.图3为本实用新型压直部件的结构示意图。
18.图中：1-定位部件；2-钢管；3-压直部件；4-限制杆；5-稳固轴套；6-弧形架；7-滑动架；8-电动机；9-安装板；10-螺纹杆；11-稳固弧架；12-插接架；13-接触架；14-螺纹台架。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种弯折不锈钢钢管的压直装置，包括钢管2，钢管2的一端位置处固定连接有定位部件1，钢管2的另一端位置处滑动连接有压直部件3；
21.定位部件1包括限制杆4、稳固轴套5、弧形架6、滑动架7、电动机8、安装板9和螺纹杆10，电动机8的侧端位置与螺纹杆10相固定连接，螺纹杆10的侧端位置与安装板9相插接设置，安装板9的上端位置与滑动架7相插接设置，滑动架7的侧端与弧形架6相固定连接，弧形架6的上端位置与限制杆4相滑动连接，稳固轴套5螺纹套接在限制杆4的侧端位置，通过安装定位部件1，定位部件1由限制杆4、稳固轴套5、弧形架6、滑动架7、电动机8、安装板9和螺纹杆10组合设置，通过定位部件1的结构连接，可实现底端位置的固定，可帮助进行底端的连接，实现钢管2的稳固连接，方便进行连接，通过定位部件1的结构设置，可实现动力的传递，带动压直部件3进行运动。
22.压直部件3包括稳固弧架11、插接架12、接触架13和螺纹台架14，螺纹台架14的上端与稳固弧架11相固定连接，稳固弧架11的侧端与接触架13相固定连接，接触架13的上端位置固定连接有插接架12，插接架12与稳固弧架11相限位插接，螺纹台架14与螺纹杆10相螺纹连接，弧形架6通过限制杆4、稳固轴套5、滑动架7与钢管2相固定限位连接，稳固弧架11、接触架13与钢管2相接触连接，稳固轴套5的后端位置设有嵌套环体，通过安装压直部件3，压直部件3通过螺纹台架14可在定位部件1上进行滑动，可实现压直部件3位置的改变，且稳固弧架11、接触架13可与钢管2进行连接，实现钢管2的压直工作，方便进行钢管2的加工工作，有利于进行整体的调控目的，方便进行整体的连接。
23.工作原理：在需要工作时，使用者将定位部件1、钢管2和压直部件3进行组合连接，
实现相互的安装，钢管2通过弧形架6可实现连接，通过弧形架6带动滑动架7进行运动，实现弧形架6位置的调整，使得弧形架6可与钢管2进行连接接触，通过稳固轴套5的转动，实现弧形架6与钢管2的固定目的，之后可启动电动机8，电动机8可带动螺纹杆10进行转动，螺纹杆10作用于螺纹台架14上，使得压直部件3进行整体位置的改变，稳固弧架11、接触架13可在钢管2上进行运动，实现钢管2的侧端位置进行压直处理，完成工作。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种弯折不锈钢钢管的压直装置，包括钢管(2)，其特征在于：所述钢管(2)的一端位置处固定连接有定位部件(1)，所述钢管(2)的另一端位置处滑动连接有压直部件(3)；所述定位部件(1)包括限制杆(4)、稳固轴套(5)、弧形架(6)、滑动架(7)、电动机(8)、安装板(9)和螺纹杆(10)，所述电动机(8)的侧端位置与螺纹杆(10)相固定连接，所述螺纹杆(10)的侧端位置与安装板(9)相插接设置，所述安装板(9)的上端位置与滑动架(7)相插接设置，所述滑动架(7)的侧端与弧形架(6)相固定连接，所述弧形架(6)的上端位置与限制杆(4)相滑动连接，所述稳固轴套(5)螺纹套接在限制杆(4)的侧端位置。2.根据权利要求1所述的一种弯折不锈钢钢管的压直装置，其特征在于：所述压直部件(3)包括稳固弧架(11)、插接架(12)、接触架(13)和螺纹台架(14)，所述螺纹台架(14)的上端与稳固弧架(11)相固定连接，所述稳固弧架(11)的侧端与接触架(13)相固定连接，所述接触架(13)的上端位置固定连接有插接架(12)，所述插接架(12)与稳固弧架(11)相限位插接。3.根据权利要求2所述的一种弯折不锈钢钢管的压直装置，其特征在于：所述螺纹台架(14)与螺纹杆(10)相螺纹连接。4.根据权利要求3所述的一种弯折不锈钢钢管的压直装置，其特征在于：所述弧形架(6)通过限制杆(4)、稳固轴套(5)、滑动架(7)与钢管(2)相固定限位连接。5.根据权利要求4所述的一种弯折不锈钢钢管的压直装置，其特征在于：所述稳固弧架(11)、接触架(13)与钢管(2)相接触连接。6.根据权利要求5所述的一种弯折不锈钢钢管的压直装置，其特征在于：所述稳固轴套(5)的后端位置设有嵌套环体。

技术总结
本实用新型公开了一种弯折不锈钢钢管的压直装置，包括钢管，所述钢管的一端位置处固定连接有定位部件，所述钢管的另一端位置处滑动连接有压直部件，所述定位部件包括限制杆、稳固轴套、弧形架、滑动架、电动机、安装板和螺纹杆，所述电动机的侧端位置与螺纹杆相固定连接，所述螺纹杆的侧端位置与安装板相插接设置，所述安装板的上端位置与滑动架相插接设置，所述滑动架的侧端与弧形架相固定连接，所述弧形架的上端位置与限制杆相滑动连接，所述稳固轴套螺纹套接在限制杆的侧端位置。本实用新型为弯折不锈钢钢管的压直装置，通过压直部件的设置，实现钢管压直的目的。实现钢管压直的目的。实现钢管压直的目的。


技术研发人员：徐国华 徐逸凯 梅春林 范军平 钟冬梅 夏维国
受保护的技术使用者：江苏凯宇不锈钢制品有限公司
技术研发日：2021.12.04
技术公布日：2022/4/20