一种机床外壳及数控立式机床的制作方法

1.本实用新型主要涉及机械加工设备领域，具体涉及一种机床外壳及数控立式机床。


背景技术：

2.数控立式机床上一般在防护门上架设有系统箱，并且系统箱可以沿导杆上下移动，在打开防护门时，将系统上移，避免碰撞，关闭防护门时，将系统下拉，方便进出控制操作。
3.但是，操作人员在打开机床防护门进行工件的装夹或取放时，容易忘记将系统箱往上移动到安全位置，在搬运工件的过程中容易出现磕碰，导致系统箱故障或者损坏的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型旨在克服现有技术的不足，提供了一种机床外壳及数控立式机床，所述数控立式机床的外壳上设置有移动板和固定板，将系统箱固定在移动板上，装夹工件时，固定板覆盖在移动板和系统箱上，运行时，移动板和固定板形成防护门结构，保证加工安全，操作简单。
5.本实用新型提供了一种机床外壳，所述外壳包括顶板、左侧板、右侧板和背板；
6.所述左侧板上向外伸出第一连接板，所述右侧板向外伸出第二连接板；
7.所述外壳的正面上设置有固定板和移动板，所述移动板上设置有系统箱，所述固定板一端固定在所述第一连接板上，所述固定板的另一端固定在所述第二连接板上；
8.所述固定板覆盖在所述移动板上，在所述外壳正面形成开口结构，或所述固定板与所述移动板上下布置，形成防护门结构。
9.所述左侧板上设置有第一导轨，所述右侧板上设置有第二导轨；
10.所述移动板一侧设置有第一滑轮组，所述移动板的另一侧设置有第二滑轮组；
11.所述第一滑轮组与所述第一导轨配合连接，所述第二滑轮组与所述第二导轨配合连接。
12.所述固定板背面上部设置有第一扳动块和第二扳动块，所述第一扳动块和所述第二扳动块与所述固定板连接处设置有扭簧。
13.所述移动板的背面上部设置有卡位杆，所述卡位杆与所述第一扳动块以及所述第二扳动块配合连接。
14.所述卡位杆与所述第一扳动块和所述第二扳动块相接的一端为半圆结构。
15.所述固定板上开设有观察窗口，所述观察窗口上设置有玻璃挡板。
16.所述系统箱设置在所述移动板的中部位置。
17.所述系统箱的一侧设置有第一把手，所述系统箱的另一侧设置有第二把手。
18.本实用新型还提供了一种数控立式机床，所述数控立式机床包括机床本体，所述
机床本体覆盖有所述机床外壳。
19.所述机床本体与所述移动板相接的位置上设置有防撞垫。
20.本实用新型提供了一种机床外壳及数控立式机床，通过将系统控制箱设置在移动板上，并与固定板配合，方便加工操作以及在装夹工件时能够保证加工生产的安全。
附图说明
21.图1为本实用新型实施例中数控立式机床结构示意图；
22.图2为本实用新型实施例中机床外壳结构示意图；
23.图3为本实用新型实施例中移动板和固定板连接结构示意图。
具体实施方式
24.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
25.图1示出了本实用新型实施例中数控立式机床结构示意图，图2示出了本实用新型实施例中机床外壳结构示意图，所述数控立式机床包括外壳1、系统箱2和机床本体3，所述外壳1覆盖在所述数控立式机床外部，所述外壳1包括左侧板13、右侧板14和顶板15，所述左侧板13、右侧板14和顶板15之间配合形成长方体的外壳结构，正面为开口且与所述数控立式机床的加工部位空间连通，方便装夹和取放工件，所述外壳1的正面上方设置有固定板12，所述左侧板13在所述壳体1的正面上方位置上设置有第一连接板132，所述右侧板14在所述外壳1的正面上方位置设置有第二连接板 142，所述固定板12的一侧固定在所述第一连接板132上，所述固定板12 的另一侧固定在所述第二连接板142上，所述左侧板13上设置有第一导轨 131，所述右侧板14上设置有第二导轨141，所述外壳体1的正面上还设置有移动板12，所述移动板12与所述第一导轨131和第二导轨141配合连接。
26.具体的，所述左侧板13上开设有第一观察窗口133，所述右侧板14上开设有第二观察窗口143，所述第一观察窗口133和所述第二观察窗口143 便于操作人员通过所述第一观察窗口133和所述第二观察窗口143进行观察操作，保证加工效率和加工质量。
27.具体的，所述机床本体3与所述移动板12相接的位置上设置有防撞垫 31，所述防撞垫31用以缓冲所述移动板12向下移动与所述机床本体3接触时的冲击力，保证设备使用寿命。
28.具体的，图3示出了本实用新型实施例中的移动板和固定板的连接结构示意图，所述移动板12的一侧边上固定有第一滑块组121，所述移动板 12的另一侧边上固定有第二滑块组122，所述第一滑块组121包括第一子滑块1211和第二子滑块1212，所述第二滑块组122包括第三子滑块1221 和第四子滑块1222，所述第一子滑块1211和所述第二子滑块1212与所述第一导轨131配合连接，所述第三子滑块1221与所述第四子滑块1222与所述第二导轨141配合连接，所述移动板12基于所述第一滑块组121与所述第一导轨131的配合连接，以及所述第二滑块组122与所述第二导轨141 的配合连接，在所述外壳1的正面上移动。
29.具体的，所述固定板11的背面顶部上设置有第一扳动块111和第二扳动块112，所
述移动板12上设置有卡位杆123，所述卡位杆123与所述第一扳动块111和所述第二扳动块112配合连接，所述第一扳动块111和所述固定板11的连接位置上设置有扭簧，所述第二扳动块112和所述固定板11 的位置上设置有扭簧，在所述扭簧的作用下，所述第一扳动块111和所述第二扳动块112维持与所述固定板11互相垂直的状态。
30.进一步的，所述卡位杆123与所述第一扳动块111以及所述第二版动块112相接的一端为半圆结构，便于所述卡位杆123往上或者往下移动时，与所述第一扳动块111以及所述第二扳动块112相接，并扳动所述第一扳动块111以及所述第二扳动块112，减少所述第一扳动块111以及所述第二扳动块112扳动的幅度，保证所述第一扳动块111以及所述第二扳动块112 内扭簧的工作寿命，确保设备安全运行。
31.具体的，所述移动板12上的中部位置固定有所述系统箱2，所述系统箱2的一端设置有第一把手21，所述系统箱的另一端设置有第二把手22，操作人员通过所述第一把手21和所述第二把手22，可以拉动所述移动板 12以及所述系统箱2，所述移动板12以及所述系统箱2基于所述卡位杆123 与所述第一扳动块111和所述第二扳动块112的配合，承接在所述固定板 11上。
32.进一步的，所述系统箱2固定在所述移动板12的中部位置上，方便操作人员将所述移动板12往上推动以及方便操作人员进行控制操作。
33.进一步的，所述移动板12与所述固定板11配合连接时，所述固定板 12覆盖在所述移动板12上。
34.具体的，所述固定板11上设置有观察窗口113，所述观察窗口113上设置有玻璃挡板，确保通过所述观察窗口113可以观察到所述数控立式机床内的加工情况，所述移动板12向下移动到位后，操作人员可以通过所述观察窗口113观察加工情况。
35.具体的，操作人员通过所述第一把手21和所述第二把手22，将所述移动板12从下往上推动时，所述卡位杆123从下往上移动，逐渐靠近并接触所述第一扳动块111和所述第二扳动块112，所述第一扳动块111和所述第二扳动块112在所述卡位杆123的作用下往上扳动，所述扭簧收到推力变形，所述卡位杆123与所述第一扳动块111和所述第二扳动块112脱离相接时，所述第一扳动块111和所述第二扳动块112在扭簧的作用下复位，所述第一扳动块111和所述第二扳动块112承接所述卡位杆123，完成卡位操作，所述移动板12和所述固定板11相互配合连接，所述移动板12和所述系统箱2基于所述卡位杆123和所述第一扳动块111和所述第二扳动块112之间的配合，承载在所述固定板11上，所述固定板11覆盖在所述移动板12上，保护所述系统箱2，在装夹工件以及取放工件时，避免发生系统箱2碰撞受损的情况。
36.进一步的，操作人员通过所述第一把手21和所述第二把手22将所述移动板12向下拉动时，所述移动板12往下移动时，所述第一扳动块111 和所述第二扳动块112受到所述卡位123的压力开始往下扳动，所述卡位杆123与所述第一扳动块111和所述第二扳动块112脱离相接时，所述第一扳动块111和所述第二扳动块112在所述扭簧的作用下复位。
37.进一步的，所述移动板12往下移动，所述第二子滑轮1212到达所述第一导轨131的末端，所述第四子滑轮1222到达所述第二导轨141的末端，所述移动板12停止移动，所述移动板12和所述固定板11形成防护门结构，隔断所述数控立式机床内加工情况，防止废屑从所述数控立式机床中飞溅出来，同时避免操作人员在数控立式机床加工过程中与加工部件
接触，保证加工安全。
38.进一步的，所述移动板12位于下方时，所述系统箱2方便操作人员进行控制操作，所述固定板11上的观察区113便于操作人员观察所述数控机床内部加工部件，进行对刀等操作，并根据实际加工情况及时进行调控。
39.本实用新实施例提供了一种机床外壳及数控立式机床，所述数控立式机床的外壳上设置有移动板和固定板，将系统箱固定在移动板上，装夹工件时，固定板覆盖在移动板和系统箱上，运行时，移动板和固定板形成防护门结构，保证加工安全，操作简单。
40.以上对本发明实施例所提供的一种机床外壳及数控立式机床进行了详细介绍，本文中采用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。