一种FPC软板快冲机模具的制作方法

一种fpc软板快冲机模具
技术领域
1.本技术涉及冲压设备领域，尤其是涉及一种fpc软板快冲机模具。


背景技术：

2.柔性电路板(flexible printed circuit board)又称“fpc柔性板”，以聚酰亚胺或聚酯薄膜为基材制成的一种具有高度可靠性，绝佳的可挠性印刷电路板，具有配线密度高、重量轻、厚度薄、弯折性好的特点。
3.授权公告号为cn209380894u的专利公开了一种fpc软板快冲机模具切换机构，包括机架、第一固定架、龙门架、第二固定架、竖直移动架、水平移动架、冲头模具、多个模具冲压杆、冲头压板、多个连接板、冲头下压电机和下压丝杠；第一固定架设置在机架上部，龙门架设置在机架的下部；第二固定架设置在机架的顶部；冲头下压电机安装在第二固定架上，冲头下压电机与下压丝杠传动连接；竖直移动架滑动设置在第一固定架上；竖直移动架与下压丝杠螺纹传动连接，以在第一固定架上沿竖直方向移动；水平移动架滑动设置在竖直移动架上。
4.针对上述的相关技术，发明人发现存在有以下缺陷：冲头下压电机带动下压丝杠传动，下压丝杠带动模具冲压杆进行冲贴补强片，下压丝杠在冲贴的过程中的螺纹受力容易滑丝，导致冲贴效果下降。


技术实现要素：

5.为了有效保障fpc柔性板冲贴补强片的效果，本技术提供一种fpc软板快冲机模具。
6.本技术提供的一种fpc软板快冲机模具采用如下的技术方案：
7.一种fpc软板快冲机模具，包括模具、冲贴台、工作台和用于驱使模具沿竖直方向滑动的驱动装置，所述冲贴台设置在工作台上，所述驱动装置包括驱动源、安装座、凸轮和冲压杆，所述冲压杆与模具固定连接，所述模具位于冲贴台的正上方，所述安装座设置在工作台上，所述凸轮转动设置在安装座上，所述驱动源用于驱使凸轮转动，所述工作台上固定设置有支撑座，所述支撑座的顶壁上开设有连通孔，所述冲压杆沿竖直方向滑动连接在连通孔内，所述连通孔的侧壁上开设有滑动槽，所述冲压杆的侧壁上同轴设置有挡盘，所述滑动槽上设置有用于驱使挡盘向远离冲贴台的方向移动的第一弹性件。
8.通过采用上述技术方案，对fpc软板冲贴补强片时，启动驱动源，驱动源带动凸轮转动，凸轮的凸出部向靠近冲压杆的方向移动时，冲压杆带动模具向靠近冲贴台的方向移动，当凸轮的凸出部与冲压杆的方向接触时，模具将补强片冲贴在fpc软板上，冲贴补强片更加方便，有效保障fpc柔性板冲贴补强片的效果。
9.可选的，所述冲贴台的下方设置有支撑台，所述支撑台的顶壁上固定设置有支撑杆，所述冲贴台开设有通孔，所述支撑杆沿竖直方向滑动连接在通孔内，所述支撑杆上设置有用于驱使冲贴台向远离支撑台的方向移动的第二弹性件。
10.通过采用上述技术方案，模具向冲贴台的方向靠近并挤压冲贴台时，冲贴台向靠近支撑台的方向移动，模具挤压冲贴台的部分冲击力转变为第二弹性件发生弹性形变的力，有效缓解模具挤压冲贴台的冲击力。
11.可选的，所述冲贴台的顶壁上开设有固定槽，所述固定槽用于与补强片接触。
12.通过采用上述技术方案，模具对fpc软板进行冲贴补强片时，工作人员将fpc 软板放置在固定槽内，有效防止冲贴补强片的过程中fpc软板与冲贴台之间发生相对位移。
13.可选的，所述工作台上设置有滑动台，所述支撑台沿工作台的宽度方向滑动连接在滑动台上，所述滑动台上设置有用于驱使冲贴台滑动的第一滑动机构。
14.可选的，所述滑动台沿工作台的长度方向滑动连接在工作台上，所述工作台上设置有用于驱使滑动台滑动的第二滑动机构。
15.可选的，所述安装座上设置有限位块，所述限位块上开设有限位孔，所述凸轮沿凸轮与安装座的轴心滑动连接在限位孔内。
16.可选的，所述安装座的顶壁上沿工作台的长度方向间隔开设有多个穿孔，所述安装座上设置有螺栓，所述螺栓穿过穿孔并与限位块螺纹连接。
17.通过采用上述技术方案，工作人员根据凸轮的尺寸，将限位块安装在不同的位置的安装座上，提高适用性。
18.可选的，所述限位孔上设置有橡胶垫。
19.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
20.对fpc软板冲贴补强片时，启动驱动源，驱动源带动凸轮转动，凸轮的凸出部向靠近冲压杆的方向移动时，冲压杆带动模具向靠近冲贴台的方向移动，当凸轮的凸出部与冲压杆的方向接触时，模具将补强片冲贴在fpc软板上，冲贴补强片更加方便，有效保障fpc柔性板冲贴补强片的效果；
21.模具向冲贴台的方向靠近并挤压冲贴台时，冲贴台向靠近支撑台的方向移动，模具挤压冲贴台的部分冲击力转变为第二弹性件发生弹性形变的力，有效缓解模具挤压冲贴台的冲击力；
22.模具对fpc软板进行冲贴补强片时，工作人员将fpc 软板放置在固定槽内，有效防止冲贴补强片的过程中fpc软板与冲贴台之间发生相对位移。
附图说明
23.图1是本技术实施例的fpc软板快冲机模具的整体结构示意图。
24.图2是本技术实施例的fpc软板快冲机模具的局部剖视图。
25.图3是图2中a部分的局部放大示意图。
26.图4是图2中b部分的局部放大示意图。
27.图5是本技术实施例的冲贴台的结构示意图。
28.图6是图2中c部分的局部放大示意图。
29.附图标记说明：1、模具；2、冲贴台；21、通孔；22、固定槽；3、工作台；4、驱动装置；41、驱动源；42、安装座；421、穿孔；43、凸轮；44、冲压杆；5、支撑座；51、滑动槽；52、连通孔；6、挡盘；7、第一弹性件；8、支撑台；9、支撑杆；10、第二弹性件；11、滑动台；12、第一滑动机构；13、第二滑动机构；14、限位块；141、限位孔；15、螺栓；16、橡胶垫。
具体实施方式
30.以下结合附图1-6对本技术作进一步详细说明。
31.本技术实施例公开一种fpc软板快冲机模具1。参照图1、图2，fpc软板快冲机模具1包括模具1、冲贴台2、工作台3和用于驱使模具1沿竖直方向滑动的驱动装置4，冲贴台2安装在工作台3上，驱动装置4包括驱动源41、安装座42、凸轮43和冲压杆44，冲压杆44与模具1固定连接，模具1位于冲贴台2的正上方，安装座42安装在工作台3上。凸轮43转动安装在安装座42上，驱动源41用于驱使凸轮43转动，工作台3上固定安装有支撑座5，冲压杆44沿竖直方向滑动连接在支撑座5内，当凸轮43的凸出部与冲压杆44的方向接触时，模具1将补强片冲贴在fpc软板上，有效保障fpc柔性板冲贴补强片的效果。
32.驱动源41采用电机，电机的输出轴与凸轮43固定连接，电机与凸轮43之间安装有轴承，电机固定安装在安装座42上。
33.参照图2、图3，安装座42采用合金材质制成，安装座42上安装有限位块14，限位块14安装在安装座42的内顶壁上，限位块14的底壁上开设有限位孔141，凸轮43沿凸轮43与安装座42的轴心滑动连接在限位孔141内。限位孔141远离凸轮43的侧壁上粘接有橡胶垫16。凸轮43滑动连接在限位孔141内，当凸轮43与限位孔141的侧壁之间发生相对位移后，限位孔141的侧壁与凸轮43接触，对凸轮43进行阻碍，有效防止凸轮43在转动过程中与限位孔141的侧壁之间发生相对位移的情况，有效保障模具1将补强片冲贴在fpc软板上的效果。
34.安装座42的顶壁上沿工作台3的长度方向间隔开设有多个穿孔421，安装座42上安装有螺栓15，螺栓15安装有两个，两个螺栓15分别穿过穿孔421并与限位块14螺纹连接。工作人员根据凸轮43的尺寸，将限位块14安装在不同的位置的安装座42上，使凸轮43滑动连接在限位孔141内，提高适用性。
35.当凸轮43的凸出部与冲压杆44的顶部接触后，挡盘6挤压弹簧，当凸轮43的凹进部与冲压杆44的顶部接触后，弹簧挡盘6向远离冲贴台2的方向移动，使冲压杆44的顶部与凸轮43始终保持接触的连接关系，驱使冲压杆44沿竖直方向滑动方便。
36.参照图2、图4，支撑座5的顶壁上开设有连通孔52，冲压杆44沿竖直方向滑动连接在连通孔52内。连通孔52的侧壁上开设有滑动槽51，冲压杆44采用合金材质制成的圆杆，冲压杆44的侧壁上同轴安装有挡盘6，挡盘6的材质为合金，挡盘6的横截面为圆环，挡盘6的内侧壁与冲压杆44焊接，滑动槽51上安装有用于驱使挡盘6向远离冲贴台2的方向移动的第一弹性件7，第一弹性件7采用弹簧，弹簧同轴套设在冲压杆44上，弹簧的底部与滑动槽51的侧壁焊接，弹簧的顶部与挡盘6焊接。
37.参照图2、图5，冲贴台2采用合金材质制成，冲贴台2的顶壁上开设有固定槽22，固定槽22用于与补强片接触。模具1对fpc软板进行冲贴补强片时，工作人员将fpc 软板放置在固定槽22内，有效防止冲贴补强片的过程中fpc软板与冲贴台2之间发生相对位移。
38.参照图2、图5、图6，冲贴台2的下方安装有支撑台8，支撑台8的顶壁上固定安装有支撑杆9，支撑杆9安装有两根，两根支撑杆9沿工作台3的长度方向间隔安装，支撑杆9采用合金材质的圆杆制成。冲贴台2的顶壁上开设有通孔21，支撑杆9沿竖直方向滑动连接在通孔21内，支撑杆9上安装有用于驱使冲贴台2向远离支撑台8的方向移动的第二弹性件10，第二弹性件10采用弹簧，弹簧同轴固定连接在支撑杆9上，第二弹性件10的直径大于通孔21的直径，使第二弹性件10的底部焊接在支撑台8上、顶部焊接在冲贴台2的底壁上。模具1向冲
贴台2的方向靠近并挤压冲贴台2时，冲贴台2向靠近支撑台8的方向移动，模具1挤压冲贴台2的部分冲击力转变为第二弹性件10发生弹性形变的力，有效缓解模具1挤压冲贴台2的冲击力，有效保障fpc柔性板冲贴补强片的效果。
39.参照图1，工作台3上安装有滑动台11，支撑台8沿工作台3的宽度方向滑动连接在滑动台11上，滑动台11上设置有用于驱使冲贴台2滑动的第一滑动机构12。在本实施例中，第一滑动机构12采用皮带、皮带轮和伺服电机，皮带轮沿工作台3的宽度方向间隔设置有两个，皮带安装在两个皮带轮上，伺服电机带动其中一个皮带轮转动，皮带上固定安装有连接件，连接件分别与皮带和滑动台11固定连接，工作人员将fpc板放置在冲贴台2上，然后启动第一滑动机构12将fpc板移动到模具1的正下方，对位方便。
40.在其他实施例中，第一滑动机构12还可以为电缸、气缸、丝杠滑台。
41.参照图1，滑动台11沿工作台3的长度方向滑动连接在工作台3上，工作台3上设置有用于驱使滑动台11滑动的第二滑动机构13。在本实施例中，第二滑动机构13采用皮带、皮带轮和伺服电机的驱动方式带动滑动台11滑动，工作人员根据模具1的尺寸通过支撑台8和滑动台11调节冲贴台2的位置，使冲贴台2位于模具1的正下方，提高适用性，有效保障fpc柔性板冲贴补强片的效果。
42.在其他实施例中，第二滑动机构13还可以为电缸、气缸、丝杠滑台。
43.本技术实施例一种fpc软板快冲机模具1的实施原理为：对fpc软板冲贴补强片时，启动驱动源41，驱动源41带动凸轮43转动，凸轮43的凸出部向靠近冲压杆44的方向移动时，冲压杆44带动模具1向靠近冲贴台2的方向移动，当凸轮43的凸出部与冲压杆44的方向接触时，模具1将补强片冲贴在fpc软板上，冲贴补强片更加方便，有效保障fpc柔性板冲贴补强片的效果。
44.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。