用于调距扣板切边和钻孔加工的一体化设备的制作方法

文档序号:30920291发布日期:2022-07-29 22:49阅读:来源:国知局

技术特征:
1.用于调距扣板切边和钻孔加工的一体化设备,包括机架(1),其特征在于,还包括:下送料滑道(2),水平的固定于机架(1)上;工位座(3),位于下送料滑道(2)的中部,于工位座(3)前方的下送料滑道(2)上形成有第二工位,所述工位座(3)的底部通过第一支架固定于下送料滑道(2)上,于工位座(3)上具有竖直的、可供调距扣板落下的通道;上送料滑道(4),平行的位于下送料滑道(2)的上方,所述送料滑道的前端与工位座(3)固定,并与工位座(3)的上表面齐平;上料仓(5),位于上送料滑道(4)的中部,所述上料仓(5)的底部通过第二支架固定于上送料滑道(4)上,于上料仓(5)的内部具有码放一列调距扣板的空间;第一送料组件,包括顶料臂(6)和第一送料臂(7),所述顶料臂(6)竖直设置,能够向上穿过下送料滑道(2)、并伸入工位座(3)的通道内,所述第一送料臂(7)水平设置,能够沿上送料滑道(4)向前推出上料仓(5)底部的一块调距扣板;第二送料组件,包括第二送料臂(8),所述第二送料臂(8)水平设置,能够沿下送料滑道(2)向前推送由工位座(3)上通道落下的调距扣板;切边机构(10)和钻孔机构(20),分设于工位座(3)和第二工位的正上方,用于对调距扣板进行切边整形和钻孔整形,所述工位座(3)至第二工位之间的下送料滑道(2)上具有供切边废料落下的切边落料口,所述第二工位处具有供钻孔废料落下的钻孔落料口;及控制器,其控制输出端与第一送料臂(7)、第二送料臂(8)、顶料臂(6)、切边机构(10)和钻孔机构(20)连接。2.根据权利要求1所述的一体化设备,其特征在于,所述工位座(3)上的落料通道的形状与切边机构(10)上的切边刀(101)的形状相匹配,所述顶料臂(6)与工位座(3)上的落料通道间形成有落料间隙。3.根据权利要求1所述的一体化设备,其特征在于,所述上料仓(5)包括两个角钢,两个角钢斜对角且间隔设置,两个角钢能够与调距扣板滑接配合,所述第二支架对上料仓(5)的左右侧边进行支撑。4.根据权利要求1所述的一体化设备,其特征在于,所述第一送料臂(7)和/或第二送料臂(8)包括送料气缸(01)和推板(02),所述推板(02)的前端具有可穿过第二支架或第一支架的、水平的推料板,于推料板的后端固定有竖直的连接板,所述连接板与送料气缸(01)的缸杆固定、并被上料仓(5)或工位座(3)前移限位。5.根据权利要求4所述的一体化设备,其特征在于,所述连接板与上料仓(5)和/或工位座(3)之间具有监测二者距离的距离传感器,所述距离传感器与控制器的信号输入端连接。6.根据权利要求4所述的一体化设备,其特征在于,所述推料板与上送料滑道(4)和/或下送料滑道(2)间具有沿送料方向滑接配合的导向结构。7.根据权利要求1所述的一体化设备,其特征在于,所述顶料臂(6)向上伸到最高位后低于工位座(3)的上表面;所述上料仓(5)与工位座(3)之间的上送料滑道(4)上固定有对调距扣板侧向定位的第一侧向定位板(401),所述第一侧向定位板(401)具有两块,分设于上送料滑道(4)的左右两侧,两块第移侧向定位板之间能够供调距扣板通过。8.根据权利要求1所述的一体化设备,其特征在于,所述下送料滑道(2)上于第二工位
处固定有对调距扣板侧向定位的第二侧向定位板(201),所述第二侧向定位板(201)具有两块,分设于下送料滑道(2)的左右两侧,两块第二侧向定位板(201)之间能够供调距扣板通过。9.根据权利要求8所述的一体化设备,其特征在于,两块所述第二侧向定位板(201)的入口处具有成喇叭状的导正入口。10.根据权利要求1所述的一体化设备,其特征在于,所述切边机构(10)包括切边刀(101)及驱动切边刀(101)上下往复运动的切边气缸(102)。

技术总结
本发明公开了用于调距扣板切边和钻孔加工的一体化设备,包括机架、切边机构和钻孔机构,于机架上通过下送料滑道、工位座、上送料滑道、上料仓和第一、第二送料组件的配合,实现向切边和钻孔工作的连续送料及出料。利用该一体化设备能够同时对调距扣板的周边和内孔进行整形,避免了工件的转运,只需一名工作人员进行补料操作即可,减少人工,提高了工作效率。另外,该一体化设备通过合理的布局设置,利用上下两送料滑道完成对工件的切边和钻孔工位的送料,降了设备的体积,节约了空间的占用面积。节约了空间的占用面积。节约了空间的占用面积。


技术研发人员:管恩 张立刚 张力峰 张三锁 张宇宙 王全良 李丽 张晓彬 梁喜龙 郭桂梅 王乾 马涛 邢金梅 马影 孙然
受保护的技术使用者:河北翼辰实业集团股份有限公司
技术研发日:2022.05.20
技术公布日:2022/7/28
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