五轴车铣复合加工中心机的制作方法

1.本发明涉及自动化设备的技术领域，特别是五轴车铣复合加工中心机。


背景技术：

2.复杂精密零件传统的加工理念已不能满足人们对加工速度,效率和精度的要求,因此选用数控车铣中心加工已经成为一种趋势；
3.但是，现有普通数控车床只能车削端面，径向的两轴联动加工，无法加工偏心的工序，无法在端面端面加工异形的工序，无法做3d，4d的曲面加工。
4.因此迫切地需要重新设计一款新的五轴车铣复合加工中心机以解决上述问题。


技术实现要素：

5.本发明提供了五轴车铣复合加工中心机，以解决上述背景技术中提出的技术问题。
6.本发明提供了五轴车铣复合加工中心机，该五轴车铣复合加工中心机包括机架、用于对待切削物料进行夹紧动作的物料夹紧组件、用于对待切削物料进行定位的定位主轴组件、摇摆支撑平台、用于对物料进行切削的物料切削组件和用于对所述物料切削组件进行实时检测的安全检测组件，所述物料夹紧组件设置在所述机架上所述物料夹紧组件设置在所述机架上，所述定位主轴组件安装在所述机架上，所述摇摆支撑平台安装在所述机架侧壁上，所述物料切削组件滑动连接在所述摇摆支撑平台上，所述安全检测组件滑动连接在所述摇摆支撑平台上。
7.可选地，所述物料夹紧组件包括物料夹紧固定台、夹紧驱动电机、物料容置部和多个物料夹紧块，所述物料夹紧固定台安装在所述机架上，所述夹紧驱动电机安装在所述物料夹紧固定台的端部，所述物料夹紧容置部与所述夹紧驱动电机的输出端连接，多个所述物料夹紧块滑动连接在所述物料容置部远离所述夹紧驱动电机的一侧。
8.可选地，所述物料容置部上开设有用于容置物料的物料容置孔，且所述物料容置孔呈圆形状结构。
9.可选地，所述摇摆支撑平台上侧壁呈倾斜状结构。
10.可选地，所述定位主轴组件包括定位主轴台、定位主轴座和定位部，所述定位主轴台安装在所述机架上，所述定位主轴座滑动连接在所述定位主轴座上，所述定位部安装在所述定位主轴座端部。
11.可选地，所述定位部朝向所述物料夹紧组件的一侧上开设有用于对物料进行定位的定位孔，且所述定位孔呈锥形状结构。
12.可选地，所述定位部内设置有吹气管，所述吹气管一端伸入所述定位部内，所述吹气管另一端与外界吹气设备连接。
13.可选地，所述物料切削组件包括切削电机和多个切削刀头，所述切削电机滑动连接在所述摇摆支撑平台上侧，且多个所述切削刀头均与所述切削电机的输出端连接。
14.可选地，所述安全检测组件包括安全检测滑台、安全检测调节部和安全检测传感器，所述安全检测滑台滑动连接在所述摇摆支撑平台上侧，且所述安装检测调节部安装在所述安全检测滑台侧壁上，所述安全检测传感器与所述安转检测调节部一侧转动连接，且所述安全检测传感器朝向所述物料切削组件。
15.可选地，所述机架上还安装有用于便于更换切削刀头的刀库。
16.本发明的有益效果如下：
17.该五轴车铣复合加工中心机包括机架、用于对待切削物料进行夹紧动作的物料夹紧组件、用于对待切削物料进行定位的定位主轴组件、摇摆支撑平台、用于对物料进行切削的物料切削组件和用于对所述物料切削组件进行实时检测的安全检测组件，所述物料夹紧组件设置在所述机架上所述物料夹紧组件设置在所述机架上，所述定位主轴组件安装在所述机架上，所述摇摆支撑平台安装在所述机架侧壁上，所述物料切削组件滑动连接在所述摇摆支撑平台上，所述安全检测组件滑动连接在所述摇摆支撑平台上，其中，可以解决原来多台机床串联形式，分工序才能完成的复杂工件加工，不再需要多次转工序，不用多次装就可以一次性加工完成，精密度和效益更高，并且，本发明实现了五联动功能完成伺服主轴定位功能，能够满足端面削偏心圆孔，偏心台阶及偏心3d曲面的加工。
附图说明
18.为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
19.图1是本发明提供的五轴车铣复合加工中心机的第一视角的结构示意图；
20.图2是本发明提供的五轴车铣复合加工中心机的第二视角的结构示意图。
具体实施方式
21.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅用于解释本发明，而非对本发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本发明相关的部分而非全部结构。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
22.在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本发明的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
23.请参阅图1至图2，本发明的五轴车铣复合加工中心机包括机架100、用于对待切削物料进行夹紧动作的物料夹紧组件、用于对待切削物料进行定位的定位主轴组件、摇摆支撑平台400、用于对物料进行切削的物料切削组件和用于对所述物料切削组件进行实时检测的安全检测组件，所述物料夹紧组件设置在所述机架100上所述物料夹紧组件设置在所述机架100上，所述定位主轴组件安装在所述机架100上，所述摇摆支撑平台400安装在所述
机架100侧壁上，所述物料切削组件滑动连接在所述摇摆支撑平台400上，所述安全检测组件滑动连接在所述摇摆支撑平台400上；
24.其中，机架100对本发明的五轴车铣复合加工中心机内的各个结构均起到固定支撑的作用；
25.同时，当用户需要使用本发明的五轴车铣复合加工中心机进对物料进行加工时，首先，用户将物料一端放入物料夹紧组件，另一端放入定位主轴组件内，从而将物料固定，然后，物料切削组件运动至与物料抵接，从而完成对物料的车工或铣工，然后，安全检测组件在对物料切削组件工作时实时进行安全监测，避免制造认为伤害；
26.并且，采用本发明的五轴数控车铣中心能够完成零件一次性装夹实现车加工和铣加工工序,既能保证零件的加工精度又能减少零件装夹次数,提高加工效率。
27.在本实施例中，所述物料夹紧组件包括物料夹紧固定台210、夹紧驱动电机220、物料容置部230和多个物料夹紧块240，所述物料夹紧固定台210安装在所述机架100上，所述夹紧驱动电机220安装在所述物料夹紧固定台210的端部，所述物料夹紧容置部与所述夹紧驱动电机220的输出端连接，多个所述物料夹紧块240滑动连接在所述物料容置部230远离所述夹紧驱动电机220的一侧。
28.其中，物料夹紧固定台210对物料夹紧组件内的各个结构均起到固定支撑的作用，并且，物料一端伸入物料容置部230内，并且多个物料夹紧块240相互配合对物料容置部230内的物料进行固定，然后，当需要对物料进行切削时，夹紧驱动电机220驱动物料容置部230转动，从而物料容置部230带动待切削的物料转动。
29.在本实施例中，所述物料容置部230上开设有用于容置物料的物料容置孔231，且所述物料容置孔231呈圆形状结构。
30.其中，物料容置孔231与待切削的物料形状相互适配，以便于对各种物料进行容置固定。
31.在本实施例中，所述摇摆支撑平台400上侧壁呈倾斜状结构，以提高整体摇摆支撑平台400的工作稳定性。
32.在本实施例中，所述定位主轴组件包括定位主轴台310、定位主轴座320和定位部330，所述定位主轴台310安装在所述机架100上，所述定位主轴座320滑动连接在所述定位主轴座320上，所述定位部330安装在所述定位主轴座320端部。
33.其中，定位主轴台310对定位主轴组件内的各个结构均起到固定支撑的作用，并且，定位主轴座320又进一步对定位部330起到固定支撑的作用，定位部330对待加工的物料的另一端进行固定。
34.在本实施例中，所述定位部330朝向所述物料夹紧组件的一侧上开设有用于对物料进行定位的定位孔331，且所述定位孔331呈锥形状结构。
35.在本实施例中，所述定位部330内设置有吹气管，所述吹气管一端伸入所述定位部330内，所述吹气管另一端与外界吹气设备连接。
36.其中，吹气管的设置使得在加工的时候切削液不会渗透到那个主轴的锥孔、锥度里面，保护主轴内壁。
37.在本实施例中，所述物料切削组件包括切削电机510和多个切削刀头520，所述切削电机510滑动连接在所述摇摆支撑平台400上侧，且多个所述切削刀头520均与所述切削
电机510的输出端连接。
38.其中，当物料切削组件需要对物料进行切削时，切削电机510进入工作状态，切削电机510驱动多个切削刀头520转动，从而多个切削刀头520对物料进行切削动作，以完成对物料的加工，
39.在本实施例中，所述安全检测组件包括安全检测滑台610、安全检测调节部620和安全检测传感器630，所述安全检测滑台610滑动连接在所述摇摆支撑平台400上侧，且所述安装检测调节部安装在所述安全检测滑台610侧壁上，所述安全检测传感器630与所述安转检测调节部一侧转动连接，且所述安全检测传感器630朝向所述物料切削组件。
40.其中，安全检测滑台610对安全检测组件内的各个结构均起到固定支撑的作用，并且，安转检测传感器能够检测物料切削组件的切割状态，从而保证本发明的物料切削组件对物料的切割的准确性以及安全性。
41.在本实施例中，所述机架100上还安装有用于便于更换切削刀头520的刀库。
42.其中，刀库可以设置有气动门的，如果给换刀的信号，刀库门就有多个气动的拉杆打开来，不用的时候是封闭在里面的，就能够避免铁绡、切削液进入至刀库里面引起故障，故障率更低。
43.该五轴车铣复合加工中心机包括机架100、用于对待切削物料进行夹紧动作的物料夹紧组件、用于对待切削物料进行定位的定位主轴组件、摇摆支撑平台400、用于对物料进行切削的物料切削组件和用于对所述物料切削组件进行实时检测的安全检测组件，所述物料夹紧组件设置在所述机架100上所述物料夹紧组件设置在所述机架100上，所述定位主轴组件安装在所述机架100上，所述摇摆支撑平台400安装在所述机架100侧壁上，所述物料切削组件滑动连接在所述摇摆支撑平台400上，所述安全检测组件滑动连接在所述摇摆支撑平台400上，其中，可以解决原来多台机床串联形式，分工序才能完成的复杂工件加工，不再需要多次转工序，不用多次装就可以一次性加工完成，精密度和效益更高，并且，本发明实现了五联动功能完成伺服主轴定位功能，能够满足端面削偏心圆孔，偏心台阶及偏心3d曲面的加工。
44.以上所述仅为本发明的实施方式，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。