一种毛坯件锻造拔长稳定和检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及毛坯件锻造技术领域，尤其涉及一种毛坯件锻造拔长稳定和检测装置。


背景技术：

2.拔长锻造是毛坯件自由锻造重要工艺之一，主要任务是使毛坯件截面减小，长度增加。传统的拔长锻造变形程度和力学条件不容易控制，在拔长的过程中易产生横向裂纹，对角线裂纹、应力集中和变形不均匀从而导致锻造件报废，浪费资源。目前，毛坯件的拔长多数是直接将毛坯件置于上砧板与下砧板进行锻造，包裹性不够且变形不易控制，毛坯件拔长时稳定程度较差。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供了一种毛坯件锻造拔长稳定和检测装置，解决了毛坯拔长时稳定程度较差的技术问题。
4.本实用新型采取的方案为：一种毛坯件锻造拔长稳定和检测装置，包括桌体，所述桌体上滑动连接有工作台，所述桌体两侧均设置有配合工作台使用的夹紧装置，所述夹紧装置两侧均设置有配合夹紧装置使用的拔长装置，所述桌体上开设有矩形槽，所述矩形槽内纵向转动连接有丝杠，所述丝杠上固定连接有电动机，所述丝杠转动轴与电动机的输出端固定连接，所述丝杠上螺纹连接有滑块，所述滑块顶端固定连接有工作台，所述工作台通过滑块与桌体滑动连接。
5.优选的，所述工作台侧壁上开设有收纳槽，所述收纳槽两侧相对方向均开设有滑槽，所述滑槽上滑动连接有滑动柱，所述滑动柱上固定连接有废料收纳板，所述工作台上间隔开设有数组配合废料收纳板使用的废料收纳口。
6.优选的，所述夹紧装置包括工作台两侧分别固定连接的支撑板，所述支撑板在相对方向均固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆顶端均固定连接有夹紧套。
7.优选的，所述拔长装置包括两组所述支撑板前后两侧分别固定连接的连接柱和支撑柱，所述连接柱两端均设置有转动板，所述转动板中部均设置有拔长件，所述支撑柱两侧均开设有用于限制转动板转动的卡槽。
8.优选的，所述拔长件包括两组所述转动板中部分别开设的工作槽，所述工作槽两侧壁上均开设有拔长槽，所述拔长槽内均固定连接有转动柱，所述转动柱上均转动连接有工作钳。
9.本实用新型的有益效果：
10.一、在工作台上放置需要拔长的毛坯件，利用夹紧装置将毛坯件夹紧后，利用拔长装置进行拔长。
11.二、利用启动电动机，工作台纵向移动出桌体，将需要拔长的毛坯件放置在工作台之上，在控制工作台回到桌体，启动电动伸缩杆，使两组夹紧套朝工作台方向靠拢，在靠拢
时将工作台上的毛坯件夹起，固定到夹紧套内，推动连接柱上的转动板，使转动板卡接在支撑柱上的卡槽内，捏住工作钳使工作钳夹紧毛坯件，推动工作钳在拔长槽内纵向滑动进行拔长。
12.三、在进行拔长锻造时，毛坯件往往会掉落废料，当废料掉落时，废料将会通过废料收纳口进入到废料收纳板内，便于废料收集、清理。
附图说明
13.图1是本实用新型的立体图视角之一。
14.图2是本实用新型的立体剖视图视角之一。
15.图3是本实用新型的立体剖视图视角之一。
16.附图标记：1、桌体；2、工作台；3、矩形槽；4、丝杠；5、电动机；6、滑块；7、收纳槽；8、滑槽；9、滑动柱；10、废料收纳板；11、废料收纳口；12、支撑板；13、电动伸缩杆；14、夹紧套；15、连接柱；16、支撑柱；17、转动板；18、卡槽；19、工作槽；20、转动柱；21、工作钳；22、拔长槽。
具体实施方式
17.有关本实用新型的前述及其他技术内容、特点与功效，在以下配合参考附图1-3实例的详细说明中，将可清楚的呈现。以下实施例中所提到的结构内容，均是以说明书附图为参考。
18.下面将参照附图描述本实用新型的各示例性的实施例。
19.实施例一，一种毛坯件锻造拔长稳定和检测装置，包括桌体1，所述桌体1上滑动连接有工作台2，所述桌体1两侧均设置有配合工作台2使用的夹紧装置，所述夹紧装置两侧均设置有配合夹紧装置使用的拔长装置，所述桌体1上开设有矩形槽3，所述矩形槽3内纵向转动连接有丝杠4，所述丝杠4上固定连接有电动机5，所述丝杠4转动轴与电动机5的输出端固定连接，所述丝杠4上螺纹连接有滑块6，所述滑块6顶端固定连接有工作台2，所述工作台2通过滑块6与桌体1滑动连接。
20.该实施例在使用的时候，启动电动机5，工作台2纵向移动出桌体1，将需要拔长的毛坯件放置在工作台2之上，在控制工作台2回到桌体1，利用夹紧装置将毛坯件夹紧后，利用拔长装置进行拔长。
21.实施例二，在实施例一的基础上，所述工作台2侧壁上开设有收纳槽7，所述收纳槽7两侧相对方向均开设有滑槽8，所述滑槽8上滑动连接有滑动柱9，所述滑动柱9上固定连接有废料收纳板10，所述工作台2上间隔开设有数组配合废料收纳板10使用的废料收纳口11。
22.该实施例在使用的时候，在进行拔长锻造时，毛坯件往往会掉落废料，当废料掉落时，废料将会通过废料收纳口11进入到废料收纳板10内，便于废料收集、清理。
23.实施例三，在实施例一的基础上，所述夹紧装置包括工作台2两侧分别固定连接的支撑板12，所述支撑板12在相对方向均固定连接有电动伸缩杆13，所述电动伸缩杆13顶端均固定连接有夹紧套14。
24.该实施例在使用的时候，启动电动伸缩杆13，使两组夹紧套14朝工作台2方向靠拢，在靠拢时将工作台2上的毛坯件夹起，固定到夹紧套14内后，开始进行拔长锻造。
25.实施例四，在实施例三的基础上，所述拔长装置包括两组所述支撑板12前后两侧分别固定连接的连接柱15和支撑柱16，所述连接柱15两端均设置有转动板17，所述转动板17中部均设置有拔长件，所述支撑柱16两侧均开设有用于限制转动板17转动的卡槽18。
26.该实施例在使用的时候，推动连接柱15上的转动板17，使转动板17卡接在支撑柱16上的卡槽18内，利用拔长件进行拔长。
27.实施例五，在实施例四的基础上，所述拔长件包括两组所述转动板17中部分别开设的工作槽19，所述工作槽19两侧壁上均开设有拔长槽22，所述拔长槽22内均固定连接有转动柱20，所述转动柱20上均转动连接有工作钳21。
28.该实施例在使用的时候，进行拔长时，捏住工作钳21使工作钳21夹紧毛坯件，推动工作钳21在拔长槽22内纵向滑动进行拔长。
29.上面所述只是为了说明本实用新型，应该理解为本实用新型并不局限于以上实施例，符合本实用新型思想的各种变通形式均在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种毛坯件锻造拔长稳定和检测装置，包括桌体(1)，其特征在于，所述桌体(1)上滑动连接有工作台(2)，所述桌体(1)两侧均设置有配合工作台(2)使用的夹紧装置，所述夹紧装置两侧均设置有配合夹紧装置使用的拔长装置，所述桌体(1)上开设有矩形槽(3)，所述矩形槽(3)内纵向转动连接有丝杠(4)，所述丝杠(4)上固定连接有电动机(5)，所述丝杠(4)转动轴与电动机(5)的输出端固定连接，所述丝杠(4)上螺纹连接有滑块(6)，所述滑块(6)顶端固定连接有工作台(2)，所述工作台(2)通过滑块(6)与桌体(1)滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种毛坯件锻造拔长稳定和检测装置，其特征在于，所述工作台(2)侧壁上开设有收纳槽(7)，所述收纳槽(7)两侧相对方向均开设有滑槽(8)，所述滑槽(8)上滑动连接有滑动柱(9)，所述滑动柱(9)上固定连接有废料收纳板(10)，所述工作台(2)上间隔开设有数组配合废料收纳板(10)使用的废料收纳口(11)。3.根据权利要求1所述的一种毛坯件锻造拔长稳定和检测装置，其特征在于，所述夹紧装置包括工作台(2)两侧分别固定连接的支撑板(12)，所述支撑板(12)在相对方向均固定连接有电动伸缩杆(13)，所述电动伸缩杆(13)顶端均固定连接有夹紧套(14)。4.根据权利要求3所述的一种毛坯件锻造拔长稳定和检测装置，其特征在于，所述拔长装置包括两组所述支撑板(12)前后两侧分别固定连接的连接柱(15)和支撑柱(16)，所述连接柱(15)两端均设置有转动板(17)，所述转动板(17)中部均设置有拔长件，所述支撑柱(16)两侧均开设有用于限制转动板(17)转动的卡槽(18)。5.根据权利要求4所述的一种毛坯件锻造拔长稳定和检测装置，其特征在于，所述拔长件包括两组所述转动板(17)中部分别开设的工作槽(19)，所述工作槽(19)两侧壁上均开设有拔长槽(22)，所述拔长槽(22)内均固定连接有转动柱(20)，所述转动柱(20)上均转动连接有工作钳(21)。

技术总结
本实用新型涉及毛坯件锻造技术领域，尤其涉及一种毛坯件锻造拔长稳定和检测装置，包括桌体，所述桌体上滑动连接有工作台，所述桌体两侧均设置有配合工作台使用的夹紧装置，所述夹紧装置两侧均设置有配合夹紧装置使用的拔长装置，利用启动电动机，工作台纵向移动出桌体，将需要拔长的毛坯件放置在工作台之上，在控制工作台回到桌体，启动电动伸缩杆，使两组夹紧套朝工作台方向靠拢，在靠拢时将工作台上的毛坯件夹起，固定到夹紧套内，推动连接柱上的转动板，使转动板卡接在支撑柱上的卡槽内，捏住工作钳使工作钳夹紧毛坯件，推动工作钳在拔长槽内纵向滑动进行拔长。拔长槽内纵向滑动进行拔长。拔长槽内纵向滑动进行拔长。


技术研发人员：原金帅 韩巧丽 张袁寿 杨强 刘俊山
受保护的技术使用者：林州重机铸锻有限公司
技术研发日：2022.01.31
技术公布日：2022/9/16