一种火焰切割设备用辅助装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种切割用辅助装置，特别涉及一种火焰切割设备用辅助装置。


背景技术：

2.火焰切割是利用可燃气体同氧气混合燃烧所产生的火焰分离材料的热切割，又称氧气切割或气割。火焰切割常见的设备有手持式气割枪，此外，也有将气割枪安装于移动小车上形成火焰切割小车。不管是手持式气割枪还是火焰切割小车，均需要通过输气管连接氧气源和可燃气体源，工作人员工作过程中可能需要移动手持式气割枪或者火焰切割小车，进而需要同步拖动输气管。而工厂切割工位处，地面上的切割钢渣等尖锐废料较多，不仅拖动输气管时费时费力，降低了加工效率，而且输气管移动时容易被尖锐废料割破，导致气体泄漏，造成企业经济损失的同时还容易发生安全事故。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种火焰切割设备用辅助装置，移动火焰切割设备时，不仅更加方便移动输气管，而且能够避免输气管被地面上的尖锐废料割破。
4.根据本实用新型实施例的火焰切割设备用辅助装置，包括：
5.安装座；
6.第一旋转臂，转动安装于所述安装座上，所述第一旋转臂的转动轴线竖直设置；
7.第二旋转臂，转动安装于所述第一旋转臂上，所述第二旋转臂的转动轴线竖直设置。
8.根据本实用新型实施例的火焰切割设备用辅助装置，至少具有如下技术效果：
9.安装座可以安装于工厂的墙壁或者立柱上，第一旋转臂和第二旋转臂位于切割工位的上方，火焰切割设备的输气管通过绑扎绳或者绑扎带绑扎固定在第一旋转臂和第二旋转臂上，并使输气管依次沿第一旋转臂的长度方向和第二旋转臂的长度方向布置。工作人员移动火焰切割设备时，输气管受到火焰切割设备的牵引力，会带动第一旋转臂和第二旋转臂转动合适角度，进而使输气管能够相应进行移动，而不需要人工搬运输气管，移动更加方便，更加省时省力，加工效率更高。其次，输气管移动时不会被地面上的尖锐废料割破，既能够避免企业造成经济损失，而且能够避免发生安全事故。此外，通过转动第一旋转臂和第二旋转臂，即可调节第二旋转臂的末端与安装座之间的距离以及第二旋转臂的末端位于安装座的方位，从而使得火焰切割设备在对应的区域内能够移动至任意位置，实用性好。
10.根据本实用新型的一些实施例，所述第一旋转臂采用桁架结构。
11.根据本实用新型的一些实施例，所述第一旋转臂包括上下排布的两个支撑杆，两个所述支撑杆之间设置有多个连接杆。
12.根据本实用新型的一些实施例，所述安装座竖直并同轴设置有两个第一安装轴，所述支撑杆靠近所述安装座的一端设置有第一安装孔并通过所述第一安装孔转动套设对
应的所述第一安装轴，所述支撑杆能够从对应的所述第一安装轴的顶端滑动取下。
13.根据本实用新型的一些实施例，两个所述支撑杆之间的距离沿远离所述安装座的方向逐渐减小。
14.根据本实用新型的一些实施例，所述第二旋转臂转动安装于所述第一旋转臂远离所述安装座的一端。
15.根据本实用新型的一些实施例，所述第一旋转臂远离所述安装座的一端竖直设置有第二安装轴，所述第二旋转臂的一端设置有第二安装孔并通过所述第二安装孔转动套设所述第二安装轴，所述第二旋转臂能够从所述第二安装轴的顶端滑动取下。
16.根据本实用新型的一些实施例，所述第一旋转臂的长度方向和所述第二旋转臂的长度方向均沿水平方向延伸。
17.根据本实用新型的一些实施例，所述第二旋转臂的末端设置有拉杆或者拉绳。
18.根据本实用新型的一些实施例，所述第二旋转臂的末端设置有第一安装环，所述第一安装环套接有第二安装环，所述拉杆或者所述拉绳的顶端连接所述第二安装环。
19.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
20.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
21.图1为本实用新型的安装示意图；
22.图2为本实用新型的整体结构示意图；
23.图3为图2的局部放大图；
24.附图标记：
25.安装座100、第一安装轴101、安装块102；第一旋转臂200、支撑杆201、连接杆202、第二安装轴203；第二旋转臂300、拉杆301、第一安装环302、第二安装环303；火焰切割设备400。
具体实施方式
26.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
27.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.下面将参考图1至图3描述根据本实用新型实施例的火焰切割设备用辅助装置。
30.根据本实用新型实施例的火焰切割设备用辅助装置，如图1至图3所示，包括：
31.安装座100；
32.第一旋转臂200，转动安装于安装座100上，第一旋转臂200的转动轴线竖直设置；
33.第二旋转臂300，转动安装于第一旋转臂200上，第二旋转臂300的转动轴线竖直设置。
34.本实施例中，安装座100可以安装于工厂的墙壁或者立柱上，第一旋转臂200和第二旋转臂300位于切割工位的上方，火焰切割设备400的输气管通过绑扎绳或者绑扎带绑扎固定在第一旋转臂200和第二旋转臂300上，并使输气管依次沿第一旋转臂200的长度方向和第二旋转臂300的长度方向布置。工作人员移动火焰切割设备400时，输气管受到火焰切割设备400的牵引力，会带动第一旋转臂200和第二旋转臂300转动合适角度，进而使输气管能够相应进行移动，而不需要人工搬运输气管，移动更加方便，更加省时省力，加工效率更高。其次，输气管移动时不会被地面上的尖锐废料割破，既能够避免企业造成经济损失，而且能够避免发生安全事故。此外，通过转动第一旋转臂200和第二旋转臂300，即可调节第二旋转臂300的末端与安装座100之间的距离以及第二旋转臂300的末端位于安装座100的方位，从而使得火焰切割设备400在合适的区域内能够移动至任意位置，实用性好。
35.在本实用新型的一些实施例中，如图1和图2所示，第一旋转臂200的长度方向和第二旋转臂300的长度方向均沿水平方向延伸。进而使得第二旋转臂300的末端移动的范围更大，从而使得火焰切割设备400移动的范围更大。当然，第一旋转臂200的长度方向和第二旋转臂300的长度方向也可以相对于水平面稍微倾斜设置。
36.在本实用新型的一些实施例中，如图1和图2所示，第一旋转臂200采用桁架结构。桁架结构所需材料少，质量轻，结构强度高。当然，第二旋转臂300也可以采用桁架结构。
37.在本实用新型的一些实施例中，如图1和图2所示，第一旋转臂200包括上下排布的两个支撑杆201，两个支撑杆201之间设置有多个连接杆202。所有的支撑杆201和连接杆202可以共竖直面，连接杆202可以倾斜设置或者竖直设置。相比于两个支撑杆201并排设置，本实施例中，第一旋转臂200的两个支撑杆201上下排布，进而结构强度更高，所能够承受的重量更大。
38.在本实用新型的一些实施例中，如图1和图2所示，安装座100竖直并同轴设置有两个第一安装轴101，支撑杆201靠近安装座100的一端设置有第一安装孔并通过第一安装孔转动套设对应的第一安装轴101，支撑杆201能够从对应的第一安装轴101的顶端滑动取下。安装座100可以沿竖直方向设置有两个安装块102，第一安装轴101的底端设置于对应的安装块102的顶端，第一安装轴101的顶端可以不设置限制件。需要安装第一旋转臂200时，使第一安装孔位于对应的第一安装轴101的正上方并与第一安装轴101同轴，然后朝下移动第一旋转臂200即可。在平时的工作过程中，由于第一旋转臂200的重力作用，第一旋转臂200
不会从第一安装轴101的顶端脱离。当需要拆下第一旋转臂200时，朝上移动第一旋转臂200即可，操作方便，省时省力。
39.在本实用新型的一些实施例中，如图1和图2所示，两个支撑杆201之间的距离沿远离安装座100的方向逐渐减小。第一旋转臂200远离安装座100的一端主要受到第二旋转臂300施加的作用力，第一旋转臂200靠近安装座100的一端除了受到第二旋转臂300施加的作用力外，还受到自身的重力作用。本实施例中，两个支撑杆201之间的距离沿远离安装座100的方向逐渐减小，不仅能够节省材料，而且在保证结构强度的同时，使得第一旋转臂200靠近安装座100的一端受力更小。
40.在本实用新型的一些实施例中，如图1和图2所示，第二旋转臂300转动安装于第一旋转臂200远离安装座100的一端。进而使得第二旋转臂300的末端移动的范围更大，从而使得火焰切割设备400移动的范围更大。
41.在本实用新型的一些实施例中，如图1和图2所示，第一旋转臂200远离安装座100的一端竖直设置有第二安装轴203，第二旋转臂300的一端设置有第二安装孔并通过第二安装孔转动套设第二安装轴203，第二旋转臂300能够从第二安装轴203的顶端滑动取下。第二安装轴203的底端可以设置于第一旋转臂200远离安装座100的一端的顶部，第二安装轴203的顶端可以不设置限制件。需要安装第二旋转臂300时，使第二安装孔位于第二安装轴203的正上方并与第二安装轴203同轴，然后朝下移动第二旋转臂300即可。在平时的工作过程中，由于第二旋转臂300的重力作用，第二旋转臂300不会从第二安装轴203的顶端脱离。当需要拆下第二旋转臂300时，朝上移动第二旋转臂300即可，操作方便，省时省力。
42.在本实用新型的一些实施例中，如图1至图3所示，第二旋转臂300的末端设置有拉杆301或者拉绳。需要移动输气管时，可以通过拉动拉杆301或者拉绳，从而带动第一旋转臂200和第二旋转臂300转动合适角度。相比于通过拉动输气管来带动第一旋转臂200和第二旋转臂300转动，能够避免拉动输气管时造成输气管损坏。
43.在本实用新型的一些实施例中，如图3所示，第二旋转臂300的末端设置有第一安装环302，第一安装环302套接有第二安装环303，拉杆301或者拉绳的顶端连接第二安装环303。进而拉杆301或者拉绳能够绕第二旋转臂300的末端转动，从而拉动拉杆301或者拉绳时，操作更加方便。
44.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
45.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。