一种双摆铣头卧式转台的制作方法

1.本申请涉及精密加工技术领域，尤其是涉及一种双摆铣头卧式转台。


背景技术：

2.双摆铣头卧式转台在工作过程中，由于高速和连续的转动，会导致转动主轴升温，转动主轴升温后会出现形变，影响加工精度，尤其是在高精密加工（例如五轴加工中心）中，该影响尤为明显。


技术实现要素：

3.本申请实施例提供一种双摆铣头卧式转台，通过液冷的方式对转动主轴的温度进行控制，使转动主轴能够在合适的温度环境中工作。
4.本申请实施例的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：
5.本申请实施例提供了一种双摆铣头卧式转台，包括：
6.双摆台；
7.转动铣头室，设在双摆台上并与双摆台转动连接；
8.转轴，与转动铣头室转动连接；
9.刀具连接座，设在转轴上；
10.驱动电机，设在转动铣头室上并与转轴连接；
11.密封模组，包括设在转轴上的第一密封环和设在转动铣头室内壁上的第二密封环，第一密封环与第二密封环间存在间隙；
12.密封模组的数量为两组，两组密封模组将转动铣头室内的空间分为降温室和位于降温室两侧的气封室；
13.气压连接通道，设在转动铣头室上并与气封室连接；以及
14.降温连接通道，设在转动铣头室上并与降温室连接。
15.在本申请实施例的一种可能的实现方式中，双摆台包括：
16.固定台；
17.回转支承，设在固定台上；
18.工作台，设在回转支承上；以及
19.驱动模组，设在工作台上；
20.其中，转动铣头室与工作台转动连接，驱动模组用于驱动转动铣头室转动。
21.在本申请实施例的一种可能的实现方式中，第一密封环上设有多个第一环形密封，第二密封环上设有多个第二环形密封；
22.第一环形密封和第二环形密封交替设置。
23.在本申请实施例的一种可能的实现方式中，相邻的第一环形密封和第二环形密封之间均存在间隙。
24.在本申请实施例的一种可能的实现方式中，第一环形密封和第二环形密封均选用
弹性材料制作而成。
附图说明
25.图1是本申请实施例提供的一种双摆铣头卧式转台的结构示意图。
26.图2是本申请实施例提供的一种转动铣头室的结构示意图。
27.图3是图2中a部分的放大示意图。
28.图中，1、双摆台，11、固定台，12、回转支承，13、工作台，14、驱动模组，21、转动铣头室，22、转轴，23、刀具连接座，24、驱动电机，3、密封模组，31、第一密封环，32、第二密封环，311、第一环形密封，321、第二环形密封，41、降温室，42、气封室，51、气压连接通道，52、降温连接通道。
具体实施方式
29.以下结合附图，对本申请中的技术方案作进一步详细说明。
30.请参阅图1和图2，为本申请实施例公开的一种双摆铣头卧式转台，卧式转台由双摆台1、转动铣头室21、转轴22、刀具连接座23、驱动电机24和密封模组3等组成，转动铣头室21设在双摆台1上并与双摆台1转动连接。
31.转轴22与转动铣头室21的连接方式同样为转动连接，具体而言，转动铣头室21内有一个转动室，转轴22位于转动铣头室21内的部分通过轴承连接，并且转轴22的两端均从转动铣头室21内伸出。
32.刀具连接座23连接在转轴22上，用于安装刀具，驱动电机24固定安装在转动铣头室21上并与转轴22连接，用于驱动转轴22和刀具连接座23高速转动。
33.密封模组3一共有两组，这两组密封模组3将转动铣头室21内的空间分为降温室41和位于降温室41两侧的气封室42，气封室42的作用是避免换热液体与转动铣头室21内的轴承接触，降温室41的作用是使换热液体与转轴22直接接触，使转轴22的温度降低。
34.请参阅图1和图3，密封模组3由设在转轴22上的第一密封环31和设在转动铣头室21内壁上的第二密封环32两部分组成，第一密封环31与第二密封环32间存在间隙，间隙作为气体流动的通道，也就是在对气封室42增压的过程中，一部分气体能够仅需到间隙内，拦截试图进入到间隙中的液体。
35.缝隙还能够避免第一密封环31和第二密封环32产生摩擦。
36.气压连接通道51设在转动铣头室21上并与气封室42连接，用于向气封室42内注入气体，降温连接通道52设在转动铣头室21上并与降温室41连接，用于使换热液体在降温室41内循环流动。
37.在一些可能的实现方式中，第一密封环31和第二密封环32使用轴挡和孔挡进行安装，轴挡和孔挡均位于两个密封模组3的相邻侧。
38.请参阅图3，进一步地，第一密封环31上设有多个第一环形密封311，第二密封环32上设有多个第二环形密封321，并且第一环形密封311和第二环形密封321交替设置。这可以使得第一密封环31和第二密封环32间的缝隙的结构更加负责，可以提供更好的密封性。
39.更进一步地，相邻的第一环形密封311和第二环形密封321之间均存在间隙。
40.在一些可能的实现方式中，第一环形密封311和第二环形密封321均选用弹性材料
制作而成，弹性材料可以使得与气体和液体直接接触的第一环形密封311和第二环形密封321发生轻微形变，此时缝隙的宽度会变小，密封性能够得到进一步的增强。
41.请参阅图1，双摆台1由固定台11、回转支承12、工作台13和驱动模组14等组成，固定台11用于与加工中心连接，回转支承12固定安装在固定台11上，工作台13转动连接在回转支承12上，固定台11与工作台13之间能够相对转动。
42.驱动模组14设在工作台13上，用于驱动转动铣头室21转动，在一些可能的实现方式中，驱动模组14由安装在工作台13上的伺服电机和齿轮组组成，也就是图1中的虚线部分。
43.本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。


技术特征：
1.一种双摆铣头卧式转台，其特征在于，包括：双摆台（1）；转动铣头室（21），设在双摆台（1）上并与双摆台（1）转动连接；转轴（22），与转动铣头室（21）转动连接；刀具连接座（23），设在转轴（22）上；驱动电机（24），设在转动铣头室（21）上并与转轴（22）连接；密封模组（3），包括设在转轴（22）上的第一密封环（31）和设在转动铣头室（21）内壁上的第二密封环（32），第一密封环（31）与第二密封环（32）间存在间隙；密封模组（3）的数量为两组，两组密封模组（3）将转动铣头室（21）内的空间分为降温室（41）和位于降温室（41）两侧的气封室（42）；气压连接通道（51），设在转动铣头室（21）上并与气封室（42）连接；以及降温连接通道（52），设在转动铣头室（21）上并与降温室（41）连接。2.根据权利要求1所述的双摆铣头卧式转台，其特征在于，双摆台（1）包括：固定台（11）；回转支承（12），设在固定台（11）上；工作台（13），设在回转支承（12）上；以及驱动模组（14），设在工作台（13）上；其中，转动铣头室（21）与工作台（13）转动连接，驱动模组（14）用于驱动转动铣头室（21）转动。3.根据权利要求1或2所述的双摆铣头卧式转台，其特征在于，第一密封环（31）上设有多个第一环形密封（311），第二密封环（32）上设有多个第二环形密封（321）；第一环形密封（311）和第二环形密封（321）交替设置。4.根据权利要求3所述的双摆铣头卧式转台，其特征在于，相邻的第一环形密封（311）和第二环形密封（321）之间均存在间隙。5.根据权利要求3所述的双摆铣头卧式转台，其特征在于，第一环形密封（311）和第二环形密封（321）均选用弹性材料制作而成。

技术总结
本申请实施例涉及一种双摆铣头卧式转台，包括双摆台、设在双摆台上并与双摆台转动连接的转动铣头室、与转动铣头室转动连接的转轴、设在转轴上的刀具连接座、设在转动铣头室上并与转轴连接的驱动电机以及由设在转轴上的第一密封环和设在转动铣头室内壁上的第二密封环组成的密封模组、密封模组的数量为两组，两组密封模组将转动铣头室内的空间分为降温室和位于降温室两侧的气封室，还包括设在转动铣头室上并与气封室连接的气压连接通道和设在转动铣头室上并与降温室连接的降温连接通道。本申请实施例公开的双摆铣头卧式转台，通过液冷的方式对转动主轴的温度进行控制，使转动主轴能够在合适的温度环境中工作。轴能够在合适的温度环境中工作。轴能够在合适的温度环境中工作。


技术研发人员：刘明 李海洋 申文远
受保护的技术使用者：三河市虎之翼科技发展有限公司
技术研发日：2022.04.01
技术公布日：2022/8/2