一种龙门数控铣床加工用刀具冷却结构的制作方法

1.本实用新型涉及刀具冷却结构技术领域，具体为一种龙门数控铣床加工用刀具冷却结构。


背景技术：

2.龙门铣床是具有门式框架和卧式长床身的铣床，龙门铣床上可以用多把铣刀同时加工表面，加工精度和生产效率都比较高，适用于在成批和大量生产中加工大型工件的平面和斜面，而数控龙门铣床的采用数码控制，精度较高，可以使用铣刀加工空间曲面和一些特型零件。
3.如公告号：cn210997797u一种龙门数控铣床加工用刀具冷却结构，包括配重底座、垂直螺栓、冷却水管、水平螺栓和紧固螺母，所述配重底座顶部安装有中柱，且中柱上固定有固定盘，并且固定盘下端面固定有垂直螺栓，同时垂直螺栓底部安装有定位螺母，所述垂直螺栓底端与轨迹槽贴合，且轨迹槽开设在配重底座上，所述中柱顶部固定有顶安装座，且顶安装座边侧安装有连接轴，并且连接轴与操作板相互连接，所述操作板上固定有卡座，且卡座与冷却水管贴合，所述操作板上固定有水平螺栓，且水平螺栓上安装有紧固螺母，并且水平螺栓贯穿稳定窗，所述稳定窗开设在侧架上，且侧架固定在顶安装座上。该龙门数控铣床加工用刀具冷却结构，采用新型的结构设计，使得本装置可以便捷的对龙门数控铣床上的铣刀进行喷水冷却，在不使用时可以旋转调整位置，不会对龙门数控铣床的正常工作造成影响，且可以调整使用角度，令装置能对不同位置的铣刀进行冷却；配重底座、中柱、固定盘、垂直螺栓、定位螺母和轨迹槽组成的结构，可以便捷的调整和固定冷却结构与龙门数控铣床的相对位置，令冷却结构不会影响龙门数控铣床的正常工作；顶安装座、操作板、卡座、冷却水管、水平螺栓、紧固螺母、稳定窗和侧架组成的结构，可以稳定的进行冷却水喷出角度的调节，并对喷出结构的位置进行固定，令装置可以稳定的对铣刀进行喷水冷却。
4.基于上述专利的检索，以及结合现有技术中的设备发现，龙门数控铣床加工用刀具冷却结构在使用时，为了防止喷洒出的冷却液不会反射到冷却结构上，需要龙门数控铣床加工用刀具冷却结构具有防护的功能。而现有的龙门数控铣床加工用刀具冷却结构在实际的使用过程中还存在以下不足，如：不能对反射回的冷却液防护喷洒。
5.于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种龙门数控铣床加工用刀具冷却结构，以期达到更具有更加实用价值性的目的。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种龙门数控铣床加工用刀具冷却结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种龙门数控铣床加工用刀具冷却结构，包括底座，所述底座的上端连接有转盘，所述转盘的上端一侧安装有气缸，所述气缸的输出端连接有万向轴承，所述万向轴承的上端连接有支架，所述转盘的上端一侧安
装有冷却液箱，所述冷却液箱的上端连接有出液管，出液管的上端通过波纹管连接有硬质管，所述硬质管的上端贯穿至支架中并且延伸至支架的外部，且硬质管的右端连接有喷头，所述硬质管的右端还连接有防护罩，所述防护罩位于喷头的左侧，可在硬质管上滑动，来对防护的距离调节。
8.作为本技术方案的进一步优化，所述支架的一端连接有把手，便于抓取拿握。
9.作为本技术方案的进一步优化，所述硬质管的右侧两边分别设有卡槽，所述卡槽的长度大于防护罩的厚度，可使得防护罩可移动的范围较大。
10.作为本技术方案的进一步优化，所述防护罩包括两组罩壳，且两组罩壳的内侧边均连接有磁铁，且两组罩壳的内侧边还连接有卡接部，所述卡接部的一侧连接有卡块，两组罩壳卡接在硬质管上，便于连接和拆卸使用。
11.作为本技术方案的进一步优化，所述防护罩为中空的双层防护罩，且一侧等距设有若干组进液孔，在喷头对刀具喷射冷却的过程中，回弹飞扬出的冷却液进入进液孔被收集。
12.作为本技术方案的进一步优化，所述冷却液箱中连接的出液管长度大于硬质管的长度，出液管可移出冷却液箱中，在硬质管推动的过程便可移出延长。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用便于对刀具冷却使用，可调整使用的高度、长度、角度，满足多种工况使用需求，可移动使用，还通过防护罩为两个半壳在安装时从两侧将卡块推入卡槽，使得两组半壳组合成为一个整体的防护罩来进行液体收集、防护，是将喷头喷出的冷却液对从刀具冷却后上端上反射回来进入进液孔被收集在中空的防护罩内，保持了本装置使用时的洁净度。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型图1中的防护罩右视结构示意图；
16.图3为本实用新型图1中的防护罩俯视结构示意图。
17.图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
18.1、底座；2、转盘；3、气缸；4、把手；5、万向轴承；6、支架；7、冷却液箱；8、波纹管；9、硬质管；10、防护罩；11、卡槽；12、喷头；13、卡块；14、进液孔；15、磁铁；16、卡接部。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.在本实用新型的描述中，除非另有说明，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶部”、“底部”等指示的方位或状态关系为基于附图所示的方位或状态关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的机构或部件必须具有的特定方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.实施例：
22.如附图1至附图3所示：
23.本实用新型提供一种技术方案：一种龙门数控铣床加工用刀具冷却结构，包括底座1，所述底座1的上端连接有转盘2，转盘2的设置使得的气缸3可转动，冷却液箱7可转动，进而可随意调整方向，便于喷头12的方位调整；
24.所述转盘2的上端一侧安装有气缸3，气缸3输出可对支架6进行高度调节，进而上端的出液管从冷却液箱7中延长出去，使得使用的长度、高度得到调整，便于调整使用；
25.所述气缸3的输出端连接有万向轴承5，便于转动方向；
26.所述万向轴承5的上端连接有支架6，所述转盘2的上端一侧安装有冷却液箱7，所述冷却液箱7的上端连接有出液管，冷却液箱7中设有刀具冷却液，可通过出液管、波纹管8、硬质管9、喷头12喷向刀具；
27.所述硬质管9的上端贯穿至支架6中并且延伸至支架6的外部，支架6对硬质管9减进行支撑限位，且硬质管9为硬性防腐防绣的材料管，且硬质管9的右端连接有喷头12，喷头12对刀具喷射冷却液；
28.所述硬质管9的右端还连接有防护罩10，防护罩10在喷头12的左侧进行收集反射回来的冷却液，所述防护罩10位于喷头12的左侧。
29.具体实施时，所述支架6的一端连接有把手4，把手4上端设有防滑纹。
30.具体实施时，所述硬质管9的右侧两边分别设有卡槽11，所述卡槽11的长度大于防护罩10的厚度，从两侧将卡块13推入卡槽11，使得两组防护罩10组合成为一个整体，且磁铁15的设置可保持吸附稳定，便于拆装，还可在硬质管9的外部一侧滑动，来调整位置使用。
31.具体实施时，所述防护罩10包括两组罩壳，且两组罩壳的内侧边均连接有磁铁15，便于吸附稳定；且两组罩壳的内侧边还连接有卡接部16，卡接部16卡接在硬质管9的边侧，所述卡接部16的一侧连接有卡块13，卡块13的设置使得防护罩10在硬质管9上可滑动顺畅、稳定，便于安装定位，卡接部16的边缘卡在硬质管9的边侧的卡槽11中。
32.具体实施时，所述防护罩10为中空的双层防护罩，且一侧等距设有若干组进液孔14，喷头12喷出的冷却液从刀具上反射回来进入进液孔14被收集在防护罩10内。
33.具体实施时，所述冷却液箱7中连接的出液管长度大于硬质管9的长度，使得出液管可延长出的部分较多，来适应硬质管9移动使用，硬质管9可在支架6中抽动移动。
34.本实施例的具体使用方式与作用：
35.本实用新型中，使用时，冷却液箱7内设有泵，喷头12打开冷却液即可被泵出喷向刀具，可移动使用，硬质管9的使用长度可调节，便于调整使用，气缸3输出可对支架6进行高度调节，进而上端的出液管从冷却液箱7中延长出去，使得使用的长度、高度得到调整，喷头12的方位可随意调整，防护罩10为两个半壳在安装时从两侧将卡块13推入卡槽11，使得两组半壳防护罩10组合成为一个整体，喷头12喷出的冷却液从刀具上反射回来进入进液孔14被收集在防护罩10内，不会喷射到远端的手上。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。