一种组合式火焰筒头部铣槽夹具的制作方法

1.本实用新型涉及火焰筒头部铣槽加工技术领域，尤其涉及一种组合式火焰筒头部铣槽夹具。


背景技术：

2.燃气轮机是以连续流动的气体为工质带动叶轮高速旋转，将燃料的能量转变为有用功的内燃式动力机械，是一种旋转叶轮式热力发动机。燃气轮机火焰筒头部零部件为锥形筒状，火焰筒头部零部件的小径端上需要进行铣槽加工。
3.现有的技术存在以下问题：
4.传统的组合式火焰筒头部铣槽夹具在对火焰筒头部零部件进行夹持固定时稳定性有待提高，且不便于根据不同尺寸的火焰筒头部零部件进行调节，并且调节时较为费时费力，其次夹持时较易对火焰筒头部零部件的表面造成伤害。
5.我们为此，提出了一种组合式火焰筒头部铣槽夹具解决上述弊端。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在对火焰筒头部零部件进行夹持固定时稳定性有待提高，且不便于根据不同尺寸的火焰筒头部零部件进行调节，并且调节时较为费时费力，其次夹持时较易对火焰筒头部零部件的表面造成伤害的缺点而提出的一种组合式火焰筒头部铣槽夹具。
7.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种组合式火焰筒头部铣槽夹具，包括用于固定在铣槽加工机床上的固定板、锥形筒状的火焰筒头部零部件和固定座，所述固定板上方设有火焰筒头部零部件，且火焰筒头部零部件的铣槽加工面位于火焰筒头部零部件的小径端上，所述火焰筒头部零部件的大径端内壁设有固定座，且固定座的底面与固定板的顶面中心位置处焊接，所述固定板的顶面左下角通过安装板固定安装有伺服电机，且伺服电机的输出端固定连接有双向丝杆，并且双向丝杆的表面螺纹连接有螺纹块，所述固定板的顶面右下角固定安装有固定块一，所述双向丝杆的另一端通过转动盘与固定块一的一侧表面固定连接，所述固定板的顶面上方设有限位杆，且限位杆的两端通过固定块二与固定板的顶面焊接，所述限位杆的表面滑动连接有限位块，所述火焰筒头部零部件的外侧设有夹板，且夹板的两端分别与限位块和螺纹块的对立面焊接，所述固定板的一侧表面固定安装有控制面板。
8.优选的，所述夹板关于火焰筒头部零部件的竖向中心线对称设有两个，且两个夹板的内壁粘接有防滑垫。
9.优选的，所述固定板的两侧表面焊接有耳板，且耳板的表面螺纹连接有固定螺栓。
10.优选的，所述防滑垫的材质为橡胶，且防滑垫的面积与夹板的面积相同。
11.优选的，所述夹板为弧形结构，且夹板的材质为钢。
12.优选的，所述耳板设有多个，且多个耳板两两分布在固定板的两侧表面。
13.优选的，所述夹板的直径大于火焰筒头部零部件的直径，且火焰筒头部零部件的直径大于固定座的直径。
14.优选的，所述伺服电机的输入端通过导线与控制面板的输出端电性连接，且控制面板的输入端通过导线连接外部电源。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是；
16.1、本实用新型中通过设置固定块一、伺服电机、双向丝杆、螺纹块、固定块二、限位杆、限位块和夹板的相互配合使用，伺服电机的输出端带动双向丝杆正反旋转，在限位杆和限位块的限位作用下，双向丝杆正反旋转带动表面的螺纹块左右运动，避免螺纹块跟随双向丝杆旋转，从而带动两个夹板相互远离或靠近，实现对火焰筒头部零部件进行夹持固定的效果，提高对火焰筒头部零部件夹持的稳定性，且便于工作人员根据不同尺寸的火焰筒头部零部件进行调节，并且调节省时省力。
17.2、本实用新型中通过设置防滑垫，橡胶材质的防滑垫能够在对火焰筒头部零部件进行夹持固定时，避免夹板夹伤火焰筒头部零部件的表面，降低夹板对火焰筒头部零部件表面造成的伤害。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型提出的一种组合式火焰筒头部铣槽夹具的结构示意图；
20.图2为本实用新型提出的一种组合式火焰筒头部铣槽夹具的固定板、固定座、火焰筒头部零部件、耳板、限位块、螺纹块和夹板结构示意图；
21.图3为本实用新型提出的一种组合式火焰筒头部铣槽夹具的夹板和防滑垫结构示意图。
22.图例说明：
23.1、固定板；2、固定座；3、火焰筒头部零部件；4、伺服电机；5、双向丝杆；6、固定块一；7、螺纹块；8、固定块二；9、限位杆；10、限位块；11、夹板；12、防滑垫；13、耳板；14、固定螺栓；15、控制面板。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第
二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.请参照图1-3，一种组合式火焰筒头部铣槽夹具，包括用于固定在铣槽加工机床上的固定板1、锥形筒状的火焰筒头部零部件3和固定座2，固定板1上方设有火焰筒头部零部件3，且火焰筒头部零部件3的铣槽加工面位于火焰筒头部零部件3的小径端上，便于对火焰筒头部零部件3的小径端表面进行铣槽加工，火焰筒头部零部件3的大径端内壁设有固定座2，用于对火焰筒头部零部件3的内壁进行支撑，且固定座2的底面与固定板1的顶面中心位置处焊接，固定板1的顶面左下角通过安装板固定安装有伺服电机4，且伺服电机4的输出端固定连接有双向丝杆5，并且双向丝杆5的表面螺纹连接有螺纹块7，固定板1的顶面右下角固定安装有固定块一6，双向丝杆5的另一端通过转动盘与固定块一6的一侧表面固定连接，固定板1的顶面上方设有限位杆9，且限位杆9的两端通过固定块二8与固定板1的顶面焊接，限位杆9的表面滑动连接有限位块10，火焰筒头部零部件3的外侧设有夹板11，且夹板11的两端分别与限位块10和螺纹块7的对立面焊接，伺服电机4的输出端带动双向丝杆5正反旋转，在限位杆9和限位块10的限位作用下，双向丝杆5正反旋转带动表面的螺纹块7左右运动，避免螺纹块7跟随双向丝杆5旋转，从而带动两个夹板11相互远离或靠近，实现对火焰筒头部零部件3进行夹持固定的效果，提高对火焰筒头部零部件3夹持的稳定性，且便于工作人员根据不同尺寸的火焰筒头部零部件3进行调节，并且调节省时省力，固定板1的一侧表面固定安装有控制面板15。
27.本实施方案中：夹板11关于火焰筒头部零部件3的竖向中心线对称设有两个，且两个夹板11的内壁粘接有防滑垫12。
28.具体的，橡胶材质的防滑垫12能够在对火焰筒头部零部件3进行夹持固定时，避免夹板11夹伤火焰筒头部零部件3的表面，降低夹板11对火焰筒头部零部件3表面造成的伤害。
29.本实施方案中：固定板1的两侧表面焊接有耳板13，且耳板13的表面螺纹连接有固定螺栓14。
30.具体的，便于通过多个耳板13将固定板1安装在加工机床上。
31.本实施方案中：防滑垫12的材质为橡胶，且防滑垫12的面积与夹板11的面积相同。
32.具体的，降低夹板11夹伤火焰筒头部零部件3表面的风险。
33.本实施方案中：夹板11为弧形结构，且夹板11的材质为钢。
34.具体的，能够对不同尺寸的火焰筒头部零部件3进行夹持固定。
35.本实施方案中：耳板13设有多个，且多个耳板13两两分布在固定板1的两侧表面。
36.具体的，提高对固定板1紧固的稳定性。
37.本实施方案中：夹板11的直径大于火焰筒头部零部件3的直径，且火焰筒头部零部件3的直径大于固定座2的直径。
38.具体的，便于固定座2对火焰筒头部零部件3的内壁进行支撑。
39.本实施方案中：伺服电机4的输入端通过导线与控制面板15的输出端电性连接，且
控制面板15的输入端通过导线连接外部电源。
40.具体的，为常见电路结构，在此不做过多赘述。
41.本实施方案中：控制面板控制电路通过本领域的技术人员简单的编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接。
42.工作原理：工作时，将火焰筒头部零部件3的大径端套在固定座2的表面，便于对火焰筒头部零部件3进行面贴合支撑，其次伺服电机4的输出端带动双向丝杆5正反旋转，在限位杆9和限位块10的限位作用下，双向丝杆5正反旋转带动表面的螺纹块7左右运动，避免螺纹块7跟随双向丝杆5旋转，从而带动两个夹板11相互远离或靠近，实现对火焰筒头部零部件3进行夹持固定的效果，提高对火焰筒头部零部件3夹持的稳定性，且便于工作人员根据不同尺寸的火焰筒头部零部件3进行调节，并且调节省时省力，再次橡胶材质的防滑垫12能够在对火焰筒头部零部件3进行夹持固定时，避免夹板11夹伤火焰筒头部零部件3的表面，降低夹板11对火焰筒头部零部件3表面造成的伤害。
43.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。