一种铝型材快速分切圆锯机的制作方法

1.本实用新型属于机械设备相关技术领域，具体涉及一种铝型材快速分切圆锯机。


背景技术：

2.圆锯机的出现对于切割型材起到了很大的帮助，其通过内部设置的电机和锯片的配合，可以将待裁切的材料均匀的分割成理想的大小，而且相较于传统的人工分割而言，效率更高，安全性能更好。现有行业内设备的驱动电机以及锯片都是固定安装的，因此角度无法调节，只能切割出直角面的板材，从而导致设备的使用范围受到局限，降低其其实用性能。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种锯片角度可调节、切割效率高以及安全性能好的铝型材快速分切圆锯机。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝型材快速分切圆锯机，包括台板，所述台板的上表面对称安装有滑道；所述滑道的上表面开设加工有滑槽；所述滑槽内滑动安装有滑块；所述滑块的上表面水平安装有托板；所述托板的上表面竖直对称安装有导向杆；两个所述导向杆的上端面水平焊接安装有横梁；所述导向杆的侧壁贯通开设加工有导滑槽；所述横梁的下底面均匀间隔焊接安装有挤压弹簧；所述挤压弹簧的下端焊接安装压板；所述横梁的侧壁对称焊接安装有凸板；所述凸板的侧壁水平通入安装有转轴；所述转轴上套接安装有吊扣；所述台板的下底面设置有切割机构；所述切割机构包括合页和调节座；所述合页通过螺丝固定安装于台板的下底面；两个所述调节座采用焊接的方式对称安装于台板的下底面；所述合页通过螺丝连接安装有驱动电机；所述驱动电机的侧壁对称焊接安装有螺杆；所述螺杆上套接安装有张紧螺母；所述调节座的侧壁贯通开设加工有弧形槽；所述螺杆卡设于所述弧形槽内。
5.作为本实用新型的进一步改进，所述驱动电机的传动端安装有锯片。
6.作为本实用新型的进一步改进，所述台板的下底面四个边角对称焊接安装有支撑脚。
7.作为本实用新型的进一步改进，所述托板的侧壁对称焊接安装有把手。
8.作为本实用新型的进一步改进，所述托板的上表面排列放置有铝板。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本技术方案台板上设置有滑道、滑槽、滑块和托板，首先托板可以放置多个板材进行裁切，从而提高生产效率，其次采用滑块和托板进行滑动裁切，从而可以提高裁切速率；本技术方案横梁上设置有挤压弹簧和压板，通过挤压弹簧推动压板压紧待裁切的铝板，从而可以避免铝板在裁切过程中发生晃动，进而提高设备的安全性能；本技术方案切割机构包括合页、调节座、驱动电机、螺杆、张紧螺母、弧形槽和锯片，通过改变螺杆在弧形槽内部的位置，从而可以改变锯片的切割角度，提高设备的实用效果，同时通过拧紧张紧螺母，可以实现驱动电机以及锯片角度的固定。
附图说明
10.图1为本实用新型的俯视整体结构示意图。
11.图2为本实用新型的仰视整体结构示意图。
12.图3为本实用新型的切割机构放大结构示意图。
13.图中：1、台板；2、滑道；3、滑槽；4、滑块；5、托板；6、导向杆；7、横梁；8、导滑槽；9、挤压弹簧；10、压板；11、凸板；12、转轴；13、吊扣；14、切割机构；15、合页；16、调节座；17、驱动电机；18、螺杆；19、张紧螺母；20、弧形槽；21、锯片；22、支撑脚；23、把手；24、铝板。
具体实施方式
14.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
15.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种铝型材快速分切圆锯机，包括台板1，台板1的上表面对称安装有滑道2；滑道2的上表面开设加工有滑槽3；滑槽3内滑动安装有滑块4；滑块4的上表面水平安装有托板5；托板5的上表面竖直对称安装有导向杆6；两个导向杆6的上端面水平焊接安装有横梁7；导向杆6的侧壁贯通开设加工有导滑槽8；横梁7的下底面均匀间隔焊接安装有挤压弹簧9；挤压弹簧9的下端焊接安装压板10；横梁7的侧壁对称焊接安装有凸板11；凸板11的侧壁水平通入安装有转轴12；转轴12上套接安装有吊扣13；台板1的下底面设置有切割机构14；切割机构14包括合页15和调节座16；合页15通过螺丝固定安装于台板1的下底面；两个调节座16采用焊接的方式对称安装于台板1的下底面；合页15通过螺丝连接安装有驱动电机17；驱动电机17的侧壁对称焊接安装有螺杆18；螺杆18上套接安装有张紧螺母19；调节座16的侧壁贯通开设加工有弧形槽20；螺杆18卡设于弧形槽20内；驱动电机17的传动端安装有锯片21；台板1的下底面四个边角对称焊接安装有支撑脚22；托板5的侧壁对称焊接安装有把手23；托板5的上表面排列放置有铝板24。
16.本设备工作时首先将压板10吊挂于吊扣13上，然后将铝板均匀的排列在托板5上，并且将压板10放下，再然后开启驱动电机17，这时通过把手23缓缓的推动托板5，锯片21即可对铝板进行切割；当需要调节切割角度时，松开张紧螺母19，滑动螺杆18，调节到合适的角度后，在拧紧张紧螺母19即可。
17.以上所述仅为本发明的优选实例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。


技术特征：
1.一种铝型材快速分切圆锯机，其特征在于：包括台板（1），所述台板（1）的上表面对称安装有滑道（2）；所述滑道（2）的上表面开设加工有滑槽（3）；所述滑槽（3）内滑动安装有滑块（4）；所述滑块（4）的上表面水平安装有托板（5）；所述托板（5）的上表面竖直对称安装有导向杆（6）；两个所述导向杆（6）的上端面水平焊接安装有横梁（7）；所述导向杆（6）的侧壁贯通开设加工有导滑槽（8）；所述横梁（7）的下底面均匀间隔焊接安装有挤压弹簧（9）；所述挤压弹簧（9）的下端焊接安装压板（10）；所述横梁（7）的侧壁对称焊接安装有凸板（11）；所述凸板（11）的侧壁水平通入安装有转轴（12）；所述转轴（12）上套接安装有吊扣（13）；所述台板（1）的下底面设置有切割机构（14）；所述切割机构（14）包括合页（15）和调节座（16）；所述合页（15）通过螺丝固定安装于台板（1）的下底面；两个所述调节座（16）采用焊接的方式对称安装于台板（1）的下底面；所述合页（15）通过螺丝连接安装有驱动电机（17）；所述驱动电机（17）的侧壁对称焊接安装有螺杆（18）；所述螺杆（18）上套接安装有张紧螺母（19）；所述调节座（16）的侧壁贯通开设加工有弧形槽（20）；所述螺杆（18）卡设于所述弧形槽（20）内。2.根据权利要求1所述的一种铝型材快速分切圆锯机，其特征在于：所述驱动电机（17）的传动端安装有锯片（21）。3.根据权利要求1所述的一种铝型材快速分切圆锯机，其特征在于：所述台板（1）的下底面四个边角对称焊接安装有支撑脚（22）。4.根据权利要求1所述的一种铝型材快速分切圆锯机，其特征在于：所述托板（5）的侧壁对称焊接安装有把手（23）。5.根据权利要求1所述的一种铝型材快速分切圆锯机，其特征在于：所述托板（5）的上表面排列放置有铝板（24）。

技术总结
本实用新型涉及一种铝型材快速分切圆锯机，台板的上表面对称安装有滑道；滑道的上表面开设加工有滑槽；滑槽内滑动安装有滑块；滑块的上表面水平安装有托板；托板的上表面竖直对称安装有导向杆；两个导向杆的上端面水平焊接安装有横梁；导向杆的侧壁贯通开设加工有导滑槽；横梁的下底面均匀间隔焊接安装有挤压弹簧；挤压弹簧的下端焊接安装压板；横梁的侧壁对称焊接安装有凸板；凸板的侧壁水平通入安装有转轴；转轴上套接安装有吊扣；台板的下底面设置有切割机构；本实用新型能够提供一种锯片角度可调节、切割效率高以及安全性能好的铝型材快速分切圆锯机。材快速分切圆锯机。材快速分切圆锯机。


技术研发人员：李全军
受保护的技术使用者：西麦克（张家港）机械科技有限公司
技术研发日：2022.02.08
技术公布日：2022/9/22