专利名称：螺伞齿轮冷校正工装及校正方法
技术领域：
本发明涉及一种螺伞齿轮冷校正工装及校正方法。
历来人们都认为直径较大的螺伞齿轮渗碳后，需用压床淬火，否则变形大，难校正，无法满足工艺要求，但是使用压床淬火，需要液压淬火压床，保护气氛加热炉等设备，一次性投资大，并且螺伞齿轮要经过渗碳-冷却-保护气氛炉加热-压床淬火过程，工序多，生产效率低，能源、人力和物力消耗大。
本发明的任务是提供一种螺伞齿轮冷校正工装及校正方法。使用该工艺，螺伞齿轮渗碳后可直接淬火，若产生变形，通过冷校正法解决，从而简化工艺，降低了能源、人力和物力消耗，提高了经济效益。
本发明的技术方案螺伞齿轮的冷校正工装由片状阶梯形结构的上模(1)与由一根连接杆(5)固定连接两个支撑台(6)的下模(8)组成。上模(1)与螺伞齿轮(7)的顶端和发兰圈相吻合，上模(1)上的a角与螺伞齿轮(7)的斜角相等。下模(8)分为常用校正下模(2);外缘平面变形下模(3)及内缘平面变形下模(4)三种。冷校正工装可用普通碳素钢制成，一般用45号钢。螺伞齿轮冷校正的方法螺伞齿轮(7)在渗碳淬火后，若发生变形，则将螺伞齿轮(7)放在下模(8)上，使其变形部位透空，上模(1)压在螺伞齿轮(7)的顶端和发兰圈上(透空部位)，通过调整上模(1)与螺伞齿轮(7)的接触部位，利用普通液压机，使螺伞齿轮(7)的变形部位产生塑性变形，达到校正目的。当螺伞齿轮(7)平面变形相对于图纸要求较小时(平直度小于0.5mm)，可选用常用校正下模(2)。若相对变形超过0.5mm(平直度大于0.5mm)，则可根据情况选用适当的下模(8)。如局部外缘变形过大或外缘平面都变形，则可选用外凸缘平面变形下模(3);相反，选用内缘平面变形下模(4)，若局部内、外缘平面都变形，则无论变形大小，均选用常用校正下模(2)。所有变形均用同一种上模(1)。
本发明的优点，采用该冷校正工装及校正方法，不仅简化工艺，缩短生产周期，提高生产效率，而且不需设备投资，又节省大量能源、人力和物力，经济效益十分显著。
下面结合附
图1至9，对本发明作进一步描述。
图1为上模的主视图。其中(1)表示上模。
图2为图1的俯视图。
图3为常用校正下模的主视图。其中(2)表示常用校正下模。
图4为图3的俯视图。
图5为外缘平面变形下模的主视图。其中(3)表示外缘平面变形下模。
图6为图5的俯视图。
图7为内缘平面变形下模的主视图。其中(4)表示内缘平面变形下模。
图8为图7的俯视图。
图9为冷校正工装的使用状态图。其中(1)表示上模，(5)表示连接杆，(6)表示支撑台，(7)表示螺伞齿轮，(8)表示下模。
实施例1当螺伞齿轮(7)渗碳淬火后平面变形较小时(平直度小于0.5mm)，下模(8)可选用常用校正下模(2)，校正时，将螺伞齿轮(7)放在常用校正下模(2)上，将变形部位透空，将上模(1)压在螺伞齿轮(7)的顶端和发兰圈上，调整好液压机压力，使先受压校正部位产生较大变形，即校正过盈，然后转一个角度校正，压力不宜过大，使过盈部位回复，即达校正目的。
实施例2若螺伞齿轮(7)局部外缘变形蠡蛲庠灯矫娑急湫危蛳履＃ )用外缘平面变形下模(3)，校正方法同实施例1。
实施例3若螺伞齿轮(7)内缘平面变形过大，则下模(8)用内缘平面变形下模(4)，校正方法同实施例1。
三种实施例，冷校正时，都用同一种上模(1)。
权利要求
1.一种螺伞齿轮冷校正工装，其特征在于该工装由片状阶梯形结构的上模(1)与由一根连接杆(5)固定连接两个支撑台(6)的下模(8)组成，其中上模(1)与螺伞齿轮(7)的顶端和发兰圈相吻合，上模(1)上的α角与螺伞齿轮(7)的斜角相等。
2.根据权利要求1所述的工装，其特征在于上模(1)与下模(8)用普通碳素钢制成。
3.一种螺伞齿轮冷校正方法，其特征在于将经渗碳淬火后变形的螺伞齿轮(7)放在螺伞齿轮冷校正工装的下模(8)上，使其变形部位透空，上模(1)压在螺伞齿轮(7)的顶端和发兰圈上(透空部位)，通过调整上模(1)与螺伞齿轮(7)的接触部位，利用普通液压机，使螺伞齿轮(7)的变形部位产生塑性变形，达到校正目的。
全文摘要
本发明涉及一种螺伞齿轮冷校正工装及校正方法，为解决螺伞齿轮渗碳淬火后变形的冷校正问题，该冷校正工装由片状阶梯形结构的上模与由一根连接杆固定连接两个支撑台的下模组成，其冷校正方法，是将经渗碳淬火后变形的螺伞齿轮放在冷校正工装的下模上，使其变形部位透空，上模压在螺伞齿轮的顶端和发兰圈上(透空部位)，通过调整上模与螺伞齿轮的接触部位，使螺伞齿轮的变形部位产生塑性变形，达到校正目的。
文档编号B23K9/00GK1038418SQ8810360
公开日1990年1月3日 申请日期1988年6月12日 优先权日1988年6月12日
发明者黄河清 申请人:黄河清