专利名称：合金铸铁(钢)-铸铁(钢)合成导卫板的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及轧机另件，特别是关于合金铸铁(钢)——铸铁(钢)合成导卫板，适用于制作各类轧机的导卫板。
轧机的导卫板工作环境恶劣，其使用寿命的高低直接影响到轧机的作业率。在现有技术中，为克服整体式普通铸铁(钢)导卫板耐磨性差，使用寿命低的弊端，采用耐磨性高的合金铸铁(钢)整体式导卫板(图一)，其使用寿命比前者大幅度提高，但由于合金铸铁(钢)导卫板合金元素含量高，成本较高。现有技术中公开了一种合金铸铁(钢)——铸铁(钢)组合式导卫板(图二)，它的目的是提供一种节省合金元素、成本低，使用寿命高的导卫板，它由合金铸铁(钢)耐磨部份(2)和铸铁(钢)基体部份(3)构成，两者采用螺钉联接组合而成，其不足之处是合金铸铁(钢)部份硬度高，机加工困难，修复难度大。
本实用新型的目的在于避免上述现有技术中的不足之处，而提供一种成本低，使用寿命高，制作工艺简单，易修复的合金铸铁(钢)——铸铁(钢)铸成的合成导卫板。
本实用新型的目的可以通过以下措施来达到本实用新型(图三)是一种合金铸铁(钢)——铸铁(钢)铸成的合成导卫板，它由合金铸铁(钢)耐磨部份(5)和铸铁(钢)基体部份(6)铸成的合成导卫板。合金铸铁(钢)耐磨部份(5)和铸铁(钢)基体部份(6)的结合采用二次铸造合成，有效地克服了现有技术合金铸铁(钢)┄铸铁(钢)组合式导卫板采用螺钉联接组合机加工困难的弊端。
本实用新型的目的还可以通过以下措施来达到本实用新型的合金铸铁(钢)耐磨部份(5)和铸铁(钢)基体部份(6)的接触面有一个或一个以上的凸起(7)；合金铸铁(钢)耐磨部份(5)的工作面(12)的周边埋入铸铁(钢)基体部份(6)，采用这种结构形式，是使合金铸铁(钢)耐磨部份(5)和铸铁(钢)基体部(6)紧密结合牢固的有效措施。
本实用新型的目的还可以通过以下措施来达到本实用新型的铸铁(钢)基体部份(6)的导卫板结合面(8)与合金铸铁(钢)耐磨部份(5)的工作面(12)的周边的距离t＝2.5－－3.5mm，由于导卫板结合面(8)高于合金铸铁(钢)耐磨部份(5)的工作面周边2.5～3.5mm有效地克服了合金铸铁(钢)——铸铁(钢)组合式导卫板修复难度大的缺陷。
附图
的图面说明图一合金铸铁(钢)整体式导卫板。
图二合金铸铁(钢)——铸铁(钢)组合式导卫板。
1.螺钉2.合金铸铁(钢)耐磨部份3.铸铁(钢)基体部份4.工作面图三合金铸铁(钢)——铸铁(钢)合成导卫板。
5.合金铸铁(钢)耐磨部份6.铸铁(钢)基体部份7.合金铸铁(钢)耐磨部份(5)与铸铁(钢)基体部份(6)的接触面的凸起8.导卫板结合面12.导卫板的工作面。
图四合金铸铁(钢)——铸铁(钢)合成导卫板9.铸铁(钢)基体部份10.合金铸铁(钢)耐磨部份11.合金铸铁(钢)耐磨部份(10)与铸铁(钢)基体部份接触面的凸起。
本实用新型下面将结合附图和实施例作进一步的详述实施例一图三是本实用新型250半连轧机导卫板实施例附图，图中(5)是本实用新型导卫板合金铸铁(钢)耐磨部份，采用NiCr合金铸铁材料［或其他耐磨合金铸铁(钢)］，(6)是本实用新型导卫板铸铁(钢)基体部份，采用HT200灰铸铁或45＃铸钢［或其他普通铸铁(钢)］，合金铸铁(钢)耐磨部份(5)和铸铁(钢)基体部份(6)的接触面有2个凸起(7)［见图三］或有5个凸起(11)［见图四］，(5)和(6)的结合采用砂型铸造，二次浇铸合成，经使用证明本实用新型导卫板比整体式普通铸铁导卫板使用寿命提高15－20倍，与整体式NiCr合金铸铁导卫板的使用寿命相同，其NiCr合金铸铁的使用量仅为整体式合金铸铁导卫板的5％左右，由于本实用新型导卫板的结合面为普通铸铁(钢)，易加工修复。
本实用新型与现有技术相比，具有以下积极效果1.本实用新型的合金铸铁(钢)的用量仅为整体合金铸铁(钢)导卫板的5％左右，制作成本大幅度下降，其使用寿命与整体式合金铸铁(钢)导卫板相同，比整体式普通铸铁导卫板提高15－20倍。
2.本实用新型导卫板结合面为普通铸铁(钢)，易加工修复。当工作面磨损后，可以改变t的尺寸来恢复导卫板的安装使用尺寸。
3.导卫板更换次数减少，减轻维修工人劳动强度，轧机作业率高。
4.本实用新型适用范围广，可用于制作各类轧机导卫板。
权利要求1.一种合金铸铁(钢)-铸铁(钢)导卫板；其特征在于由合金铸铁(钢)耐磨部份(5)和铸铁(钢)基体部份(6)铸成的合成导卫板。
2.根据权利要求1所述的合金铸铁(钢)－铸铁(钢)导卫板；其特征在于所说的合金铸铁(钢)耐磨部份(5)与铸铁(钢)基体部分(6)的接触面有一个或一个以上的凸起(7)。
3.根据权利要求1所述的合金铸铁(钢)－铸铁(钢)导卫板；其特征在于所说的合金铸铁(钢)耐磨部份(5)的工作面(12)的周边埋入铸铁基体部份(6)。
4.根据权利要求1所述的合金铸铁(钢)－铸铁(钢)导卫板；其特征在于所说的铸铁(钢)基体部份(6)的导卫板结合面(8)与合金铸铁(钢)耐磨部份(5)的工作面(12)的周边的距离t＝2.5～3.5mm。
专利摘要本实用新型涉及轧机零件，特别是关于合金铸铁(钢)-铸铁(钢)合成导卫板(图三)，它由合金铸铁(钢)耐磨部分部分(5)和铸铁(钢)基体部分(6)铸成的合成导卫板，比现有的合金铸铁(钢)-铸铁(钢)组合式(螺钉联接组合)导卫板制作工艺简单。易加工修复，其合金铸铁(钢)的使用量仅为整体式合金铸铁(钢)导卫板的5％左右，以本实用新型导卫板用于250半连轧机为例，其使用寿命与整体式合金铸铁(钢)导卫板相同，比整体式普通铸铁导卫板提高15-20倍。
文档编号B21B39/14GK2058868SQ8921634
公开日1990年7月4日 申请日期1989年12月18日 优先权日1989年12月18日
发明者陶敬业, 杜南勇 申请人:山东省冶金设计研究院