单相直流钢窗对角焊机的制作方法

文档序号:3032261阅读:270来源:国知局
专利名称:单相直流钢窗对角焊机的制作方法
技术领域
本实用新型公开了一种低成本的单相直流钢窗对角焊机,属焊机设备技术领域。
近年来,随着钢窗制造业的发展,钢窗对角焊机这种焊接设备的产量不断增加,成为钢窗生产企业的主要加工设备。目前广泛使用的交流钢窗对焊机一般功率在100~200KVA,由于焊接电流大,回路的感抗压降大,使其功率因数仅在20~40%之间。另外,用交流电流进行闪光对焊,闪光过程中电流多次过零点,焊接质量和热效率都存在不少问题。
本实用新型的发明任务是提供一种功率因数高的、闪光过程中电流不过零点的单相直流钢窗对角焊机。本实用新型的发明任务还在于降低钢窗对角焊机的成本。
说明书附


图1是本实用新型的构造示意图。
说明书附图2是本实用新型的焊接电源的电路图。
本实用新型的发明要点是采用了单相焊接电源变压器将高压交流电降压,低压次级圈采用了中心抽头式全波整流电路和电容滤波器构成焊接电源。
以下根据说明书附图,详细说明本实用新型的改进方案。一种单相直流钢窗对角焊机,由公知的定夹具1、床面2、电源变压器3、机架4、主接触器7、自动过载保护器8、送进机构9、液力阻尼机构10、行程开关11和动夹具12构成,其特征是电源变压器3采用单相焊接变压器降压经整流滤波器5整流滤波后,由直流焊接回路6组成直流焊接电源。电源变压器3和整流滤波器5的电原理图如附图2所示。采用了带中心抽头的次级线圈和两只整流二极管D1、D2构成单相全波整流电路,输出端接一电容器C构成电容滤波器电路。其输出回路的直流空载电压为Ud=0.9U2U2为变压器次级线圈输出电压的有效值。
U2=U1/nU1为变压器初级线圈的输入电压有效值,n为初级线圈的匝数,改变n可以达到改变输出电压Ud的目的。选用不同的输出电压可以焊接不同截面积的钢窗料。
本实用新型在工作时,调节液力阻尼机构确定送进机构的送进速度,然后将工件夹紧在夹具中,启动送进机构,焊接开始,首先经过闪光过程对工件进行加热,然后再快速顶锻,便可获得质量优良的接头。进入顶锻工序后,送进机构顶开行程开关,焊机停电,焊接过程完成。
本实用新型除安装有自动过载保护器和快速熔断器外,必要时可考虑安装水冷或风冷的整流二极管冷却装置。
由于采用经过滤波的直流输出,输出电流稳定、波动性小,与交流焊机相比具有以下优点①省电节能。由于通过整流将交流变成了直流,输出回路的电感不起作用,因而使电感性负载变成了电阻性负载。与交流焊机相比提供相同的电流用以焊接相同截面钢窗料,可以大大降低输出电压,也就是降低了输出容量和输入容量,从而达到节能的目的。同时,功率因数也成倍提高。
②焊接质量好。由于输出电流不存在过零现象,可使焊接过程稳定,焊口保护好,使断面焊合率增加,提高了焊接质量。同时,也使这种焊机提高了焊接效率,焊接过程稳定,热量损失小,焊接时间缩短。
另外,本实用新型采用了单相电源,可有效地降低生产成本,焊机的体积也相应减小。
在本实用新型的实施中,电源变压器容量80KVA、初级电压380V、次级电压6~12V。D1、D2采用两只HZ5000型整流二极管和总容量在10~20万微法的电解电容器C构成整流滤波电路。
权利要求1.一种单相直流钢窗对角焊机,由公知的定夹具1、床面2、电源变压器3、机架4、主接触器7、自动过载保护器8、送进机构9、液力阻尼机构10、行程开关11和动夹具12构成,其特征是电源变压器3采用单相焊接变压器降压经整流滤波器5整流滤波后,由直流焊接回路6组成直流焊接电源。
2.按照权利要求1所述的单相直流钢窗对角焊机,其特征是电源变压器3和整波滤波器5采用了带中心抽头的次级线圈和两只整流二极管D1、D2构成单相全波整流电路,输出端接一电容器C构成电容滤波器电路。
3.按照权利要求1、2所述的单相直流钢窗对角焊机,其特征是电源变压器容量80KVA、初级电压380V、次级电压6~12V、D1、D2采用了两只HZ5000型整流二极管,电容器C总容量在10~20万微法。
专利摘要本实用新型公开了一种单相直流钢窗对角焊机,采用了单相焊接变压器和次级中心抽头式的全波整波电容滤波电路构成焊接电源。解决了传统的交流焊机功率因数低、耗电高、焊接质量差的问题。同时降低了设备的造价。该焊机的闪光过程稳定、焊口保护作用好,接头内无夹杂物、结合面积大,适用于各种标准截面窗框的接头的对角闪光焊接。
文档编号B23K9/09GK2076897SQ90219218
公开日1991年5月15日 申请日期1990年10月26日 优先权日1990年10月26日
发明者王光晖 申请人:文登市电焊机厂
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