专利名称：金工具拉线板的制作方法
技术领域：
一般金、银楼于抽拉黄金、K金、银……等贵重金属的金属线时均采用拉线板为之，而习用的拉线板乃如
图1及图2所示，系以厚钢板为基板1，再于板上钻设数排内径大小不同且依序排列的线孔2，该线孔2呈圆锥形，贵重金属即由内径较大的一端穿入，再由内径较小一端拉出，得所需直径的金属线。然上述习用钢制拉线板具有甚多缺点，诸如(1)基板系由钢制成，其硬度较低，在经过长期的抽拉工作后，线孔经摩擦而致使直径发生差异，即抽拉出的金属线直径变大，无法得到所需的正确直径。
(2)线孔系直接钻设于基板上，而目前钻设工作皆系以人工操作，在钻设过程中易因人为或机械性能的因素，致使其中任一线孔发生偏差或损坏，进而导致整片拉线板报发。
(3)由于线孔为圆锥形及每一线孔内径大小不一，故非但制作困难，且成品的精密度、光滑度亦不佳，对用于贵重金属的抽拉、控制均不甚恰当。
(4)制造费时费力，且无法从事大量生产，因而成本高，品质不佳。
本实用新型即针对上述缺弊加以改良设计，目的在于提供一种更合乎贵重金属抽拉使用的拉线板。
本设计人乃鉴于上述习用品的缺失而经研究改良后设计出一种金工具拉线板的改良构造，以达到下列优良效果(1)每一阶级基孔的孔径均为相同，在基板上钻设容易，不易损坏；且于置入线孔模后压设大孔周线的压环时，亦因大孔的孔径皆为相同，故不仅不需更换压模且适于统一作业。
(2)线孔模可依需要大量制成各种锥形线孔不同形状、内径的规格，再分别装设于阶级基孔内，符合经济原则；且线孔模与基板乃分别制造，因此线孔模若经检验发现有损坏或不合格者，即可摒弃不用，并不会如习用一般导致拉线板整个报废。
(3)线孔模系以超硬金属制成，耐磨损、精密度高，且抽拉的贵重金属的外径保持一定、表面光滑。
(4)线孔模承受贵重金属挤压力时，因其底面顶于阶级基孔内的支承面，故能承受较大压力，而线孔模的上端表面又设有压环，可防止线孔模脱离；因而本实用新型非但使用寿命长，且不易损坏。
兹配合附图就本实用新型的实施例详加说明如后。
附图简要说明
图1系现有技术的拉线板的顶视图；图2系现有技术的拉线板的剖视图；图3系本实用新型实施例的顶视图；图4系本实用新型实施例的剖视图；图5A系本实用新型实施例的基板与单一线孔模的分解图；图5B系本实用新型实施例的基板与单一线孔模的组合图；图5C系本实用新型在基板的大孔上准备以压模作封口的实施例图；图5D系本实用新型在基板的大孔周缘压制压环的实施例图5E系本实用新型将基板的压环去角以形成光滑弧面导口的实施例图。
如图3及图4所示，为本设计的顶视图及剖视图；其中，本实用新型的实施例中系以不锈钢板制成基板1，并预先于基板1上钻设数排孔径皆相同的阶级基孔3(请参阅图5A)，该阶级基孔3由一大孔31及一小孔33所形成，且大孔31与小孔33间并形成一支承面32；而上述的各大孔31内并自其开口处置入有一线孔模4，该线孔模4系以碳化钨或其他超硬金属材质经高温、高压预铸成型，中心并设有锥形线孔41(请参阅图5A)，线孔41表面十分光滑且精密度亦高，制造时并依所需抽拉金属线的断面形状及直径而制有多种几何形(如图形、椭圆形、规则多角形、不规则多角形、扇形……等)及不同内径的线孔41。
请参阅图5B，线孔模4置入阶级基孔3的大孔31内时，线孔模4的锥形线孔41内径较小一端的端面系顶靠于支承面32上，而使其线孔41内径较大一端与大孔31的开口同向。又上述线孔模4的线孔41虽有不同，但每个线孔模4的外径均为相同而略小于阶级基孔3的大孔31孔径，以使线孔模4可置入大孔31内；以及线孔模4的高度较小于大孔31的孔深，以使线孔模4置入大孔31内时不会裸露在外。
另外，阶级基孔3的小孔33孔面积为涵盖任一线孔模4的锥形线孔41内径较小一端的孔面积，以避免自线孔模4内径较小一端接出的金属线因碰及小孔33周缘而损伤。
上述基板1上每一阶级基孔3的孔径均为相同，因此钻设非常容易，且损坏率低；而线孔模4又依照所需的规格制成各种不同线孔但外径均相同者，故非但可符合大量制造的原则，且每一个体均经过品质检验，若有损坏或不合乎规定，即可摒弃不用，并不会如习用一般造成整个拉线板报废。
再者，当上述线孔模4的线孔41于被穿挤入贵重金属时，其所受之力均由阶级基孔3内的支承面32承受，因而具有较高的强度以负荷重压力。
另外，为了防止线孔模4自阶级基孔3的大孔31开口脱离，本实用新型并对大孔31施以封口作业，以固定镶嵌在内的线孔模4。请参阅图5C，图示上方系用以作封口的压模5，其中心设有一可伸缩的心轴51，操作时乃以心轴51前端锥状部份伸入线孔模4的线孔41内，使压模5与阶级基孔3的大孔31同心，再对压模5施以压力，使压模5压入大孔31周缘的材料；而心轴51因具有伸缩性，故不致压坏线孔模4。请参阅图5D，当压模5压入基板1上大孔31上方周缘时，位于大孔31周缘的材料即会被压凹并向孔内压挤以形成压环6。而每一大孔31周缘均同样压制压环6后，再将压环6及大孔31上方去角，以形成光滑弧面的导口(请参阅图5E)，俾便于引导贵重金属自线孔模4的线孔41挤入，而可由线孔41的另一端拉出，得所需直径的金属线。
由于每一个置入大孔31内的线孔模4的线孔41中心与大孔31中心同心，及基板1上的每一阶级基孔3的大孔31孔径均为相同，因而上述的压模5装置可适用在每一个阶级基孔3的大孔31周缘压制压环6，而不需要更换压模5；所以其操作容易、制造成本低廉。
权利要求1.一种金工具拉线板，其特征在于，该拉线板包括有设于基板上的一排或一排以上孔径均相同的阶级基孔，每一阶级基孔均至少由一个大孔及一个小孔所形成，大孔与小孔间并形成一支承面；以及，分别容置于上述大孔内，以超硬金属预制成型的线孔模，该每一线孔模外径均为相同，中心并设有锥形线孔，线孔则依需要而分别设有多种不同形状及内径；上述线孔模的锥形线孔的内径较小一端的端面系顶靠于阶级基孔的支承面，内径较大一端的端面上方则设有压环，以使每一线孔模牢固地镶嵌固定于基板各阶级基孔的支承面与压环间。
2.根据权利要求1所述的金工具拉线板，其特征是，上述线孔模的高度较小于阶级基孔的大孔深度，且任一线孔模的锥形线孔内径较小一端的孔面积总是被阶级基孔的小孔的孔面积所涵盖。
3.根据权利要求1所述的金工具拉线板，其特征是，上述线孔模端面上的压环系以基板位于阶级基孔的大孔上方周缘材质直接向下及向大孔内压，使该材质被挤压于线孔模上方，再经去角而形成。
专利摘要本实用新型系为一种用于金、银、K金等贵重金属抽拉成线的金工具拉线板，其于不锈钢基板上钻设有数排孔径皆同的阶级基孔，每个阶级基孔内置有预先加工制造成型的超硬金属材质的线孔模；该线孔模的线孔内径较小一端的端面顶靠于阶级基孔内的支承面，以便线孔模承受压力时不致脱离；而线孔模另一端面上方压设有压环并部分去角形成光滑导口，俾使线孔模牢固地镶嵌固定于基板的各阶级基孔支承面与压环间，而可供抽拉光滑、精密度高的贵重金属线。
文档编号B21C3/00GK2095719SQ9121943
公开日1992年2月12日 申请日期1991年8月5日 优先权日1991年8月5日
发明者郑炎森 申请人:郑炎森