气焊机的制作方法

文档序号:3169570阅读:364来源:国知局
专利名称:气焊机的制作方法
技术领域
本实用新型提供一种气焊机,它包括氢气、氧气两种贮气筒、气体导管和焊把,属于焊接设备。
工业生产中所使用的气焊机,其可燃气体多从液化氢气钢瓶导出,也有使用电石现场产生氢气的。而液化氧气和氢气,就是专业制氧厂生产成本也是较高的。液化气体的盛装则需要高压钢瓶,不但附加费用多、使用和运输过程中都有一定的危险性。
针对现有气焊技术的上述不足,本实用新型的目的是提供一种现场产生可燃气体氢气和产生燃烧所需氧气的气焊机。
本实用新型的目的,是通过采取如下技术措施来实现的。
在机座上设置盛装KOH水溶液的U型连通器,U型连通器的两立筒内分别设置粉冶成型的Ti-Co-Zn-Al合金电极,两立筒顶端设置带孔的顶盖,顶盖上设置与立筒相连接的贮气筒,电极通过连接电缆和由变压器、整流器件、控制电路构成的电源控制装置相接。
本实用新型提供的气焊机,采取电解水产生H2和O2的方案。由于U型连通器内盛装的KOH水溶液,可在电解液内形成较大的电流密度,粉末成型的Ti合金电极的电极电位比较小,电解液中的H+、O-离子在相同电流密度情况下、迁移率大,单位时间内从电极板上逸出率大。如果Ti合金电极采用多个环片叠加成圆柱状,其表面积比平板形电极显著增加。将粉末成型的Ti-Co-Zn-Al合金环片经过强腐蚀处理,去除表面的Al;余下空穴,则电极的表面积成倍增加,电解效果更佳。
和气动系统5,杠杆机构中部装有阻尼器6,可以减少表头指针的摆动,阻尼器上面的联杆7通过齿条座8与齿条9相联,同时联杆上部带有弹簧10,与机体相联接,机芯部分包括中轴11,中轴为一齿轮轴,其齿轮与上述齿条相啮合,中轴的一端安装有表头的指针12,气动系统的发讯盘13安装在中轴的另一端,发讯盘上带有二个发讯口,一个为起始发讯口A,另一个为终止发讯口B,当承重台承重受重量,通过联杆使齿条向下运动,带动齿轮轴转动,表头指针和发讯盘也一同转动相同的角度。气动系统采用高灵敏度的双向放大器作为切换元件,控制灌装阀门的导通和截止,双向放大器的动作信号由发讯器发出,发讯器由发讯盘和发讯架组成,发讯架分为起始发讯架和终止发讯架,起始发讯架14用螺钉固定安装在机架上,其发讯口正好与发讯盘的起始发讯口A相对,使零点位置时,讯号导通,终止发讯架15通过滑道16安装在机架上,当表头指针指在定量值时,其发讯口与发讯盘上的终止发讯口B相对,向双向放大器发出终止信号,否则信号中断。调整终止发讯架在滑道上的位置就可以改变终止定量值。即当液化气缸体重量不等时,可以调整终止发讯架,以改变灌气时的终止重量值,还可以在终止发讯架处装设一个超重报警器,当重量超过时,发出报警信号。控制阀门的进水斗(5)。阴极立筒上部设置贮氢筒(13)。由于电解水时,产生的H2是O2的两倍,因此贮氢筒(13)的体积相应地按贮气筒(6)的两倍设置。贮氢筒(13)上设置有压力表(12)和安全阀(11)。两立筒通过底部的外伸小管(10)连接,构成U型连接器。为了降低电解时的水温,在大直径立筒(18)的外侧还设置散热风扇(19),(20)是轮轴组。
本实施例的电路部分中,硅正流元件选用2CZ-200,阻、容分流器中的电阻R7、50W、400Ω、电容C7、150V、3μF。变压器的有关数据铁芯材料D330,磁通密度1600高斯,铁芯面积45cm2。空载电流1.82(A),初极、次级电压380V/30-40V。交流接触器CJ10-40A。
由外伸小管(10)相互连接后构成的U型连通器的联接管内径φ40mm,阴极立筒(18)φ160mm,高240mm,阳极(小直径)立筒内径φ120mm,高200mm。
本实施例所述的气体、电焊两用机,当气焊机或者电焊机单独工作时,变压器功率12KW,两机同时工作时,变压器功率15-16KW,变压器功率因数cosψ=0.5-0.6,变压器效率80%。
权利要求1.一种气焊机,它包括氢气、氧气两种贮气筒、气体导管和焊把,其特征为在机座上设置盛装KOH水溶液的U型连通器,U型连通器的两立筒内分别设置粉冶成型的Ti-Co-Zu-Al合金电极,两立筒顶端设置带孔的顶盖,顶盖上设置与立筒相连接的贮气筒,电极通过连接电缆和由变压器、整流器件、控制电路构成的电源控制装置相接。
2.根据权利要求1所述的气焊机,其特征为Ti-Co-Zn-Al合金电极由多个环片叠加成圆柱状。
3.根据权利要求2所述的气焊机,其特征为电极由8-10个经强腐蚀处理的Ti-Co-Zn-Al环片叠加构成,阴极环片φ50mm,厚20mm,阳极环片φ30mm,厚20mm。
4.根据权利要求3所述的气焊机,其特征为阴极电极表面具有镀Pt层。
5.根据权利要求1所述的气焊机,其特征为在控制电路中加装由电容、电阻组成的分流器。
专利摘要一种在机座上设置盛装KOH水溶液的U型连通器,U型连通器的两立筒内分别设置粉冶成型的Ti-Co-Zu-Al合金电极,两立筒顶端设置带孔的顶盖,顶盖上设置与立筒相连接的贮气筒,电极通过连接电缆和由变压器、整流器件、控制电路构成的电源控制装置相接的气焊机。具有本技术特征的气焊机,也可以和电焊机组合成一体,成为电焊、气焊两用机。如果在控制电路中加装由电容、电阻组成的分流器,即便当电焊、气焊机同时操作时,也具有明显地节能作用。
文档编号B23K5/00GK2098981SQ9122239
公开日1992年3月18日 申请日期1991年10月28日 优先权日1991年10月28日
发明者于恩华, 董莹, 刘简平 申请人:于思华
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