专利名称：冷轧螺纹钢筋拉丝机机头的制作方法
技术领域：
本实用新型属建筑材料工业用机械。
建筑工地钢筋混凝土结构是常见之结构，为增强钢筋与水泥面的握裹力。增强钢材与混凝土构件的使用寿命及在外力作用下的变形整体性。要求使用冷轧螺纹钢筋，因冷轧螺纹钢筋强度高，塑性大，接触表面增加，而原先的冷轧螺纹钢筋拉丝机机头有杠杆螺栓调整和三辊用斜铁单个调整，前者安装不便，杠杆加焊不易三辊正位，后者只能对轧辊单个调整，不易使三辊的轧滚对于共心。
本实用新型的目的在于提供一种可同步、迅速、方便、准确定位三轧辊轮的冷轧螺纹钢筋拉丝机机头。
一种冷轧螺纹钢筋拉丝机机头，其特征在于在前后有盖板〔6〕两侧有孔的长方体机体〔4〕，机体内侧壁上有两个圆弧形的槽，槽内嵌有顶端带齿的蜗轮〔8〕，蜗轮内侧圆周上有一组三个呈120°对称的劈形加深渐开线弧，弧内分别装有梭形支架〔9〕，三个支架顶部结合，端部在渐开弧线内使其固定，支架中部是销轴〔10〕，销轴中心装有带轴承〔12〕的轧辊轮〔11〕，机体两侧孔中装置一组两个手轮〔1〕相对交叉安装的中段较粗有齿轮与蜗轮上齿轮吻合的两端较细有轴套〔3〕保护的蜗杆〔2〕，机体顶板中间装有水嘴〔7〕，对角线上装置一对吊环〔5〕，后盖板上有进料口，前盖板上为出料口〔13〕。
本机头安装使用过程如下把前后两个蜗轮的齿轮向上装入机体内的槽内，蜗轮内装入三组已装好轧辊轮的支架于渐开弧线内，从机体侧孔内串入蜗杆，使其齿轮与蜗轮齿轮吻合，再套入轴套，一端拧上螺帽，另端安上手轮(前后两个蜗轮同法安装)，盖上前后盖板即可，通过手轮转动微调三个轧辊轮中心的对孔，使适合粗细稍异的钢筋，因蜗杆转动，蜗轮运动，支架在渐开弧线内滑动，使中心对孔得到调整，因渐开弧线呈120°对称，故三个支架也呈120°对称，前后两个蜗轮内的支架是相互偏转60°的呈Y型和人型，故钢筋进入进料口后经牵引通过前组蜗轮内的轧辊轮后，钢筋呈
三角形的六边形，再经过后组的轧辊轮后，由于后组轧辊轮与前组轧辊轮不一样，前组是平滑园边，后组是弧形凹槽，槽内刻有一定间隔距离与斜度的印痕，故拉出的是螺纹型钢筋，钢筋粗细变化稍大时可以调换支架及轧辊轮。本机头也可多个连续使用，适于钢筋粗到细变化要求较大的情况，本机可以拉拔各种中、低碳钢、合金钢、铜、铝等金属线材。
本实用新型的优点在于可同时同步地迅速方便、准确定位三个轧辊轮，使中心对整，不易松动，拉拔冷轧螺纹钢筋快速规范，节约能量，提高钢筋强度与使用寿命。
附图
是冷轧螺纹钢筋拉丝机机头局部剖视结构示意图，其中1－手轮，2－蜗杆，3－轴套，4－机体、5－吊环，6－盖板，7－水嘴，8－蜗轮，9－支架，10－销轴，11－轧辊轮，12－轴承，13－出料口，14－渐开弧线。
权利要求1.一种冷轧螺纹钢筋拉丝机机头，其特征在于前后是盖板[6]，两侧有孔，孔内穿过端部是手轮[1]，两端是轴套[3]保护的带齿轮的蜗杆[2]的机体[4]，机体内装有轮边嵌入机体内壁槽内顶端带齿轮且与蜗杆齿轮吻合的蜗轮[8]，蜗轮内侧园周上有一组呈120°对称的劈形渐开弧线[15]，弧线内装有梭形支架[9]。
2.根据权利要求1所述的冷轧螺纹钢筋拉丝机机头，其特征在于支架中部是销轴〔10〕，销轴中心装有轴承〔12〕结构的轧辊轮〔11〕。
3.根据权利要求1所述的冷轧螺纹钢筋拉丝机机头，其特征在于蜗轮，支架、蜗杆结构是前后两组。
4.根据权利要求1或2或3所述的冷轧螺纹钢筋拉丝机机头，其特征在于两组支架间错位60°，一组支架呈Y型，另组支架呈人型。
5.根据权利要求1所述的冷轧螺纹钢筋拉丝机机头，其特征在于蜗杆是两头较细、中间较粗。
6.根据权利要求1所述的冷轧螺纹钢筋拉丝机机头，其特征在于机体顶部中间有水嘴〔7〕，对角线上有吊环〔5〕。
7.根据权利要求1或2所述的冷轧螺纹钢筋拉丝机机头，其特征在于轧辊轮轮缘是平滑园边和弧形带槽，槽内有斜形刻痕的周边。
专利摘要本实用新型冷轧螺纹钢筋拉丝机机头属建材工业用机械。它由前后有盖板6，两侧有孔，孔内装有手轮1，有轴套3保护的带齿轮的蜗杆2的机体4，机体内装有轮边嵌入机体内壁槽内的顶端有与蜗杆齿轮吻合的齿轮的蜗轮8，蜗轮内侧圆周上有一组呈120°对称的劈形渐开弧线，并内装一组梭形支架9，支架内装有轴承12外为轧辊轮11的销轴10结构。它可同时同步、迅速方便、准确定位轧辊轮，使冷轧螺纹钢筋快速、规范。
文档编号B21D13/04GK2136702SQ9221941
公开日1993年6月23日 申请日期1992年7月25日 优先权日1992年7月25日
发明者张杭泽 申请人:鲁南建材设备总厂