专利名称：钢筋续接器的制作方法
技术领域：
本实用新型关于一种钢筋续接器，其主要是在主接头的一端设有结合螺纹孔，而于副接头的一端设有与主接头结合螺纹孔相配合的结合螺纹端，藉此得以方便地用以衔接组装钢筋。
以现有之钢筋续接器结构观之，其主要系用于高楼建筑或特殊建筑时衔接钢筋之用，在国内外已有多种不同型式之结构发展出来，而其中最新颖且最受使用者所喜爱者即如图6所示。该种结构主要是由一主套筒(90)与两迫紧套(94)所组合而成，在其主套筒(90)的两端设有对称的钢筋结合端，在该钢筋结合端内侧设有向内渐小的螺纹孔(91)，而外侧则设向内渐大的螺纹部(92)，同时在该钢筋结合端上设有供迫紧套(94)迫紧用的切缝(93)。当其进行衔接钢筋时，系将设有锥状螺纹的螺纹端部旋设于主套筒(90)两端的螺纹孔(91)中，再以具有锥状迫紧螺孔(95)的迫紧套(94)旋设于主套筒(90)的螺纹部(92)的外侧，令主套筒(90)的钢筋结合端能够因切缝(93)而紧密地与钢筋相结合，而提供优异之续接钢筋功效。
但前述之钢筋续接器在运用时，仍未能够达到尽善尽美的程度，而仍有改进之余地。就其使用方式观之，其必须在钢筋及续接器送至工地后再进行组装衔接，因而其是否能够让续接器与钢筋密紧的相结合，完全必须视施工人员的操作技术及是否专心而定。由于竹节钢筋外侧设有凸纹，且其本身并非一真圆之结构，因而在其端部进行螺纹车制时，必然会在某些角度有较深的螺纹，而在某些角度的螺纹较浅。因而使得主套筒(90)的螺纹孔(91)与钢筋螺纹端相配合时，不易掌握其组装深度，而完全必须依靠施工人员的经验来进行组装。又其迫紧套(94)在组装至主套筒(90)的螺纹孔(92)上时，又因钢筋螺纹端的组装状况不同，而会有不同的旋紧深度。亦即当钢筋螺纹端穿入主套筒(90)螺纹孔(91)中较深时，其迫紧套(94)组装在主套筒(90)上的深度即会较浅，反之，当钢筋螺纹端穿入主套筒(90)螺纹孔(91)中较浅时，其迫紧套(94)组装在主套筒(90)上的深度即会较浅。在此种状况下，该迫紧套(94)是否已达旋紧之程度完全无法以目测或由组装后外观作判断，尚其续接器与钢筋螺纹端未能达到适切地紧密衔接程度，实不易加以判断，其显系该结构设计上之缺点。
又以前述结构进行钢筋续接时，其仅适用于柱钢筋衔接(两钢筋纵方向的衔接)，而无法配合梁钢筋的衔接(钢筋作水平或其他角度之衔接)。此又使得钢筋衔接时受到相当大的限制。
本实用新型之首要目的在于提供一种钢筋续接器，其主要系由主接头与副接头相配合来衔接钢筋，因而可在主接头结合螺纹孔与副接头结合螺纹端相组装时，由其间之缝隙来判断其是否已达紧密结合之程度，而可让钢筋的续接达到更为紧密之程度。
本实用新型之再一目的在于提供一种钢筋续接器，其以主接头及副接头与迫紧套相配合来衔接钢筋，因而能够将主接头及副接头在工厂中即先行以机具配合迫紧套紧密地结合于钢筋的端部上，而在送至工地时仅需将主接头与副接头相结合，即可达到衔接钢筋的目的，因而可让整体在运用时更为方便而实用。
本实用新型之又一目的在于，提供一种钢筋续接器，其可将副接头的结合螺纹端部分垂直焊接于侧面的钢筋或钢梁上，而可配合主接头将钢筋作垂直的衔接，而可供作梁钢筋的衔接，令本实用新型之钢筋续接器提供更为优异之实用性。
为使能进一步了解本实用新型之结构，特征及其他目的，兹附以图式详细说明如后
图1系本实用新型之元件分解的示意剖面结构图。
图2系本实用新型在工厂中组合后的示意侧视图。
图3系本实用新型衔接完成时之示意侧视图。
图4系本实用新型运用于梁钢筋续接时之实施例的示意侧视分解图。
图5系本实用新型运用于梁钢筋续接时之实施例衔接完成时之示意侧视图。
图6系习知钢筋续接器之元件的示意分解图。
请参阅
图1所示，其系本实用新型之元件的示意分解剖面结构图，于此图中可以见到本实用新型各个元件之结构，其整体系由一主接头(10)、一副接头(20)及两迫紧套所组合而成，在主接头(10)及副接头(20)之外端分别设有锥状咬合端(21)，其与现有之钢筋续接器结构雷同，可以配合迫紧套(30)来与钢筋(40)的端部相结合。其特征在于主接头(10)内端设有一结合螺纹孔(11)，而于副接头(20)内端设有一与主接头(10)结合螺纹孔(11)相配合的结合螺纹端(21)。因而可在主接头(10)及副接头(20)分别固定于两钢筋(40)的端部上时，便利地将主接头(10)与副接头(20)相衔接，而达到接续钢筋(40)之功效。
于图2中所示者，系为本实用新型在工厂中组合后的示意侧视图。由此图中可以见到当本实用新型实施例是在工厂中先以油压机具将主接头(10)配合迫紧套(30)固设于一钢筋(40)的端部上，而将副接头(20)配合迫紧套(30)固设于另一钢筋(40)的端部上，如此即可在送至工地时，便利地藉由主接头(10)与副接头(20)的结合(如图3所示)，而令两钢筋(40)稳固地相衔接。
以本实用新型之结构配置方式，其可在工厂中即由油压机具将主接头(10)及副接头(20)分别配合迫紧套(30)稳固地结合于钢筋(40)的端部上，而无需在送至工地后再由施工人员进行组装结合。因而能够确保其续接器与钢筋(40)的结合稳固性，更无需在送至工地后再运用其他机具进行组装，而可增加整体之方便性。另以本实用新型之结构在送至工地进行钢筋(40)的续接时，仅需将主接头(10)的结合螺纹孔(11)与副接头(20)的结合螺纹端(21)相结合，在操作上相当地简易而方便，同时配合图3中所示之本实用新型衔接完成时之示意侧视图观之，施工人员仅需由主接头(10)与副接头(20)相衔接时其间的接缝紧密程度，即可轻易地判断该两钢筋(40)是否已达稳固结合之程度，其确具方便性与实用性。
再由图4观之，其系本实用新型运用于梁钢筋续接时之实施例的示意侧视分解图。由此图中可以得知，配合本实用新型之结构，亦可将副接头(20)采仅具有结合螺纹端(21)的部分结构，而可将其焊接于侧面的钢筋或钢筋(50)侧边，并配合结合有主接头(10)的钢筋(40)进行梁钢筋的结合续接。亦即以本实用新型之结构设计，其亦可运用于梁钢筋的续接结合，其突破现有此类钢筋续接器仅能够运用于柱钢筋续接之限制，而令此类钢筋续接器能够提供更为广泛之使用范围，而提供更佳之实用性。
图5中所示者，系为本实用新型运用于梁钢筋续接时之实施例衔接完成时之示意侧视图。由此图当可更进一步了解本实用新型运用于梁钢筋续接时之形态。其在组装时与前述续接柱钢筋之方式相同，系将主接头(10)的结合螺纹孔(11)直接与结合螺纹端(21)相结合，其操作相当地方便，且能提供一份稳固结合之功效。
由以上之说明可知，本实用新型之设计确实突破现有此类钢筋续接器之缺点，而能够提供钢筋(40)续接更为方便而稳固的结合效果。又以本实用新型之设计亦可适用于梁钢筋的续接结合，令整体使用时更为方便而实用，其确具进步性与实用性。
权利要求1.一种钢筋续接器，包括-主接头，其一端设有一锥状咬合端；-副接头，其一端设有另一锥状咬合端；-迫紧套，可配合该锥状咬合端而与钢筋结合；其特征在于该主接头的另一端设有一结合螺纹孔，且该副接头的另一端设有与该结合螺纹孔相配合之结合螺纹端，藉此，可在该主接头与该副接头的该锥状咬合端配合该迫紧套与钢筋相结合后，以该主接头的该结合螺纹孔与该副接头的该结合螺纹端进行两钢筋的续接。
2.如权利要求1所述之钢筋续接器，其特征在于该副接头亦可采仅具有结合螺纹端的部分结构，而可将该部分焊接于钢梁或钢筋的侧 面，而与结合有主接头的钢筋相配合，而可进行梁钢筋的结合。
专利摘要一种钢筋续接器，其主要系由一主接头及一副接头配合两迫紧套所组合而成，在其主接头及副接头的一端分别设有衔接钢筋之锥状咬合端，其可配合迫紧套紧密结合在设有锥状螺纹的钢筋端部上。其特征在于主接头与副接头之另一端分别有相配合的结合螺纹孔及结合螺纹端，藉此可将主接头及副接头在工厂中直接组装于钢筋端部，而在送至工地时方便地续接钢筋。
文档编号B21F15/00GK2133381SQ9222294
公开日1993年5月19日 申请日期1992年5月23日 优先权日1992年5月23日
发明者陈永熙, 廖溪宾 申请人:陈永熙, 廖溪宾