专利名称：一种焊管坯料纵剪装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于焊管坯料纵向剪切设备，它特别适用于对生产焊管的坯料——短窄带钢进行纵剪。
对焊管坯料进行纵剪是焊管生产的前道工序。目前，焊管生产厂用短窄带钢生产直径为25毫米以下的焊管时，一般采用轧制两倍焊管坯料宽度然后经切边纵剪焊管坯料。目前使用的纵剪机主要由公知的传动部分、剪切部分(多对剪刀)及滑动导卫部分组成，这种纵剪机存在着如下缺陷1、不能消除带钢在开卷后出现的波浪形板面弯曲，因而在纵剪过程中易造成剪偏等缺陷。
2、导卫机构为固定型滑道，在剪切过程中不能随带钢宽度公差的变化而随动调节，且带钢与滑道间为滑动摩擦，常将带钢边缘滑伤，造成焊口缺肉而有漏眼。
3、现有纵剪机的剪刃均为平剪刃，且剪刃布置为同向布置，使带钢在剪切过程中由于受剪切压力作用而导致剪后出现翘边现象，使用这种坯料生产焊管，焊后在焊管焊口边缘将出现一小平面现象，因而直接影响到焊管的产品质量。如果利用这种纵剪机进行不切边纵剪(即去掉两端两对剪刀)，还会使带钢在剪切过程中受剪切压力作用，而使带钢发生扭转，将带钢剪斜，使带钢剪后宽度超差，且造成成型后焊缝缺筋，而达不到焊管质量标准。
本实用新型目的在于克服上述现有技术中的缺点而提供一种焊管坯料纵剪装置。
本实用新型的目的是通过如下方案实现的焊管坯料纵剪装置的组成中包括传动机构(1)带钢平整矫正机构(2)导卫机构(3)和剪切机构(4)带钢平整矫正机构由上、下两个主从辊组成，传动机构①驱动主动辊转动，从动辊随主动辊转动。导卫机构为微弹性辊式导卫机构，它与平整矫正机构②相连，该机构的上层由导卫辊(5)导卫辊架(6)和调整导卫架(7)组成，导卫辊架(6)与调整导卫架(7)之间装有微弹性体，下层为调整导卫架底座(8)剪切机构与导卫机构相连，剪切机构中剪刀片(9)的剪刃为“
”形，利用剪刀片的大圆外径与配对剪刀片的小圆外径所组成的平面，对剪切的带钢边缘进行挤压，消除剪后翘边现象，这种剪刀片还能通过在剪切过程中自身受力而消除带钢剪切扭转现象。
使用本实用新型对短窄带钢进行纵剪，可消除在带钢开卷后出现的波浪性板面弯曲，增加剪切机构的咬入能力，剪切过程中导卫位置可在带钢宽度公差范围内自动调整，且能保证带钢不跑偏，不会发生边缘滑伤、翘边、剪斜等现象，因而可大大提高剪切质量。此外，使用本实用新型的单对剪刀进行剪切可不去除剪边，提高焊管成材率。
附图
为本实用新型一个实施例的结构示意图。
下面将参照附图，通过实施例进一步说明本实用新型。
本实用新型采用公知的传动方式(电机、减速机、分轴器)作为动力输入，带钢开卷后，首先进入带钢平整矫正机构(2)，该机构由上、下两个辊组成，两辊用同一轴承座(10)支承定位，下辊为主动辊，动力从左端输入，上辊为从动辊，上辊轴固定在承座的滑道内，平整矫正机构的矫正压力通过调整轴承座(10)滑道压梁上安装的调整丝杠(11)来调节，在轴承座滑道下部，有橡胶弹性体(12)来平衡支承上辊轴。微弹性辊式导卫机构与带钢平整矫正机构相连，该机构由上、下两层组成，上层由两对导卫辊(5)、导卫辊架(6)和调整导卫架(7)组成，在导卫辊架(6)与调整导卫架(7)之间，装有微弹性体——弹簧，其弹性可通过调整锁母(13)来调节，下层为调整导卫架底座(8)，底座内装有两个调整丝杠，通过手轮(14)调整左、右导卫辊(5)的位置，以保证适应各种产品。与导卫机构另一端相连的部分为剪切机构，在剪切牌坊架(15)中间，通过两对轴承座(16)，支承着上、下布置的两个剪切刀轴，两个剪切刀轴上分别安装着剪刃为“
”形的剪刀片(9)，在下刀轴剪刃两侧，装有由导卫板盘和微弹性体(蝶形弹簧) 组成的微弹性卫板盘(17)，它能随带钢宽度变化而自动调整位置，保证剪切质量。上、下两轴承座之间设有弹簧平衡装置(18)以平衡支承上刀轴，剪刃的侧隙调整是由固定在剪切牌坊外侧的调整螺栓(19)来完成的。在剪切牌坊架(15)上方，装有调整丝杠(20)，以便根据产品厚度调整剪刃重叠量的大小。在平整矫正机构与剪切机构之间，装有一水平导卫平板(21)，以保证带钢顺利地咬入。
权利要求1.一种具有传动机构(1)、导卫机构(3)和剪切机构(4)的焊管坯料纵剪装置，其特征在于在导卫机构前面设有带钢平衡矫正机构(2)，带钢平整矫正机构由上、下两个主、从辊组成，传动机构(1)驱动主动辊转动，导卫机构的上层由导卫辊(5)、导卫辊架(6)与调整导卫架(7)组成，导卫辊架(6)与调整导卫架(7)之间装有微弹性体，下层为调整导卫架底座(8)，剪切机构中，上、下剪刀片(9)的剪刃为“
”形。
2.按照权利要求1所述之焊管坯料纵剪装置，其特征在于所说带钢平整矫正机构的主、从辊用同一轴承座(10)支承定位，从动辊轴固定在轴承座(10)的滑道内，轴承座(10)滑道压梁上安装有调整丝杠(11)，轴承座滑道下部，设有橡胶弹性体(12)。
3.按照权利要求1所述之焊管坯料纵剪装置，其特征在于所说的调整导卫架底座(8)内，装有调整丝杠，通过手轮(14)调整导卫辊(5)的位置。
4.按照权利要求1所述之焊管坯料纵剪装置，其特征在于所说的下剪刀片(9)剪刃两侧，装有由导卫板盘和微弹性体组成的微弹性卫板盘(17)，上、下两轴承座(16)之间设有平衡弹簧装置(18)。
5.按照权利要求1或2或4所述之焊管坯料纵剪装置，其特征在于在平整矫正机构与剪切机构之间，装有一水平导卫平板(21)。
6.按照权利要求1或3所述之焊管坯料纵剪装置，其特征在于所说微弹性体的弹性由锁母(13)来调节。
专利摘要本实用新型属于焊管坯料纵向剪切设备，特别适用于对生产焊管的坯料——短窄带钢进行纵剪。该装置组成中包括传动机构，带钢平整矫正机构，微弹性辊式导卫机构、剪切机构。剪刃为梯形。可消除在带钢开卷后出现的波浪形板面弯曲，增加剪切机构的咬入能力。剪切过程中导卫位置可在带钢宽度公差范围内自动调整，且能保证带钢不跑偏、不发生边缘滑伤、翘边、剪斜等现象，可大大提高剪切质量。使用单对剪刀进行剪切可不去除剪边，提高成材率。
文档编号B23D19/00GK2122024SQ9222311
公开日1992年11月18日 申请日期1992年6月2日 优先权日1992年6月2日
发明者刘俊玉, 彭志一, 段福丰, 张国生 申请人:唐山钢铁公司带钢厂