专利名称：快换镗刀杆的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种省力快换镗刀杆。
一般镗床、镗铣床和加工中心所用的成套镗刀或微调镗刀基本上是标准化、通用化、系列化的，是由有关厂家生产的。成套镗刀每换一次刀都必须把整个刀体连同锥柄一起从机床主轴上卸下来，再换成另一套。换刀工作繁重，工人劳动强度大；微调镗刀虽然可以直接在机床上调节镗刀尺寸，不必装卸锥柄和刀体，但是，其可调节距离有限，调整装置所占空间小，调整元件的尺寸精度影响镗刀尺寸的稳定，而且高速旋转时刀具运动造成的不平衡也会影响被加工表面的质量。
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种省力、快换镗刀杆。
本实用新型的目的可以通过以下方法来实现刀杆由刀体台阶轴2、摩擦紧固套3和快换刀杆4构成，刀体台阶轴2的端头有与快换刀杆4连接用的螺纹。摩擦紧固套3的内径与刀体台阶轴2的表面B呈无间隙配合，其两端面a、c的平行度及其对中心轴线的垂直度在规定范围之内。快换刀杆4靠螺纹与刀体台阶轴2连接，其端面A在螺纹拧紧时与摩擦紧固套3的端面a贴紧，并使摩擦紧固套3的另一端面与刀体台阶轴2的端面在c处贴紧，从而使刀体台阶轴2、摩擦紧固套3和快换刀杆4形成一个整体，靠螺纹连接及端面摩擦力和轴的无间隙配合来保证整个镗刀杆的传扭和定心。镗刀头5按常规方法装于快换刀杆4上。
换刀时，松开摩擦紧固套3，同时带动快换刀杆4的螺纹松开，将快换刀杆4从刀体台阶轴2上卸下，换上新的已调好尺寸的快换刀杆4即完成换刀工作。
本实用新型与已有技术相比具有换刀迅速，省时，省力以及刀具的重复定位精度高等优点。
图1是快换镗刀杆上半部分刀体的示意图；图2是快换镗刀杆的快换刀杆部分的示意图。
从
图1可见，锥柄1和刀杆的刀体台阶轴2是做成一体的，刀体台阶轴2靠锥柄1部分的轴上还可配以与机床主轴连接的传动套(图中未画出)，锥柄1与机床主轴锥孔配合。为便于更换刀杆时的用力，摩擦紧固套3的外表面可做成花纹状或铣成可放扳手的平面。
从图2可见，快换刀杆4的内螺纹可与刀体台阶轴2上的外螺纹连接，而且内螺纹的长度应能保证在拧紧螺纹时，快换刀杆4的端面A与摩擦紧固套3的端面a紧贴。快换刀杆4的刀槽部分可按标准镗刀杆做成直角型或倾斜型刀槽。装好镗刀头后，可借助对刀装置将镗刀调到所需尺寸并用紧固螺钉6固紧。
本实用新型针对一种机床只需做一种锥柄刀杆即可配以不同尺寸系列的成套镗刀。更换镗刀时，只需更换快换刀杆即可实现省力、省时、快速换刀之目的，而且重复定位精度高。
权利要求1.一种快换镗刀杆，由锥柄、刀杆、刀头、紧固螺钉组成，其特征在于，刀杆是由刀体台阶轴、摩擦紧固套和快换刀杆组成的分体式刀杆。
2.根据权力要求1所述的快换镗刀杆，其特征在于，摩擦紧固套的内径孔与刀体台阶轴的轴表面B呈无间隙配合，摩擦紧固套的端面a、c与中心轴线垂直。
3.根据权利要求1所述的快换镗刀杆，其特征在于，快换刀杆与刀体台阶轴用螺纹连接，其端面A保证在螺纹拧紧时与摩擦紧固的端面a贴紧，并使摩擦紧固套端面与刀体台阶轴端面在c处贴紧，从而实现刀体台阶轴、摩擦紧固套和快换刀杆成一个整体。
4.根据权利要求1所述的快换镗刀杆，其特征在于，摩擦紧固套的外表面做成可放扳手的平面或花纹状。
专利摘要本实用新型提供了一种镗床、镗铣床和加工中心用的省力快换镗刀杆。它由锥柄、刀体台阶轴、摩擦紧固套、快换刀杆和刀头紧固螺钉组成。其特点是台阶轴表面与摩擦紧固套内孔是无间隙配合，快换刀杆与刀体台阶轴靠螺纹连接，在拧紧螺纹时，其端面A与摩擦紧固套端面a紧贴，同时摩擦紧固套的另一端面与刀体台阶轴端面c紧贴，从而使快换刀杆、摩擦紧固套和刀体台阶轴连成一个整体，从而实现了定心和传扭。
文档编号B23B29/00GK2189020SQ9421455
公开日1995年2月8日 申请日期1994年6月18日 优先权日1994年6月18日
发明者王旺民 申请人:国营庆安宇航设备公司