专利名称：螺丝成型机的校正仪的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种螺丝成型的校正仪，特别是涉及一种可快速完成调整作业的螺丝成型机的校正仪。
现有的螺丝成型机种类、型式大致可分为连续两次上、下冲压及多次冲压线材坯料方式，其主要构造大部分相似，
图1为现有螺丝成型机的俯视示意图。现有的螺丝成型机1包含一个机体10以及设在机体10上的线材坯料剪断装置11、夹持进给装置12、卡模座13及冲模座14等构件，该机体10上开设有一个凹槽15，机体10的壁面位于凹槽15侧边10开设有一个供线材坯料160进入的进料口17，进料口17侧边上设置卡模座13，卡模座13上设有成型模具131，该进料口17与卡模座13上方设置夹持进给装置12。凹槽15另一侧边的机体10壁面上设置夹持进给装置12。凹槽15另一侧边的机体10壁面上设置与卡模座13相对应的冲模座14，冲模座14上设有成型模具141。借助上述构件组合，使经由进料口17进入且被线材坯料剪断装置11剪成适当长度的线材坯料16，在夹持进给装置12的夹持下而放置于卡模座13上，同时配合冲模座14持续的冲压卡模座13动作下，将线材坯料16端头冲压成型。
上述的螺丝成型机1借冲模座14冲压卡模座13中的线材坯料16，而完成螺丝端头的成型制造，因此冲模座14与卡模座13必须对齐，否则无法冲压成型品质优良的螺丝端头，而且容易造成冲模座14与卡模座13上的成型模具141、131损坏，所以冲模座14与卡模座13的相对位置调整、校正工作相当重要。然而，目前卡模座14与冲模座13的位置调整、校正，也就是卡模座13与冲模座14的中心位置是否位在同一直线上，完全是凭借有相当丰富经验的操作员以目视来调整、校正，导致所聘请的人工费用成本增加且不方便。另外，冲模座14与卡模座13即使经过有经验的操作员调整、校正，也无法很精确地在同一直线上，调整后必须再借助抽样检验方式，来判断冲模座14与卡模座13的调整是否精确，以作为是否再进行调整的依据，当调整后仍有偏差时，则前述调整所制造的螺丝端头就形成不良品，增加线材坯料16的浪费。
本实用新型的目的在于提供一种螺丝成型机的校正仪，能快速地校正冲模座与卡模座位置，节省人工成本、降低螺丝成型不良率、减少线材坯料浪费且增加成型模具寿命。
本实用新型的技术解决方案在于该螺丝成型机的机体上分别设有供卡模座与冲模座放置的开孔，当卡模座与冲模座位置校正时，该开孔上分别放置有一个投射器，而且两投射器以线路连接于一个显示器上，借助两投射器分别投影的位置显示于显示器上，做为操作者调整的依据，以便快速地调整校正卡模座与冲模座的相对位置。
本实用新型螺丝成型机的校正仪包含两个投射器以及与两投射器伸出的线路连接的显示器，每个投射器的一端为放置于螺丝成型机开孔的固定端，另一端为进行侦测的侦测端，借助两投射器的侦测端的各别投影，且将所投影的位置显示于显示器上，就能供操作者直接调整校正冲模座与卡模座的相对位置。
下面通过最佳实施例及附图对本实用新型的螺丝成型机的校正仪进行详细说明，附图中
图1是现有螺丝成型机的俯视示意图。
图2是本实用新型较佳实施例的立体示意图。
图3是本实用新型较佳实施例的使用状态示意图。
如图2所示，为本实用新型较佳实施例的立体示意图，该螺丝成型机2包含一个机体21、一个设在机体21上的卡模座22以及一个设于机体21上且与卡模座22相对应的冲模座23，前述的机体21、卡模座22、冲模座23的构造与以往现有技术相同，不再加以详述。该机体21上分别设有供卡模座22与冲模座23放置用的开孔24、25。
如图3所示，为本实用新型较佳实施例的校正仪在使用状态下的示意图，该开孔24、25也可供放置校正仪3，该校正仪3具有可分别设于开孔24、25侧边的两个投射器31、32以及与两投射器31、32延伸出来的线路33、34连接的显示器35，每个投射器31、32一端为定位放置于开孔24、25上的固定端311、321，另一端则为进行侦测的侦测端312、322。
当卡模座22与冲模座23位置欲校正时，如图2所示，操作者先将卡模座22与冲模座23从开孔24、25上取下，再将两投射器31、32分别定位固设于开孔24、25内，而形成图3所示的状态，此时，利用两投射器31、32的侦测端312、322所投射的位置，经由线路33、34传导而显示于显示器35上，操作人员可借助两投射器31、32所投影的影像比对，就能直接判读出两开孔24、25位置是否相对应，以作为任何操作者操作螺丝成型机2时是否需要进行调整、校正的依据，如果两开孔24、25没有相对应，操作者可直接移动开孔25，直到显示器35上的投影位置重叠在同一点时，两开孔24、25就是在正确的相对位置上，如此可消除现有技术中必须依赖有相当丰富经验人士做调整的缺失，进而降低人工费用成本。当两开孔24、25位置相对后，操作者只要将投射器31、32取下，并且将卡模座22与冲模座23重新装回开孔24、25位置，而回复成图2所示的状态后，就可在卡模座22与冲模座23相对应位置下，重新开始螺丝端头的制造，也就是线材坯料4经由进料口26进入且被线材坯料剪断装置27剪成适当长度后，受夹持进给装置28夹持而放置于卡模座22上，同时配合冲模座23持续、精准的冲压卡模座22动作，就能达到线材坯料4端头大量冲压成型，如此可预防冲压成型的螺丝端头不良率的增加，进而减少线材坯料4的浪费。
前述的投射器31、32与显示器35等构件为现有技术构造设计，而且投射器31、32所投射的影像可于显示器35显示的原理也是现有的技术，但是，因本实用新型采用两投射器31、32同时投影供放置卡模座22与冲模座23放置的开孔24、25的位置于显示器35上比对方式作为是否调整、校正的依据，比以往采用人工目视调整、校正方式更能精准地调整校正卡模座22与冲模座23的相对位置。
本实用新型具有以下的优点及功效(1)可精确调整，且节省人工成本本实用新型利用两投射器31、32分别投影开孔24、25的位置显示于显示器35上，以供操作者比对冲模座23与卡模座22位置是否相对应，如果没有(也就是开孔24、25的投影未重叠)，则任何人都可直接借助显示器35的显示，而精确地调整出冲模座23与卡模座22的正确相对应位置(也就是开孔24、25的投影相互重叠时，该卡模座22与冲模座23的位置是正确地相对应)，因任何人都可进行调整作业，不需要聘请有经验的人士，可大大地节省人工费用成本。
(2)降低螺丝成型不良率、减少线材坯料浪费且增加成型模具寿命由于卡模座22与冲模座23相对位置能精确地调整、校正，使卡模座22与冲模座23冲压制造出来的螺丝端头为良品，可防止因人为目视调整失误所导致大量不良品的产生，进而降低螺丝成型的不良率，减少线材坯料4的浪费。而且，可避免卡模座22与冲模座23上的成型模具221、231(如图2所示)，相互撞击的缺失，以增加成型模具221、231的使用寿命。
综上所述，本实用新型借助投射器所投影的位置显现在显示器上，供操作者快速精确地调整卡模座与冲模座的位置相对应，具有快速精确调整、节省人工成本及减少线材坯料浪费的功效及优点。
权利要求1.一种螺丝成型机的校正仪，该螺丝成型机包含一个机体、一个设在机体上的卡模座以及一个设在机体上且与该卡模座相对应的冲模座，该模体上分别设有供卡模座与冲模座设置的开孔，其特征在于该校正仪具有两个投射器以及与两投射器所延伸出来的线路连接的显示器，每个投射器上一端为放置于该开孔上的固定端，另一端为进行侦测端，两投射器的侦测端各别投影且将两投射器投影的位置显示于该显示器上。
专利摘要一种螺丝成型机的校正仪，该螺丝成型机的机体上设有供卡模座与冲模座置放的开孔，该校正仪包含两个投射器以及与两投射器伸出的线路连接的显示器，每个投射器的一端为放置于开孔的固定端，另一端为进行侦测的侦测端，当欲调整卡模座与冲模座位置时，将两投影的位置显示于显示器上，就能随着显示器所显示的两投射器投影位置，快速地调整校正冲模座与卡模座的相对位置。
文档编号B21H3/00GK2252067SQ9520865
公开日1997年4月16日 申请日期1995年4月18日 优先权日1995年4月18日
发明者孙聪贤 申请人:兴铨企业股份有限公司