专利名称：汽车板簧卷耳机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于生产汽车板簧的卷耳设备.
目前国内生产汽车板簧的卷耳设备都比较落后，一种是用于多工位卷耳，这种生产方式生产效率低，成本高，工人劳动强度大；另一种为单工位液压卷耳机，但这种设备复杂，庞大，产品精度低。
本实用新型要解决的任务是针对上述情况，提供一种液压卷耳机，生产过程完全自动化，且产品精度高。
本实用新型的技术方案为本机由主机架上的双向作用摆动成型机构和抽芯挤压机构以及置于主机架的旋臂上的削头，予弯，抓紧机构组成.双向作用摆动成型机构的工作齿条活塞杆上的齿条和平衡齿条活塞杆上的齿条分别与齿轮轴上的齿轮相啮合，齿轮轴通过连接件固定在旋臂上，削头，予弯，抓紧机构的削头底座油缸用连接件固定在旋臂上，抽芯挤压机构的芯轴置于削头，予弯，抓紧机构的底砧上，底砧用连接件固定在削头底座油缸上.这使卷耳尺寸精度得到了提高，模具，工装更换方便，且生产过程完全自动化，生产效率高。
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
作进一步详细的描述。
图1为整机外形图图2为削头，予弯，抓紧机构剖示图。
图3为双向作用摆动成型机构剖示图图4为抽芯挤压机构剖示图参照附图，本实用新型提供的新型汽车板簧卷耳机，由主机架1和置于主机架1左侧的双向作用摆动成型机构3和置于主机架1右侧的抽芯挤压机构12以及置于主机架1的旋臂4上的削头，予弯，抓紧机构2组成。双向作用摆动成型机构3的工作齿条活塞杆6和平衡齿条活塞杆7上的齿条与齿轮轴8上的齿轮相啮合，齿轮轴8通过连接件连接安装在旋臂4上，把活塞杆6，7的往复运动转变成旋臂4圆周方向的摆动，削头，予弯，抓紧机构2的削头底座油缸5用连接件固定在旋臂4上，抽芯挤压机构12的芯轴10置于削头，予弯，抓紧机构2的底砧11上，工件置于芯轴10上，底砧11用连接件固定在削头底座油缸5上，使得旋臂4带动削头底座油缸5和底砧10一起运动，完成工件的削头，予弯，抓紧工序，再通过抽芯挤压机构12对工件进行抽芯挤压，最终完成板簧卷耳加工过程，把工件加工完成。
权利要求1.汽车板簧卷耳机，包括削头进退机构，抽芯挤压机构和摆动成型机构，其特征在于双向作用摆动成型机构(3)和抽芯挤压机构(12)置于主机架(1)上，削头，予弯，抓紧机构(2)置于主机架(1)的旋臂(4)上，双向作用摆动成型机构(3)的工作齿条活塞杆(6)上的齿条和平衡齿条活塞杆(7)上的齿条分别与齿轮轴(8)上的齿轮相啮合，齿轮轴(8)通过连接件安装在旋臂(4)上，削头，予弯，抓紧机构(2)的削头底座油缸(5)用连接件固定在旋臂(4)上，抽芯挤压机构(12)的芯轴(10)置于削头，予弯，抓紧机构(2)的底砧(11)上，底砧(11)用连接件固定在削头底座油缸(5)上。
专利摘要汽车板簧卷耳机，该卷耳机为单工位卷耳机，包括双向作用摆动成型机构，削头，预弯，抓紧机构和抽芯挤压机构。双向作用摆动成型机构由一个特殊油缸组把转动传递给旋臂，在削头，预弯，抓紧机构中，由一个复合油缸和旋臂完成工作的削头，预弯和抓紧，再由抽芯挤压机构中的另一个复合油缸完成工件的抽芯和挤压。
文档编号B21D11/00GK2238095SQ95215708
公开日1996年10月23日 申请日期1995年7月7日 优先权日1995年7月7日
发明者王建来, 成乃兰, 赵文林, 袁鸿 申请人:袁鸿