专利名称：新型活顶尖的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种活顶尖，属于一种用于车磨作业的辅助工装具，特别是对大型和重型工件，例如轧辊，大轴等工件磨削加工时采用的活顶尖。
重型和大型工件的磨削，在国内外一般都采用顶磨和托磨两种形式，但各有优缺点，对于顶磨方式，顶尖采用死顶尖，并以顶尖孔为定位基准，工件顶起回转磨削，死顶尖承受着数十吨的轴向力和径向力，为此，对顶尖和顶尖孔的精度要求很高，工件数小时的旋转，顶尖与顶尖孔间将产生剧烈的摩擦，所产生的摩擦热将使死顶尖和顶尖孔发生形变，造成工件报废，同时，也会因为顶尖孔的质量问题，常常需要修研顶尖孔，严重影响所加工的工件的质量，但顶磨形式操作简单，辐助时间少，生产效率高；而托磨形式则相反，它的优点是磨削精度高，质量稳定，但对于数十吨的工件，托架和托块长时间(数小时)承受这么大的载荷，易产生温度，致使工件几何尺寸控制难，托架调整复杂。
因为活顶尖既具备死顶尖的优点，又能克服死顶尖的不足，在近几年有长足的发展，中国专利94205478公开了一种活顶尖，包括由顶尖头、颈、身组成的活顶尖部，保护套，滚动轴承，推力轴承，五组的轴承排，其中最主要的特点是滚动轴承内圈与推力轴承的推力环制成一体，并且其内环面均制成与顶尖颈相配的锥面，这些特点决定了该产品的缺陷，一方面，对于精度要求很高的活顶尖，加工上述一体结构的轴承内圈和推力轴承的推力环在精度上较难保证，制造成本也高，并且内环面均采用锥面也欠合理，另一方面，采用这种结构后，对于推力轴承，其尺寸大小受到限制，并且不可能采用现有成熟技术生产的推力轴承产品，最终不但使产品造价高，而且发现在生产的部分产品中，由于轴向力的作用，造成推力轴承中滚珠的破碎，这样造成该活顶尖的破坏，也可能使所加工的工件报废；本实用新型的目的在于克服现有技术的不足而为磨削等工种提供一种新型活顶尖，它既具有括顶尖的优点，而且在结构上保证其精度和可靠性，承载能力强，并且结构安排合理，造价低。
本实用新型的新型活顶尖，包括有壳体，顶尖头、装于壳体内的顶尖颈和顶尖身，滚动轴承，推力轴承，轴承排，其中顶尖头与顶尖颈之间具有顶尖环；顶尖颈的上部为与滚动轴承的内套相配的锥体，下部为与推力轴承相配的柱体；滚动轴承的内套具有1∶10—1∶15的锥度，滚动轴承和处于滚动轴承之下的推力轴承装配于顶尖颈部与壳体之间；轴承排装于顶尖身与壳体之间。
本实用新型的新型活顶尖，结构简单、合理，加工成本低，精度高，其形位公差可达0.015MM，承载能力强，工作可靠性好，可比现有技术提高工效1倍以上。
为详细介绍本实用新型的新型活顶尖，
以下结合附图进行详细说明
图1是本实用新型的新型活顶尖的结构示意图。
参见
图1，本实用新型的活顶尖，包括有壳体(5)，顶尖头(1)、装于壳体(5)内的顶尖颈(11)和顶尖身(9)，滚动轴承(3)，推力轴承(6)，轴承排(8)，其特征在于顶尖头(1)与顶尖颈(11)之间具有顶尖环(12)；顶尖颈的上部为与滚动轴承(3)的内套(4)相配的锥体，下部为与推力轴承(6)相配的柱体；滚动轴承(3)的内套(4)具有1∶10～1∶15的锥度，滚动轴承(3)和处于滚动轴承(3)之下的推力轴承(6)装配于顶尖颈部与壳体(5)之间；轴承排(8)装于顶尖身(9)与壳体之间。
滚动轴承(3)与顶尖环(12)的装配间隙为0.06～0.20MM，配合滚动轴承(3)内套(4)的1∶10～1∶15的锥度，在使用时，本实用新型的活顶尖的顶尖头受到轴向力(和径向力)的作用，顶尖头会产生向后部运动的趋势，0.06～0.20MM的装配间隙使其最大位移量为0.06～0.20MM，该位移量使滚动轴承(3)及内套(4)的径向膨胀量为0.002MM左右，使滚动轴承(3)，内套(4)及外壳(5)之间形成的配合界于动配合与过渡配合之间，保证顶尖运转的高精度，最好的数值是滚动轴承(3)与顶尖环(12)的装配间隙为0.10MM，滚动轴承(3)的内套(4)具有1∶12的锥度。
顶尖身(9)与外壳(5)之间装有轴承排(8)，轴承排(8)还包括其中各轴承之间的隔套(7)，轴承的数量最佳为6套，因为对于一种规格的顶尖，其中安装轴承排部分的外壳的长度和直径基本上是确定的，同时根据其受力状况或标准，可以确定轴承排中每个轴承的大小及长度，依长期的经验，6套的数量既符合受力的要求，也使顶尖身的运转稳定。
内装轴承排的壳体后部的锥度为1∶10～1∶20，与机床的尾架等配合。
壳体(5)前端安在一个封盖(2)，后端安有一个底帽(10)，所述的底帽为壳体后部的内螺纹相配合，封盖和底帽的作用是隔绝灰尘等进入顶尖与壳体之间的配合空间，
图1中以点划线示出的是另一个带锁紧螺栓头(13)的底帽，在顶尖身的尾部制有内螺纹孔，内螺纹孔与拧进壳体后部的锁紧帽上的锁紧螺栓(13)相配合，拧紧该底帽时，可锁紧顶尖，使其与壳体之间暂时固紧，容许对顶尖头进行修磨等作业进行。
权利要求1.一种新型活顶尖，包括有壳体(5)，顶尖头(1)、装于壳体(5)内的顶尖颈(11)和顶尖身(9)，滚动轴承(3)，推力轴承(6)，轴承排(8)，其特征在于顶尖头(1)与顶尖颈(11)之间具有顶尖环(12)；顶尖颈的上部为与滚动轴承(3)的内套(4)相配的锥体，下部为与推力轴承(6)相配的柱体；滚动轴承(3)的内套(4)具有1∶10～1∶15的锥度，滚动轴承(3)和处于滚动轴承(3)之下的推力轴承(6)装配于顶尖颈部与壳体(5)之间；轴承排(8)装于顶尖身(9)与壳体之间。
2.根据权利要求1所述的活顶尖，其特征在于滚动轴承(3)与顶尖环(12)的装配间隙为0.06～0.20MM。
3.根据权利在求1或2所述的活顶尖，其特征在于上述的轴承排(8)包括轴承之间的隔套(7)，轴承的数量最佳为6套。
4.根据权利要求1或2所述的新型活顶尖，其特征在于上述的壳体前端安在一个封盖(2)，后端安有一个底帽(10)，所述的底帽为壳体后部的内螺纹相配合。
5.根据权利要求1或2所述的新型活顶尖，其特征在于上述的后部壳体的锥度为1∶10～1∶20。
6.根据权利要求1或2所述的新型活顶尖，其特征在于上述的顶尖身的尾部制有内螺纹孔，内螺纹孔与拧进壳体后部的锁紧帽上的锁紧螺栓(13)相配合。
7.根据权利要求2所述的活顶尖，其特征在于滚动轴承(3)与顶尖环(12)的装配间隙最佳为0.10MM。
8.根据权利要求7所述的活顶尖，其特征在于滚动轴承(3)的内套(4)具有1∶12的锥度。
专利摘要本实用新型涉及活顶尖，包括壳体，顶尖头、顶尖颈和顶尖身，滚动轴承，推力轴承，轴承排，顶尖头与顶尖颈之间为顶尖环；顶尖颈的上部为与滚动轴承的内套相配的锥体，下部为与推力轴承相配的柱体；滚动轴承的内套具有1∶10-1∶15的锥度，滚动轴承和推力轴承装配于顶尖颈部与壳体之间；该活顶尖结构简单、合理，加工成本低，精度高，承载能力强，工作可靠性好，可比现有技术提高工效1倍以上。
文档编号B23B23/00GK2225917SQ9521777
公开日1996年5月1日 申请日期1995年9月25日 优先权日1995年9月25日
发明者李虎孟 申请人:李虎孟