专利名称：一种强力活顶尖的制作方法
技术领域：
本实用新型属于金属切削车床エ装改造领域，尤其是涉及ー种强カ活顶尖。
技术背景目前，无论是死顶尖还是活顶尖，都属于机床的标准选配エ装，亦或可以在市场上购买到各种需求的顶尖。但这些顶尖明显存在着不足，死顶尖存在压紧起热，压松有系统振动等影响加工精度的不足；现在常用的活顶尖虽然克服了死顶尖的ー些不足，但也存在回转精度不高，承受轴向力与径向カ能力不足的问题。
发明内容为克服现有活顶尖回转精度不高，承受轴向力与径向カ能力不足的问题，本实用新型提供ー种强カ活顶尖，该活顶尖不仅能够提供现有顶尖的使用功能，而且提高了回转精度，以及承受轴向、径向カ的能力，以满足大负荷高精度加工的需要。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是这样实施的ー种强カ活顶尖，主要包括顶尖体、开槽圆螺母、止动垫片、间隔套I、深沟球轴承、推力球轴承、双列圆柱滚子轴承、间隔套II、端面带孔圆螺母、顶尖，其特征在于将涂有润滑脂的双列圆柱滚子轴承、间隔套II、推力球轴承、间隔套I、深沟球轴承依次装于顶尖之上，使用止动垫片、开槽圆螺母进行轴向固定和调隙；再将其与顶尖体装配为一体，用端面带孔圆螺母予以轴向固定、调隙和密封。推力球轴承、间隔套I、间隔套II构成能够承受较大轴向力的机构；双列圆柱滚子轴承、深沟球轴承构成能够承受较大径向力的机构；间隔套I、间隔套II在双列圆柱滚子轴承、深沟球轴承之间主要起传递轴向力的作用。本实用新型具有较高的回转精度，满足了高精度加工的要求，同时它还具有结构简单合理、制造方便易行、使用维护方便等优点。
附图为本实用新型主视图的剖视图。图中1·顶尖体，2.开槽圆螺母，3.止动垫片，4.间隔套1，5深沟球轴承，6.推力球轴承，7.双列圆柱滚子轴承，8.间隔套II，9.端面带孔圆螺母，10.顶尖。
具体实施方式
如图所示，ー种强カ活顶尖，主要包括顶尖体I、开槽圆螺母2、止动垫片3、间隔套14、深沟球轴承5、推力球轴承6、双列圆柱滚子轴承7、间隔套II 8、端面带孔圆螺母9、顶尖10，其特征在于将涂有润滑脂的双列圆柱滚子轴承7、间隔套II 8、推力球轴承6、间隔套I 4、深沟球轴承5依次装于顶尖10之上，使用止动垫片3和开槽圆螺母2进行轴向固定和调隙；再将其与顶尖体I装配为一体，用端面带孔圆螺母9予以轴向固定、调隙和密封。[0010]推力球轴承6、间隔套I 4、间隔套II 8构成能够承受较大轴向力的机构；双列圆柱滚子轴承7、深沟球轴承5构成能够承受较大径向力的机构；间隔套I 4、间隔套II 8在双列圆柱滚子轴承7、深沟球轴承5之间主要起传递轴向力的作用。双列圆柱滚子轴承7和深沟球轴承5使顶尖10能承受较大的径向力，其中双列圆柱滚子7轴承承受了大部分的径向力，而末端的深沟球轴承5承受小部分径向カ和起到支撑作用；顶尖10通过双列圆柱滚子轴承7的内圏、间隔套II 8、推力球轴承6、间隔套I 4、深沟球轴承5外圈把承受的轴向力传到顶尖体1，进而传到尾座、床身，由此保证了顶 尖10能够承受较大的轴向力。本实用新型具有较高的回转精度，满足了高精度加工的要求，同时它还具有结构简单合理、制造方便易行、使用维护方便等优点。
权利要求1. ー种强カ活顶尖，主要包括顶尖体(I)、开槽圆螺母(2)、止动垫片(3)、间隔套1(4)、深沟球轴承(5)、推力球轴承(6)、双列圆柱滚子轴承(7)、间隔套II (8)、端面带孔圆螺母(9)、顶尖(10)，其特征在于将涂有润滑脂的双列圆柱滚子轴承(7)、间隔套II (8)、推力球轴承(6)、间隔套I (4)、深沟球轴承(5)依次装于顶尖(10)之上，用止动垫片(3)和开槽圆螺母(2)进行轴向固定；后将其与顶尖体(I)装配，用端面带孔圆螺母(9)予以轴向固定。
专利摘要一种强力活顶尖，主要包括顶尖体、开槽圆螺母、止动垫片、间隔套I、深沟球轴承、推力球轴承、双列圆柱滚子轴承、间隔套Ⅱ、端面带孔圆螺母、顶尖，其特征在于将双列圆柱滚子轴承、间隔套Ⅱ、推力球轴承、间隔套Ⅰ、深沟球轴承依次装于顶尖上，使用止动垫片、开槽圆螺母进行轴向固定和调隙；再将其与顶尖体装配为一体，用端面带孔圆螺母予以轴向固定、调隙和密封。推力球轴承、间隔套Ⅰ、间隔套Ⅱ构成能够承受较大轴向力的机构；双列圆柱滚子轴承、深沟球轴承构成能够承受较大径向力的机构。本实用新型具有较高的回转精度，满足了高精度加工的要求，具有结构简单、制造方便的特点。
文档编号B23B23/04GK202639355SQ201220273640
公开日2013年1月2日 申请日期2012年6月12日 优先权日2012年6月12日
发明者楚金甫, 王锰伟, 苑永超 申请人:河南奔马股份有限公司