专利名称：切压式开孔器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种金属开孔工具，具体说是一种切压式开孔器。
传统的金属板上开孔，可以放在钻床上钻孔，也可以用钳工钻孔。但一些大或长的工件不宜采用钻床钻孔，只能用钳工钻孔。钳工钻孔如遇到要钻大的孔，不能一次成形，只能先钻许多小孔，再用錾子将小孔间隔錾通，敲掉，再用半圆锉锉成孔形，这种方法极费工时，且加工孔口面粗糙不平。目前也有一种进口组合钻具，它由中心定位麻花钻和多刀钻组合成，用该种工具开孔，虽然可以钻较大的孔能一次成形，但该种组合钻具制造工艺复杂、价格昂贵且使用寿命短。
本实用新型的目的在于提供一种，结构简单、易制造、使用方便、适用面广的切压式开孔器。
为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案一种切压式开孔器，其特征在于它由压头、模块、压板及螺钉组成，该螺钉依次穿过该压板及该模块后连接该压头，该压头为圆环状形体、一端面为斜面切口，该模块为圆环状形体、端面的内缘为刀口，该刀口与压头的斜面刀口相匹配。
本实用新型的积极效果在于结构简单、易制造、成本低，不易磨损，磨削刀口容易，使用寿命长；用于3mm以下至0.2mm钢板开孔，无需加冷却液，没有切屑，开成孔口边缘光整，不需手工修整；使用方便、灵活，钻孔和切孔可分道加工，可多孔同时开孔，适应面广，特别对高处建筑、沟、槽、坑道以及箱体等地位狭窄、大小设备均可适用。
以下结合附图和实施例对本实用新型作详细说明。
图1是本实用新型一个较佳实施例结构示意图；图2是本实用新型另一个较佳实施例结构示意图；图3是本实用新型另二个较佳实施例结构示意图。
请参阅图l所示，是本实用新型一个较佳实施例。它由压头1、模块2、压板3及螺钉4组成。压头l为圆环状形体、一端面为斜面刀口11，中心孔设有与螺钉4相匹配的螺纹。模块2为圆环状形体、端面的内缘为刀口2 1、该刀口21与压头1的斜面刀口1l相匹配。模块2的设计可以是双面刀口，以便可正反使用延长寿命。组合时由螺钉4依次穿过压板3及模块2后旋入压头l。螺钉4上设有扣圈5。使用时，首先在钢板6需开孔的中心位置上，用小型电钻根据开孔的大小钻一个孔，然后把压头1置在钢板的一侧面，再将螺钉4依次穿过压板1、模块2及钢板孔，旋入压头1，使压头1斜面刀口逐渐切入钢板，直至开孔完毕，只需化花费扳紧一个螺钉的时间，开了一孔。
再请参阅图2所示，是本实用新型另一较佳实施例。本实施例与上述一个较佳实施例区别在于压板与模块为一体组成，即压板与模块可以为一体结构，简化结构，在模块20背面加开二个工艺孔30，以推出开孔切片。本实用新型适宜用开小的孔。
请再参阅图3所示，是本实用新型另二较佳实施例。本实用新型与上述一较佳实施例、另一较佳实施例区别在于压头53中心孔不设螺纹，螺钉50依次穿过模块51、钢板52及压头53，旋入一螺母54。模块51背面与螺钉50结合面设有销钉55、以定位螺钉50。使用时，扳动螺母54，使压头53逐渐切入钢板，直至开孔完毕。本实用新型适宜开特大孔。
权利要求1.一种切压式开孔器，其特征在于它由压头、模块、压板及螺钉组成，该螺钉依次穿过该压板及该模块后连接该压头，该压头为圆环状形体、一端面为斜面刀口，该模块为圆环状形体、端面的内缘为刀口，该刀口与压头的斜面刀口相匹配。
2.根据权利要求1所述的切压式开孔器，其特征在于所述的模块具双面刀口。
3.根据权利要求1所述的切压式开孔器，其特征在于所述的压板与所述的模块可以为一体结构。
专利摘要本实用新型公开了一种切压式开孔器，其特征在于它由压头、模块、压板及螺钉组成，该螺钉依次穿过该压板及该模块后连接该压头，该压头为圆环状形体、一端面为斜面刀口，该模块为圆环状形体、端面的内缘为刀口，该刀口与压头的斜面刀口相匹配。本实用新型结构简单、易制造、使用方便、适用面广。
文档编号B21D28/34GK2261304SQ9524671
公开日1997年9月3日 申请日期1995年12月22日 优先权日1995年12月22日
发明者贺圣怀, 顾旭华, 董惠富 申请人:贺圣怀, 顾旭华, 董惠富