专利名称：手持式电动液压压接钳的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于建筑业的工具，特别涉及一种钢筋与金属管、线的连接工具或切割工具。
建筑施工上钢筋与钢筋或元钢的连接是最常接触的工序，把二根钢筋或元钢通过钢管连接成一体，可不降低钢筋的抗强度及弯曲强度，还可提高其接触强度、连接可靠。这就需要对上述金属件施以相当高的压力。用于此操作的装置有分体式液压压接钳，有各种机械式压接机。分体式液压压接钳由管路输送来的高压液压油作用于动作机构使置于模具内的压接件受压而夹紧，此装置结构简单、重量重，体积较大，不同规格的接头需配多种型号的压接钳，操作劳动强度较强，压接时间长，工作效率较低。不能随身携带至工地使用，但此装置的压力不高而随操作者不同而异，对较大直径的钢管或元钢无法夹紧，不同型号的连接管需要配多种型号的压接钳，操作时劳动强度较强、压接时间长、工作效率较低。
本实用新型的目的在于提供一种体积小、重量轻的有各种四角型腔、六角型腔规格的钢管与钢筋或元钢的压接模具，可以压接较大直径的钢筋，压接可靠而规范，特别适宜在基建工地野外现场进行可靠作业的一体化便携手持式电动液压压接装置。
本实用新型是这样实现的，本实用新型由动力源、液压源、动作机构和工作模具组成，其特征在于动力源由电机和减速机构组成；液压源由推杆、柱塞、缸体支架、柱塞套和贮油袋组成；动作机构包括活塞、缸体和回油弹簧；工作模具由模具架、模具推杆、活动模具和固定模具组成。动力源的输出端与液压源的推杆接触，柱塞套内与动作机构间有油路沟通，动作机构的活塞作用于模具推杆上，接受液压源的压力推动模具将夹在钢管中插有各种不同直径的钢筋或元钢与钢管夹紧达到完全的接触和相当高的结合强度。本实用新型工作模具的模具架为一边开放式的或二边均为封闭式的，本实用新型除作为压接工件外，还可作切割钢筋或元钢或钢管之用。
本实用新型与已有技术相比，其优点在于1．由于机电一体化，故体积小、重量轻，易于随身携带至工地灵活使用；2．作用力大且工作稳定；3．贮油袋式油泵密封性好，操作无方向性限制；4．本实用新型除作为压接工件外，还可作切割钢筋或元钢或钢管之用。
图1为本实用新型的总装图；图2为本实用新型的传动结构示意图；图3为本实用新型的凸轮形状示意图；图4为钢筋和钢管接头加工前的立体示意图；图5为本实用新型的液压源和机构的部分剖视图；图6为图5的俯视图；图7为本实用新型工作模具示意图；图8为本实用新型封闭式钳头的剖视图。
图号1-动力源 11-电机 12-齿轮组 13-凸轮2-液压源 21-缸体 211-锥面 212-活塞筒 213-螺纹22-缸体支架 221-锥面 222-锥面 223-密封圈23-柱塞 231-柱塞套 232-柱塞弹簧 233-大园台阶234-推杆 236-密封圈 237-缓冲垫24-紧固压板 241-锥面 25-支架顶盖 26-贮油袋261-大口端 262-小口端 263-油袋压圈3-动作机构 31-活塞 311-轴孔 312-螺孔313-环形槽 314-密封圈 315-内台阶32-回油弹簧41-注油孔42-进油阀43-回油阀 44-安全阀5-工作模具 51-模具架51’-模具架 511-台阶 512-台阶513-环形槽 52-推杆 53-活动模具 54-固定模具55-导向机构 6-工件 61-钢筋或元钢 62-钢管结合实施例说明附图由图1可见，本实用新型由动力源、液压源、动作机构和工作模具组成，其特征在于动力源1由电机、减速机构组成；液压源2由推杆、柱塞23、缸体支架22、柱塞套231和贮油袋26组成；动作机构3包括活塞31、缸体21和回油弹簧33；工作模具5由模具架51、模具推杆52、活动模具53和固定模具54组成；动力源1的输出端与液压源2的推杆接触，柱塞套231内与动作机构3间有油路沟通，动作机构3的活塞31作用于模具推杆52上。动力源1的电机11为高速交流电机，减速机构12为一组三级减速齿轮组(图2)，减速齿轮组12的输出端按装有一凸轮13，凸轮13与液压源2的推杆234接触。凸轮13的形状近似渐开线，其直径从最小逐渐增加至最大后突然跳回至最小直径(见图3)，最大直径与最小直径间的距离即为本实用新型液压源2的行程，最大直径与最小直径间的夹角不大于30°。
由图5及6可见液压源2还有柱塞弹簧232、紧固压板24、支架顶盖25、和油袋压圈263；柱塞23中间有一大园台阶233；柱塞套231固定在缸体支架22内，柱塞23在柱塞套231中滑动，缸体支架22与柱塞套231间安有弹簧232，弹簧232顶住柱塞23中间的大园台阶233和缸体21的顶端，当凸轮13转动将推杆234向前推，柱塞23受压时弹簧232逐渐压紧，当凸轮13与推杆234的距离在最大直径跳到最小直径时，弹簧232返弹使推杆234始终与凸轮13接触。缸体支架22的顶端有支架顶盖25，柱塞套231内的柱塞23通过支架顶盖25与动力源1相接。缸体支架22的外园侧与缸体21内园侧结合处均为同斜度的锥面221及211，缸体支架22与缸体21连接，贮油袋26的大口端261夹紧在缸体支架22与缸体21间的斜面221及211上。连接时两锥面221及211间压紧贮油袋26的大口端261；紧固压板24与缸体支架22螺固，缸体支架22与紧固压板24的结合处均有同斜度的锥面222及241，贮油袋26的小口端262夹紧密封在两锥面222及241间。缸体21与缸体支架22间、柱塞23与柱塞套231间有密封圈223和236。柱塞23的大园台阶233的上面设置有当柱塞23冲击回返时在大园台阶231与支架顶盖27间起缓冲作用的缓冲垫237。在贮油袋26和进油阀42间有一注油孔41；在柱塞套231的下端有将油压入活塞筒212并推动动作机构3的进油阀42；在缸体21上有当每次操作结束后从动作机构3回油至液压源2的回油阀43；缸体21上的活塞筒212与贮油袋26间设置有当工作压力超过安全压力时将动作机构3内的高压油自动返回贮油袋26的安全阀44。
活塞31和回油弹簧32设置在缸体21的活塞筒212内，活塞31顶部有一圈环形槽313，环形槽313内有密封圈314使活塞31内的高压油不致外泄，缸体21的端头有螺纹213与模具架51螺合。模具架51的上端有台阶511，回油弹簧32两端各顶住活塞31的内台阶315和模具架51的台阶511上，活塞31的另一端部有插入推动模具推杆52的轴孔311，轴孔311的侧面有固定模具推杆52的螺丝弹簧312。
模具推杆52和活动模具53是一体结构；活动模具53和固定模具54构成各种四角型腔、六角型腔规格的钢管、钢筋或元钢的压接模，活动模具53和固定模具54放置在模具架51的模具工作区514内，固定模具54与模具架51间有一导向机构55(如图7所示)。
推杆234经多次往复将油经单向进油阀41逐渐压入动作机构3的活塞筒311内慢慢推动活塞31，使活塞31带动推杆52及活动模具53将工件6(钢筋或元钢61和钢管62)在活动模具53和固定模具54间压紧直至活动模具53和固定模具54缝合为止，压接工作完毕，打开回油阀43使油返回至贮油袋。
上述结构为本实用新型适用于建筑工地使用的压接钳，由于在工地上连接的钢筋或元钢其长度经常是比较长，故本实用新型的工作模具5的模具架51的一边为开放式的(图7所示)，在压接工件后立即可从模具口处取出压接完的工件。为了提高压模具架的强度，本实用新型的模具架51’制成封闭式的(如图8所示)。
本实用新型除作为压接工件6外，还可作切割钢筋或元钢61或钢管62之用，因为在工地上压接工件时有时需要当场切割工件以达到规定的长度，本实用新型只要将模具工作区514内的活动模具53和固定模具54的位置设置合适的切割各种规格金属件的切割刀具即可完成切割工作，使本实用新型做到一机多用。
权利要求1．一种手持式电动液压压接钳，由动力源、液压源、动作机构和工作模具组成，其特征在于动力源(1)由电机、减速机构组成；液压源(2)由推杆(234)、柱塞(23)、缸体支架(22)、柱塞套(231)和贮油袋(26)组成；动作机构(3)包括活塞(31)、缸体(21)和回油弹簧(33)；工作模具(5)由模具架(51)、模具推杆(52)、活动模具(53)和固定模具(54)组成；动力源(1)的输出端与液压源(2)的推杆(234)接触，柱塞套(231)内与动作机构(3)间有油路沟通，动作机构(3)的活塞(31)作用于模具推杆(52)上。
2．根据权利要求1所述的手持式电动液压压接钳，其特征在于动力源(1)中的电机(11)为高速交流电机，减速机构为一组三级减速齿轮组(12)，减速齿轮组(12)的输出端安装有一凸轮(13)，凸轮(13)与液压源(2)的推杆(234)接触。
3．根据权利要求2所述的手持式电动液压压接钳，其特征在于凸轮(13)的形状近似渐开线，其直径从最小逐渐增加至最大后突然跳回至最小直径，最大直径与最小直径间的夹角不大于30°。
4．根据权利要求1所述的手持式电动液压压接钳，其特征在于液压源(2)还有柱塞弹簧(232)、紧固压板(24)、支架顶盖(25)、和油袋压圈(263)；柱塞(23)中间有一大园台阶(233)；弹簧(232)顶住柱塞(23)中间的大园台阶(233)和缸体(21)的顶端，缸体支架(22)的顶端有支架顶盖(25)，柱塞套(231)内的柱塞(23)通过支架顶盖(25)与动力源(1)相接。
5．根据权利要求1所述的手持式电动液压压接钳，其特征在于缸体支架(22)的外园侧与缸体(21)内园侧结合处均为同斜度的锥面(221)及(211)，缸体支架(22)与缸体(21)连接，贮油袋(26)的大口端(261)夹紧在缸体支架(22)与缸体(21)间的锥面(221)及(211)上，连接时两锥面(221)及(211)间压紧贮油袋(26)的大口端(261)；紧固压板(24)与缸体支架(22)螺固，缸体支架(22)与紧固压板(24)的结合处均有同斜度的锥面(222)及(241)，贮油袋(26)的小口端(262)夹紧密封在两锥面(222)及(241)间。
6．根据权利要求1所述的手持式电动液压压接钳，其特征在于柱塞(23)的大园台阶(233)的上面设置有缓冲垫(237)。
7．根据权利要求3所述的手持式电动液压压接钳，其特征在于在贮油袋(26)和进油阀(42)间有一注油孔(41)；在柱塞套(231)的下端有将油压入并推动动作机构(3)的进油阀(42)；在缸体(21)上有从动作机构(3)回油至液压源(2)的回油阀(43)；缸体(21)上的活塞筒(212)与贮油袋(26)间设置有安全阀(44)。
8．根据权利要求1所述的手持式电动液压压接钳，其特征在于活塞(31)和回油弹簧(32)设置在缸体(21)的活塞筒(212)内，活塞(31)的顶部有一圈环形槽(313)，环形槽(313)内有密封圈(314)，缸体(21)的端头有螺纹(213)与模具架(51)螺合，模具架(51)的上端有台阶(511)，回油弹簧(32)两端各顶住活塞(31)的内台阶(315)和模具架(51)的台阶(511)上，活塞(31)的另一端部有插入推动推杆(52)的轴孔(311)，轴孔(311)的侧面有固定模具推杆(52)的螺丝弹簧(312)。
9．根据权利要求1所述的手持式电动液压压接钳，其特征在于模具推杆(52)和活动模具为一体结构，活动模具(53)和固定模具(54)构成各种四角型腔、六角型腔规格的钢管、钢筋或元钢的压接模，活动模具(53)和固定模具(54)放置在模具架(51)的模具工作区(514)内，固定模具(54)与模具架(51)间有一导向机构(55)。
10．根据权利要求1所述的手持式电动液压压接钳，其特征在于模具工作区(514)内的活动模具(53)与固定模具(54)位置设置合适的切割各种规格金属件的切割刀具。
11．根据权利要求1所述的手持式电动液压压接钳，其特征在于工作模具(5)的模具架(51)的一边为开放式。
12．根据权利要求1所述的手持式电动液压压接钳，其特征在于工作模具(5)的模具架(51’)的二边均为封闭式。
专利摘要本实用新型涉及一种用于建筑业的工具,特别涉及一种金属管与钢筋、元钢的连接或切割工具。由动力源、液压源、动作机构和工作模具组装在一个壳体内,电机带动减速机构推动液压源,液压源是一有贮油袋的油泵,推动动作机构对模具施力以压接工件,或对刀口施力以切断工件,其优点是机电一体化,体积小、重量轻,易于随身携带至工地灵活使用;作用力大且工作稳定;贮油袋式油泵密封性好,操作无方向性限制。
文档编号B21D39/04GK2316065SQ9820241
公开日1999年4月28日 申请日期1998年4月14日 优先权日1998年4月14日
发明者张仲友 申请人:张仲友