专利名称：多功能机床的制作方法
技术领域：
本实用新型是涉及一种一机多用能完成锯、钻、切、磨工序的转动机械。
目前公知的沙轮切断机，是由底盘、电机、起落架和转动总承组成的转动机械，转动总承上所装的沙轮锯片在电机的带动下，能把钢材切断。虽然效率很好，但是只有一个功能，对小的团体、个体、农村实用性太差，现在有许多的单位，是因为机械不全而造成误工、误时，甚至外协加工上的苦恼，如果把几种机械全部购全，又投资太大，占地面积也大，还会有半年闲的情况，真是没有难有了闲。
本新型的目的是提供一种多功能的转动机械，就是一台机床的轴上能换装圆锯、钻头、沙轮锯片、沙轮饼，满足一机多用、能维修和加工的需要。
本实用新型的目的是这样实现的是以沙轮切断机作依据，在研制中不同程度的扩大了各部件的尺寸，并改革了部分机件的装配，并且增加了部分机件。首先制成一个长方形面的铁案子，铁案子上有四条腿，在铁案子面的左后角处用镙栓串联着两个支撑架，是用较大型号角钢制成，在铁案子面上成90°，支撑架的上头，有一根镙柱轴，串联着一块横向大托板，大托板是用铁板制成，形状是平面铁板的三分之一处焊接着向下垂直的两块耳子板。耳子板上有孔串联在镙栓轴上，在大托板的三分之一的一端反装着一台四极三千瓦电机，上面装有一个并列异径的三角带轮，三角带轮的小径是大径的二分之一，大托板另一端的下面反装着一套转动总承，总承上的轴上装有一个和电机上相同的三角带轮，它和轴配合的特点是比较松，紧固是靠三角带轮外侧的背紧镙帽，松开镙帽，用手用力一拉就可卸下来。轴的另一端，有镙纹和背紧镙帽和夹持工具的两个大厚垫片和两个小厚垫片，穿过镙帽的轴头上有莫氏锥度并装着钻头夹具和钻头，转动总承的内部靠三角带轮的一端，采用的是单列向心推力球轴承，因为在钻孔时，应有实应的推力和离心力，所以应采用这种轴承，在另一端内部用的是，常用单列向心球轴承，两头都有轴承端盖，转动总承的外边，同时又是大托板的下面，用镙栓串联着长方型的抗恒框架，是用角钢制成，抗恒框架的下边串联在铁案子的前边面子上，并和铁案子上平面成90°，抗恒框架的作用是1、能支撑和固定大托板。2、在钻孔时能抵抗钻孔的推力。大托板的上面中间部分装着外形与电机上相同的三角带滑动轮，内有两个轴承和轴，起变速作用，滑动轮是由撑杆和底座组合而成。撑杆是一块长圆形的铁板，上头是一个长圆孔，下头只有一个圆孔，上头的长圆孔串联着滑动轮的一端，下头的圆孔串联小底座，小底座是一个90°的工件，底面是方形，用镙栓固定在大托板上，小底座的立面上边是半圆形，中心只有一个圆孔并和撑杆串联。滑动轮内的轴两头都有镙纹和背帽，但只一端固定在撑杆上，并且可以调头固定使用。
大托板的右侧，有一块角形钢板附件，钢板附件的长边与大托板顺向。靠近大托板的一边开有圆锯转动口，它的角形短边内侧勾在大托板的前头，并要和大托板成水平面，这样木料加工推进时，角形钢板附件可以借助与大托板的稳固力，因为大托板下面的支撑架和抗恒框架非常坚固，角形钢板附件下面前后各有一个长方框架，是用角钢制成，并用镙栓串联，长方框架的下边用镙栓固定在铁案子上，左右并和支撑架和抗恒框架各自看齐。角形钢板附的顺向长边平面比大托板短一部分，这是为装卸下面的长方框架和大托板上的电机的前后移动调紧三角带的方便。铁案子的前边下面用镙栓固定着一根横向托梁在右端的顺向中心开有长形孔，上方有一个档架座，档架座的立向前面装着小托臂，档架座的上顶装着两用推动器。横向托梁的横截面成工字形或槽形，右端的长形孔能使档架座和两用推动器的前后移动紧固，能解决钻头长短和工件的厚薄问题，并能制住钻孔时推力造成的倾斜，档架座的构造是底面是方形，中心有一个圆孔，并用一根较粗的镙栓固定在横向托梁的长形孔内，它的立向前面是平面，后面是槽形，底部有斜角加强筋，上顶面也成方形，中心也有一个圆孔，孔内的镙栓串联着上面的两用推动器，挡架座的立向前平面上有长形孔，孔内串联的小托臂，形状就象一块较大型号的等边角钢，单边的中心有一个圆孔和挡架座的长形孔串联，可以上下调动固定，它的作用是可以托住钻孔加工的工件，可以制住两用推动器的丝杠转动，还可向下调动满足较宽工件钻孔的需要。挡架座上面的两用推动器的构造是它的底面是方形，中心有圆孔和挡架座上顶面联接，立面也是槽形，前平面上有圆孔串丝杠用，槽形上用镙栓紧固着一个横向铸造件，铸造件的前面也是方形，后面是横着的U形状，两用推动器的最前面是一块方形钢板，中心焊接着一根单向丝框，丝杠是横着串过槽形面中心一直串过U形状的外侧，U形状的外侧配有手轮，手轮中心装有丝母，丝母延伸至U形状的内侧，并有实应的小阀兰缘，当手轮转动时丝母随着手轮转，由于丝杠前的方形推动板的下沿靠近小托臂的上平面，所以丝杠不会转动，与公知的闸板阀门的转动部分相似。
在铁案子的右边平面上装有一个调向钳件，在切割时可以夹持钢材，它的形状就象一块大型号的等边角钢，单边中心有圆孔并有镙栓串联在铁案子上。机床的整体形状是双层台式、上下结构，转动总承上的轴和两用推动器上的丝杠是通心的。另外还有部分备件，操作手柄可以根据需要随时装卸，还有一个低速三角带轮，因为它的直径大，可以更换在转动总承上进一步的减速，还有一个n形卡子，钻孔时用。
由于采取上述方案，只是在沙轮切断机的基础上，增添了几个部件，成本不高，并且机体简陋，拆卸容易，用的材料普通，制作技术也普通。比单一的机械，有因地植宜的存在价值。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。本新型由于功能之多，有的功能的部分机件需要拆卸互换，为了省略附图，所以总装图采用的是转向斜视的绘制。其它4张是示范图的绘制。
图1是本实用新型的总装示例附图。
图2木材加工俯视示例附图。
图3钻孔加工示例附图。
图4钢材切割示例附图。
图5沙轮使用示例附图。
图1.1、铁案子2、支撑架3、镙栓轴4、大托板5、电机并列异径三角带轮6、转动总承7、总承带轮8、小厚垫片9、大厚垫片10、莫氏锥度11、滑动轮、撑杆、底座12、抗恒框架13、角型钢板附件14、2个长方框架15、横向托梁16、挡架座17、两用推动器18、小托臂19、调向钳件在图一的总装图中，铁案子(1)、支撑架(2)、螺栓轴(3)、大托板(4)、电机并列异径带轮(5)、转动总承(6)、总承带轮(7)、小厚垫片(8)、大厚垫片(9)、莫氏锥度(10)、滑动轮、撑杆、底座(11)、抗恒框架(12)组合串联。角形钢板附(13)、2个长方框架(14)与铁案子(1)组合串联。角形钢板附件(13)与大托板(4)左右平恒相靠，并不联接。铁案子(1)横向托梁(15)挡架座(16)两用推动器(17)小托臂(18)、组合串联。
调向钳件(19)与铁案子(1)组合连接，钢材切割时可以把两用推动器(17)卸下装在铁案子(1)的右边面上夹持钢材。
在图2所示实施例中，先把大托板(4)上面的滑动轮、撑杆、底座(11)卸去，再把转动总承(6)上的总承带轮(7)调动过头来，并把背帽拧紧，从电机上的并列异径三角带轮(5)的大径轮，拉转动总承上的带轮(7)的大径轮，卸下钻头夹具装上圆锯片，即可加工木材，最大能量可加170mm厚的木料，必要时可装上依托工件加工规格尺寸料，房料门窗料都可加工。这时的转速是每分钟1460转。为了使工作顺利上面的工作面上采用的都是沉头镙栓。
在图3的示例中是把角形钢板附件(13)和2个长方框架(14)卸去，把圆锯片卸去，在莫氏锥度(10)装上钻头夹具和钻头，用手转动两用推动器(17)手轮即可使用。钻孔时可以五级变速。一级是以电的电机并列异径三角带轮(5)的大径轮拉总承带位(7)的小径轮，是2920转/分，二级是把总承带轮(7)调过头来，以电机上的带轮(5)的大径轮拉总承带轮(7)的大径轮是1460转/分，三级是电机带轮(5)的小径轮拉总承带轮(7)的大径带轮，这时总承带轮(7)还应调头，这时的转速是730转/分，四级是通过大托板(4)上面的滑动轮(11)变速，这时的转速365转/分，五级是把备用的低速带轮换装在转动总承(6)的轴上，还可降低转速，可以加工1-25mm的孔，根据孔径的大小选择适当的转速。其间还要更换或调整适用的三角带和钻头夹具。钻孔时小托臂(18)的上平面挨近两用推动器(17)前的方型推动板，这样不但能托住工件而且可以制住两用推动器(17)的丝杠转动。如果加工的幅面较宽可以把小托臂(18)向下调动，用备用的n型卡子把工件和两用推动器(17)前的方形推动板夹在一起，当手轮推进时，工件沿着小托臂(18)的上平面慢慢滑行，如果工件很宽，可以把小托臂(18)卸掉，也用n型卡子把工件夹在方形推动板上，工件可沿着横向托梁(15)向前滑行。
在图4的示例中，先把莫氏锥度(10)上的钻头夹具卸去，装上防护罩，防护罩采用的是外侧没有护板的防护罩。因为在研制中，由于莫氏锥度(10)的轴头较长，更换沙轮锯片困难，所以只能采用上述的防护罩，但是沙轮锯片的位置靠近里侧，外边还有30mm长的防护沿，完全可以达到防护的目的。把沙轮锯片装上之后，还要把抗恒框架(12)卸掉，然后把两用推动器(17)卸下，装在铁案子(1)的右边面上和调向钳件(19)对着，因为切割钢材时挡架座(16)碍事，也要去掉，然后利用大托板(4)上卸去抗恒框架的镙栓孔，装上手柄，即可使用，另外调向钳件(19)的底面上只有一个镙柱孔，两用推动器(17)也是底面只有一个镙栓固定，因此可以转向固定，切割所需的角度。这时是以电机并列异径带轮(5)的大径轮拉总承带轮(7)的小径轮，转速是2920转/分。
图5的示例中，先把手柄卸去，然后换上沙轮饼，因为沙轮饼很厚所以要把两个大厚垫片(9)减去，小厚垫子(8)的直径有70mm左右，夹持面很大，并无危险，以原有的防护罩为依托，装上沙轮饼防护罩，然后把大托板(4)的前头掀起，掀到不能再掀为止，与铁案子(1)的平面为75度，再把镙栓轴(3)上的镙帽拧紧，因为镙栓轴在大托板(4)的内侧位置上，有外套，容易拧紧，转速可调在2920转/分，这时沙轮饼的位置中心离地面800mm，使用高度比较合适。
上述的
中，2、3、4、5页上大部分是卸去零件的示例图，所以无法标号，请参照图1。
权利要求1.一种多功能机床，它是在制成的铁案子上装有两个支撑架，支撑架上头用镙栓轴串联着一块大托板，后头装着1台四极三千瓦电机，前头装有转动总承一套，并各装有三角带轮，转动总承的另一端有夹持垫片沙轮锯片和背紧镙帽，其特征是把已知的机械部件不同程度的扩大尺寸，然后在大托板前头下边装上一个抗衡匡架，上面的中间部分装着一个变速滑动轮，左侧有角型钢板付件一块，角型付件的前后下面各装有一个长方匡架，并垂直于铁案子上，铁案子的前边下面装有横向托梁，在右端上面装有挡架座、小托臂和两用推动器，在铁案子的右边面上装着一个调向钳件。以上所述全是镙栓联接。
2.根据权利要求1所述的多功能机床，其特征是支撑架的位置是在铁案子的左后角处，是用角钢制成的丁字形，立向装在铁案子上成90度，大托板是横向的钢板件，在后三分之一处有向下垂直的两块耳子板，上面有镙栓轴孔，电机和总承都是反装在大托板的下面，并且各装有外型相同的并列异径三角带轮，总承的另一端上有2个小厚垫片和2个大厚垫片并有背紧镙帽，在轴头上有莫氏锥度。大托板的中间部分上面的滑动轮，是并列异径三角带轮，内有轴和两个轴承，轴两头有镙丝和背帽，滑动轮是由撑杆、底座间接的装在大托板上，大托板的前头下面的抗衡匡架，是垂直于铁案子，形状是角钢制成的方型件，机床的主体型状，从侧面看，构成一个方匡型的双层台式，大托板右侧的角型钢板付件，它的长边内侧和大托板相靠，短边内侧勾在大托板的前头，并且上面和大托板成水平，所有上面和下工件的联接镙栓都是沉头的，角型付件下面的两个长方匡架是角钢制成的，位置和支撑架和抗衡匡架各自看齐，铁案子的前头下边的工字钢横向托梁的右端，中心开有顺向长圆孔，孔上面装着的挡架座，是一块立向槽型件。下有方型底座和斜角加强筋，上有方型顶面，槽型的前平面上开有长圆孔并装有小托臂，型状就象一块等边角钢，单边和挡架座相靠联接，挡架座的上顶平面中心有圆孔，联接着上面的两用推动器，推动器也是一个立向槽型件，也有方型底座和孔，槽型的后面装着一个前面是立向方型平面后边是横向U型的铸造件，最前边是一块方型推动板，中心焊接着一根单向丝杠，并且横向串在两用推动器的中心，并配有手轮，手轮中心配有丝母，铁案子的右边面上装着一个调向钳件，它的型状就象一块大型号的等边角钢，单边的中心有圆孔。还有可以根据所需装卸的低速带轮、手柄和防护罩。
3.根据权利要求1所述的多功能机床，其特征是转动总承的轴和两用推动器的丝杠平衡同心。
4.根据权利要求1所述的多功能机床，其特征是两用推动器，可以卸下，装在铁案子的右边面上和调向钳件对着，纵向装置使用。
5.根据权利要求1所述的多功能机床，转动总承的异径带轮和轴，是松动的过度配合，装卸容易，并且可以调头变速。
6.根据权利要求1所述的多功能机床，其特征是转动总承的内部，靠异径带轮的一端，采用的是单列向心推力球轴承，另一端是常用的单列向心球轴承。
7.根据权利要求1所述的多功能机床，其特征是在铁案子前边下面的横向托梁，比铁案子面长一部分，而且这块长度是在铁案子的右侧。
专利摘要本实用新型涉及一种能完成锯、钻、切、磨工序的多功能机床,它是在制成的铁案子上面,由支撑架串联着大托板,两头各反装着电机和转动总承,并且各装有并列异径三角带轮。总承内有轴承,另一端上可以换装,圆锯、钻头、沙轮锯片,沙轮饼。大托板的上面装有滑动轮,右边装有角形钢材附件,下面前后是两个立向长方框架,铁案子前边下面装着横向托梁,右端上面装有挡架座和两用推动器,铁案子的右边面上装有调向钳件,总体构造是上下结构两层台式。
文档编号B23Q37/00GK2345315SQ9820852
公开日1999年10月27日 申请日期1998年3月23日 优先权日1998年3月23日
发明者徐培生 申请人:徐培生