专利名称：电动式多功能金属件制作机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种电动式多功能金属件制作机。
随着人们生活水平的提高，建筑业、装璜装饰业、家具业、市政和园林建设中，越来越多的使用金属材料加工成多种花型拼接的图案，如门窗和栅栏等。因此将金属材料卷圆、卷涡成型、扭曲、折角是必不可少的，为此本实用新型的申请人曾设计了将金属卷涡成型的“金属件成型器”(专利号ZL96212155.3)，可将金属件滚圆和折角的“金属件折角滚圆器”(专利号ZL96212154.1)，可将金属件扭成麻花的“金属件扭曲器”。上述金属件加工器都已获得了专利权，并获得了较好的经济效益，但上述金属件主要是靠人力手动操作操作杆以达到金属材料进行成型加工的目的，加工时较费人力而且上述三种金属件加工器是三件装置，而使用这种装置的操作者的特点是流动性大，常需现场操作，因而携带不方便。
本实用新型的目的是解决上述金属件加工器因人工操作而带来的不便，设计一种不仅可对扁形金属材料，而且也可对不同规格的方、圆金属管材、棒材进行卷圆、成型卷涡、扭曲、折角等多种功能加工一机多用的电动式多功能金属件制作机。
本实用新型的方案如下一台电动式多功能金属件制作机除底面外位于上部的台面A，其上固定有用于对金属材料成型卷涡的卷涡装置和折角的折角装置，其位于一侧的B面，其上固定有可对金属材料卷圆的卷圆装置。与卷圆装置相对应的C面，其上固定有可对金属材料扭曲成麻花状的扭曲装置。与B面相邻的金属件制作机的D面，上有控制功能转换的控制手柄34。在金属件制作机的箱体33内部有用于电动传动和功能转换的传动装置，传动装置主要由电机14，电机轴1、固定在电机轴1上的固定齿轮3，和固定齿轮3啮合的固定在蜗杆4上的固定齿轮2，蜗杆4、和蜗杆4啮合的蜗轮15、蜗轮轴26，固定在蜗轮轴26上的固定齿轮16，和齿轮16啮合的固定在中间轴18上的齿轮17，固定在中间轴18上的还有换向齿轮25，和换向齿轮25啮合的齿轮19组成，齿轮19固定在空心的扭曲轴11上。箱体内还有成型传动轴20，其上固定有传动齿轮23和锥齿轮24，齿轮23和齿轮25啮合，锥齿轮22和24啮合，成型转动轴5和锥齿轮22固定。固定在中间轴18上的还有换向齿轮25，换向齿轮25和一拨叉29连接。箱体内还有卷圆传动轴28，和卷圆传动轴28固定连接的卷圆传动轴固定齿轮27。控制手柄34位于位置一时，换向齿轮25和成型传动轴固定齿轮23啮合，卷涡成型装置工作，或折角装置工作；当控制手柄34位于位置二时，换向齿轮25和卷圆传动轴固定齿轮27啮合，卷圆装置工作；控制手柄34位于位置三，换向齿轮25和扭曲轴上的固定齿轮19啮合，扭曲装置工作，实现功能转换。
位于金属件制作机B面上的卷圆装置固定在金属件制作机的B面上，主要由卷圆机座55、固定在卷圆传动轴28上的固定齿轮45、两个卷圆副轴57、固定在卷圆副轴57上的卷圆滚轮46，和齿轮45啮合的一对卷圆传动齿轮46-ch，和卷圆机座55固定的侧盖板54、上盖板49、传动丝杠48，和传动丝杠固定连接的滑块52组成，滑块52和卷圆压轮47固定连接，手柄50插在丝杠48端部孔内。两个卷圆滚轮46、一个卷圆压轮47均可更换，分别为带有矩形槽的卷圆轮46-Ⅰ和卷圆压轮47-Ⅰ；带有弧形槽的卷圆轮46-Ⅱ和卷圆压轮47-Ⅱ；一端带有台肩的卷圆轮46-Ⅲ和卷圆压轮47-Ⅲ。分别适用于卷制方形、圆形的金属管材和棒材，以及扁形金属材料。
卷涡成型装置位于金属件制作机的A面上，成型轴5和成型轴5花键固定连接的小靠模块61、成型芯轴62和偏心套63固定连接，偏心轴64、转动手柄65、连接小靠模块61和中靠模块67的销钉66、中靠模块67、大靠模块71、连接中靠模块67和大靠模块71的销钉70、挡料轴68及外套69组成。偏心轴64可以更换，以适应夹紧圆钢、方钢、扁钢等金属材料。
折角装置位于金属件制作机的A面，安装时须取下卷涡装置，更换成折角装置。折角装置主要组成为成型轴5花键固定连接偏心轮81、偏心轮套82、带有顶杆84的滑块79、前挡块80、折角块78通过螺钉83和滑块79固定连接、定滚轮77和滑座74固定连接，调整丝杠75和滑座74螺纹连接、滑座74及滑块79和折角器滑动连接，后挡块73和折角器底板72固定连接，刻度盘85及手把86均和调整丝杠75固定连接。
扭曲装置位于金属件制作机的C面，方管轴89一端由固定支架93支撑，另一端由方管轴支架92固定支撑，并位于空心的扭曲轴11位置之下，夹紧支架90、夹紧芯块94、用于移动夹紧芯块94的夹紧手柄91，空心的扭曲轴11一端上有两个夹紧螺钉85。
本实用新型实现了一机多功能，并将手动的多件工具变成为多功能的机床，无疑是金属件加工历史上的一大改进，远远优越于国外同类装置。不但节约人力、效率高，而且整机体积小、便于携带、价格低，还可以对不同规格的方圆金属管材、棒材进行卷圆、成型卷涡、扭曲、折角等多功能加工，加工出的金属件美观、大方，是装饰行业不可缺少的工具。
下面通过实施例和附图对本实用新型予以说明
图1-图27为本实用新型的实施例。
图1为本实用新型的正视图；图2为换向齿轮25和拨叉29、拨叉轴36的结构图；图3为手柄34的结构图；图4为手柄34的位置变换图；图5为本实用新型传动装置的结构图；图6-
图16为卷圆装置的结构图。
其中图6为正视图；图7为侧视图；图8为图6C-C向剖视图；图9为图6B-B向剖视图；
图10为卷圆滚轮46-Ⅰ的剖面图，用于卷制方形管材实施例；
图11是卷圆滚轮的内孔的结构图；
图12是与卷圆滚轮46-Ⅰ配套使用的卷圆压轮47-Ⅰ的结构图；
图13是卷圆滚轮46-Ⅱ的剖面图，用于卷制圆形管材和棒材的实施例卷圆滚轮46-Ⅱ的结构图；
图14为与卷圆滚轮46-Ⅱ配套使用的卷圆压轮47-Ⅱ的结构图；
图15为卷圆滚轮46-Ⅲ的剖面图，用于卷制扁形材料的实施例；
图16为与卷圆滚轮46-Ⅲ配套使用的卷圆压轮47-Ⅲ的结构图；
图17-
图18为成型卷涡装置的结构图；其中
图17为剖视图；
图18为俯视图；
图19-图22、图25-图27为折角装置的结构图；其中
图19为剖视图；图20为俯视图；图21为图20的e-e剖视图；图22为图20的d-d剖视图25-图27为折角器滑座74的结构图。
图25为图26的f-f视图；图26为俯视图；图27为图26的g-g剖视图；图23、24为扭曲装置的结构图；其中图23为正视图；图24为图23的h-h向剖视图。
图28为本实用新型的结构示意图。
如
图1-图5、图28所示，本实用新型除底面外，其余的五个面分别为A、B、C、D、E面。其向上的A面上通过成型轴5固定有可对金属材料成型卷涡的卷涡装置并可更换为对金属材料折角的折角装置。其位于一侧的B面通过卷圆传动轴28固定有卷圆装置。其和B面对应的C面通过扭曲轴11固定有扭曲装置。和B面相邻的D面，其上有控制功能转换的控制手柄34，其与D面相对的E面，固定有电机14。金属件制作机的箱体33，内部有用于电机传动和功能转换的传动装置。如
图1所示，正向为本实用新型的C面，电机14固定在箱体上，电机轴1，其上固定的电机固定齿轮3和蜗杆固定齿轮2啮合，蜗杆4，其C面还有成型传动轴盖板6、蜗轮轴盖板7、中间轴盖板13、扭曲轴盖板12。扭曲轴11为空心的，金属件可穿过扭曲轴11装夹。电器开关9，电器装置安装在10内，8为穿线管，其内的导线用于控制电机14的换向和速度转换。
如图5所示，电机轴1转动，电机齿轮3转动，通过齿轮2带动蜗杆4转动，带动蜗轮15转动，蜗轮15带动蜗轮轴26转动。然后通过固定齿轮16、17转动，带动中间轴18转动，中间轴18上的换向齿轮25转动，换向齿轮25可以和扭曲轴11上的齿轮19啮合，也可以和成型传动轴20上的齿轮23啮合，也可以和卷圆轴28上的固定齿轮27啮合，由控制手柄34决定。成型传动轴20上固定有一个锥齿轮使副24，成型轴5和锥齿轮22固定连接。如图2、3、4所示。在本实用新型的D面上，装有控制功能转换的控制手柄34，位置孔38共有3个，控制手柄34将定位杆39插到位置孔38的第一个位置时，换向齿轮25和成型传动轴上的齿轮23啮合，通过锥齿轮副22、24使成型轴5工作，整机的成型卷涡装置工作或折角装置工作。当控制手柄34将定位杆39插到位置三时，换向齿轮25和扭曲轴11上的齿轮19啮合，扭曲装置工作。当位于位置二时，换向齿轮25和卷圆传动轴28上的齿轮27啮合，卷圆装置工作。手柄34由定位杆39、小轴40、弹簧42、手柄套41组成，定位孔38位于箱体33上。换向装置如图2所示，由中间轴18、换向齿轮25、拨叉29、固定销31、拨块32、拨叉轴36、曲柄35组成。
如图6-
图16所示，卷圆装置固定在B面上卷圆传动轴28、固定齿轮45、卷圆机座55、卷圆副轴57、固定在卷圆副轴57上卷圆滚轮46和齿轮45啮合的一对卷圆传动齿轮46-ch，和卷圆机座55固定的侧盖板54、上盖板49、传动丝杠48、传动丝杆48和滑块52固定连接，卷圆压轮47和滑块52固定连接。手柄50插在丝杠48端部孔内。如图8、图9所示，卷圆副轴57上有轴套56、59，两个卷圆副轴57上各有一个卷圆滚轮46，齿轮45转动带动两个齿轮46-ch转动使卷圆滚轮46转动，夹在卷圆压轮47和两个卷圆滚轮46之间的金属材料而被卷成圆形。两个卷圆滚轮46，一个卷圆压轮47均可更换，它们分别为46-Ⅰ、47-Ⅰ,46-Ⅱ、47-Ⅱ,46-Ⅲ、47-Ⅲ，分别适用于卷制方形、圆形、扁形金属管材和棒材。
如
图17、18所示，成型卷涡装置安装在整机的A面上，通过成型轴5和装置的小靠模块61花键固定连接，成型芯轴62、和成型芯轴62固定连接的偏心套63、偏心轴64，转动手柄65、中靠模块67、大靠模块71，挡料轴68以及连接销钉66、70组成该装置。偏心轴64可以更换，适应夹紧圆钢、方钢、扁钢等金属材料。转动手柄65用于夹紧不同厚度的金属材料。当使用时，转动手柄65将金属材料夹紧在小靠模块61和偏心轴64之间，挡料轴68挡住材料的另一端，电机转动，成型轴5转动，使金属材料卷涡成型。
如
图19-图22、图25-图27所示，折角装置安装在整机的A面上，拆下卷涡装置，安装上折角装置。主要组成为成型轴5和偏心轮81花键固定连接，偏心轮81外套偏心轮套82，带有顶杆84的滑块79和滑座74滑动配合，前挡块80和底板72固定连接，折角块78通过螺钉83和滑块79固定连接，两个定滚轮77和滑座74固定连接，调整丝杠75和滑座74螺纹连接，后挡块73和底板72固定连接。刻度盘85、转动手把86用于调整折角块78和定滚轮77之间的距离，以适应不同厚度的金属材料。使用时，轴5转动，偏心轮81转动使顶杆84移动带动滑块79，使位于折角块78和两个定滚轮77之间的金属件折角。
扭曲装置如图23、24所示，位于整机的C面，空心的扭曲轴11，可以适应不同长度的金属材料，方管轴89和方管轴固定支架92固定连接，方管轴的另一端通过固定支架93与整机固定，方管轴89位于扭曲轴11位置之下，夹紧支架90位于方管轴89上，根据扭曲的金属材料的不同长度，在方管轴89上移动夹紧支架90。夹紧支架90内有夹紧芯块94，通过两个夹紧手柄91移动夹紧芯块94夹紧工件，扭曲轴11的端头也有2个夹紧螺钉85，用于夹紧扭曲轴11内的夹紧芯块，使金属材料的另一端夹紧。当中间轴上的换向齿轮25和扭曲轴11上的固定齿轮19啮合时，扭曲轴转动使金属材料扭曲成麻花状。
权利要求1．一种电动式多功能金属件制作机，其特征在于除底面外位于上部的台面A，其上固定有折角装置，其位于一侧的B面，其上固定有卷圆装置，与卷圆装置相对应的C面，其上固定有扭曲装置，与B面相邻的金属件制作机的D面，上有控制手柄(34)，在金属件制作机的箱体(33)内部有用于电动传动和功能转换的传动装置，传动装置主要由电机(14)，电机轴(1)、固定在电机轴(1)上的固定齿轮(3)，和固定齿轮(3)啮合的固定在蜗杆(4)上的固定齿轮(2)，蜗杆(4)、和蜗杆(4)啮合的蜗轮(15)、蜗轮轴(26)，固定在蜗轮轴(26)上的固定齿轮(16)，和齿轮(16)啮合的固定在中间轴(18)上的齿轮(17)，固定在中间轴(18)上的还有换向齿轮(25)，和换向齿轮(25)啮合的齿轮(19)，齿轮(19)固定在空心的扭曲轴(11)上，箱体内还有成型传动轴(20)，其上固定有传动齿轮(23)和锥齿轮(24)，齿轮(23)和齿轮(25)啮合，锥齿轮(22)和(24)啮合，成型转动轴(5)和锥齿轮(22)固定，固定在中间轴(18)上的还有换向齿轮(25)，换向齿轮(25)和一拨叉(29)连接，箱体内还有卷圆传动轴(28)，和卷圆传动轴(28)固定连接的卷圆传动轴固定齿轮(27)，控制手柄(34)位于位置一时，换向齿轮(25)和成型传动轴固定齿轮(23)啮合，上述金属件制作机中a．所述的卷圆装置固定在金属件制作机的B面上，主要由卷圆机座(55)、固定在卷圆传动轴(28)上的固定齿轮(45)、两个卷圆副轴(57)、固定在卷圆副轴(57)上的卷圆滚轮(46)，和齿轮(45)啮合的一对卷圆传动齿轮(46-ch)，和卷圆机座(55)固定的侧盖板(54)、上盖板(49)、传动丝杠(48)，和传动丝杠固定连接的滑块(52)组成，滑块(52)和卷圆压轮(47)固定连接，手柄(50)插在丝杠(48)端部孔内；b．上述卷涡成型装置位于金属件制作机的A面上，成型轴(5)和成型轴(5)花键固定连接的小靠模块(61)、成型芯轴(62)和偏心套(63)固定连接，偏心轴(64)、转动手柄(65)、连接小靠模块(61)和中靠模块(67)的销钉(66)、中靠模块(67)、大靠模块(71)、连接中靠模块(67)和大靠模块(71)的销钉(70)、挡料轴(68)及外套(69)组成；c．上述位于金属件制作机A面的折角装置主要组成为成型轴(5)花键固定连接偏心轮(81)、偏心轮套(82)、带有顶杆(84)的滑块(79)、前挡块(80)、折角块(78)通过螺钉(83)和滑块(79)固定连接、定滚轮(77)和滑座(74)固定连接，调整丝杠(75)和滑座(74)螺纹连接、滑座(74)及滑块(79)和折角器滑动连接，后挡块73和折角器底板(72)固定连接，刻度盘(85)及手把(86)均和调整丝杠(75)固定连接；d．上述位于金属件制作机C面的扭曲装置方管轴(89)一端由固定支架(93)支撑，另一端由方管轴支架(92)固定支撑，并位于空心的扭曲轴(11)位置之下，夹紧支架(90)、夹紧芯块(94)、用于移动夹紧芯块(94)的夹紧手柄(91)，空心的扭曲轴(11)一端上有两个夹紧螺钉(85)。
2．根据权利要求1所述的一种电动式多功能制作机，其特征在于上述卷圆装置中的卷圆轮(46)和卷圆压轮(47)可以为带有矩形槽的卷圆轮(46-Ⅰ)和卷圆压轮(47-Ⅰ)。
3．根据权利要求1所述的一种电动式多功能制作机，其特征在于上述卷圆装置中的卷圆轮(46)和卷圆压轮(47)可以为带有圆弧槽的卷圆轮(46-Ⅱ)和卷圆压轮(47-Ⅱ)。
4．根据权利要求1所述的一种电动式多功能制作机，其特征在于上述卷圆装置中的卷圆轮(46)和卷圆压轮(47)可以为一端带有台肩的卷圆轮(46-Ⅲ)和卷圆压轮(47-Ⅲ)。
专利摘要电动式多功能金属件制作机,主要的结构特点是在金属件制作机箱体的A面上固定有可对金属件成型卷涡的成型装置或折角的折角装置,在箱体的B面上固定有卷圆装置,C面上固定有扭曲装置。箱体内是用于功能转换和传动的传动装置,主要由电机轴1、蜗杆4、蜗轮15、蜗轮轴26、中间轴18、换向齿轮25、成型传动轴20等组成。利用功能转换分别使卷圆传动轴28、成型轴5、扭曲轴11工作。本实用新型可对圆形、方形、扁形的金属棒材或管材进行成型卷涡和卷圆、折角、扭曲等加工,操作方便省力、效率高。可应用于装饰业、建筑业、家具业等领域。
文档编号B21D11/00GK2345300SQ9820823
公开日1999年10月27日 申请日期1998年9月16日 优先权日1998年9月16日
发明者王金福, 赫天君, 贾金亮 申请人:吴忠市台钻厂