一种农牧机械金属墩块锻造方法
【技术领域】
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[0001]本发明涉及锻造方法技术领域，具体涉及一种农牧机械金属墩块锻造方法。
【背景技术】
:
[0002]锻造是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法，锻压(锻造与冲压)的两大组成部分之一。通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷，优化微观组织结构，同时由于保存了完整的金属流线，锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件。相关机械中负载高、工作条件严峻的重要零件，除形状较简单的可用轧制的板材、型材或焊接件外，多采用锻件。
[0003]目前的锻造技术，以经得到很大程度的提高，但是在一些小的生产企业中，锻造时特别容易造成材料浪费，而且锻造的方法复杂，不利于大批量生产，不利于生产效率的提尚O
【发明内容】
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[0004]本发明所要解决的技术问题在于提供一种金属墩块的锻造方法，使产品的任性、耐磨度大大提高，并且降低了以往锻造中材料的浪费程度，节约产品用料提升了产品质量，提尚生广效率。
[0005]本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现:
[0006]一种农牧机械金属墩块锻造方法，包括以下方法步骤:
[0007](I)下料:利用锯床根据需要锯下事先测算好的一段金属棒料；
[0008](2)初加热:将锯好的金属棒料放进加热炉中进行加温，加温至1000-1200摄氏度之间，然后保持该温度10-20分钟；加热可以使金属棒料的变形抗力降低，便于后续的塑形；
[0009](3)镦粗:采用160T冲床将金属棒料的横断面积压大，使毛坯高度减小，便于后续操作和使用；
[0010](4)压方:采用160T冲床将金属棒料冲压呈方形结构；
[0011](5)模锻:使用磨具采用锤模锻的方式对金属块进行模锻；
[0012](6)切边:利用上述步骤中的余热进行切边处理，切边时使用冲床进行切边；
[0013](7)初步抛丸和表面清理:采用抛丸清理机对切边后的器件进行抛丸处理，并使用砂轮清理机对表面进行清理和打磨；
[0014](8) 二次加热:将初步抛丸和清理后的器件再次进行加热，加热温度保持在800-1000摄氏度，并维持该温度20-30分钟；
[0015](9)热校正:采用模压机对再次加热后的磨具进行热校正；
[0016](10)第二次切边；校正完成后继续进行更加精细的切边处理；
[0017](11)表面清理和抛丸:对进行精度切边后的器件再次进行抛丸处理和表面打磨，方法与步骤7相同；
[0018](12)防锈处理:将制作好的金属墩块放入到防锈液中进行防锈处理；
[0019](13)完成
[0020]本发明的有益效果是:采用该方法锻造出来的产品任性、耐磨度大大提高，并且降低了以往锻造中材料的浪费程度，节约产品用料提升了产品质量。
【具体实施方式】
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[0021]为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体示例，进一步阐述本发明。
[0022](I)下料:利用锯床根据需要锯下事先测算好的一段金属棒料；
[0023](2)初加热:将锯好的金属棒料放进加热炉中进行加温，加温至1000-1200摄氏度之间，然后保持该温度10-20分钟；加热可以使金属棒料的变形抗力降低，便于后续的塑形；
[0024](3)镦粗:采用160T冲床将金属棒料的横断面积压大，使毛坯高度减小，便于后续操作和使用；
[0025](4)压方:采用160T冲床将金属棒料冲压呈方形结构；
[0026](5)模锻:使用磨具采用锤模锻的方式对金属块进行模锻；
[0027](6)切边:利用上述步骤中的余热进行切边处理，切边时使用冲床进行切边；
[0028](7)初步抛丸和表面清理:采用抛丸清理机对切边后的器件进行抛丸处理，并使用砂轮清理机对表面进行清理和打磨；
[0029](8) 二次加热:将初步抛丸和清理后的器件再次进行加热，加热温度保持在800-1000摄氏度，并维持该温度20-30分钟；
[0030](9)热校正:采用模压机对再次加热后的磨具进行热校正；
[0031](10)第二次切边；校正完成后继续进行更加精细的切边处理；
[0032](11)表面清理和抛丸:对进行精度切边后的器件再次进行抛丸处理和表面打磨，方法与步骤7相同；
[0033](12)防锈处理:将制作好的金属墩块放入到防锈液中进行防锈处理；
[0034](13)完成。
[0035]以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种农牧机械金属墩块锻造方法，其特征在于:包括以下方法步骤: (1)下料:利用锯床根据需要锯下事先测算好的一段金属棒料； (2)初加热:将锯好的金属棒料放进加热炉中进行加温，加温至1000-1200摄氏度之间，然后保持该温度10-20分钟；加热可以使金属棒料的变形抗力降低，便于后续的塑形； (3)镦粗:采用160T冲床将金属棒料的横断面积压大，使毛坯高度减小，便于后续操作和使用； (4)压方:采用160T冲床将金属棒料冲压呈方形结构； (5)模锻:使用磨具采用锤模锻的方式对金属块进行模锻； (6)切边:利用上述步骤中的余热进行切边处理，切边时使用冲床进行切边； (7)初步抛丸和表面清理:采用抛丸清理机对切边后的器件进行抛丸处理，并使用砂轮清理机对表面进行清理和打磨； (8)二次加热:将初步抛丸和清理后的器件再次进行加热，加热温度保持在800-1000摄氏度，并维持该温度20-30分钟； (9)热校正:采用模压机对再次加热后的磨具进行热校正； (10)第二次切边；校正完成后继续进行更加精细的切边处理； (11)表面清理和抛丸:对进行精度切边后的器件再次进行抛丸处理和表面打磨，方法与步骤7相同； (12)防锈处理:将制作好的金属墩块放入到防锈液中进行防锈处理； (13)完成。
【专利摘要】一种农牧机械金属墩块锻造方法，涉及锻造方法技术领域，包括以下方法步骤：下料、初加热、镦粗、压方、模锻、切边、初步抛丸和表面清理、二次加热、热校正、第二次切边、表面清理和抛丸、防锈处理、完成。本发明采用该方法锻造出来的产品任性、耐磨度大大提高，并且降低了以往锻造中材料的浪费程度，节约产品用料，提升了产品质量。
【IPC分类】B21C37-00, B21J5-08, B21J5-02
【公开号】CN104525610
【申请号】CN201410713388
【发明人】吴国峰
【申请人】宣城名特农牧机械有限公司
【公开日】2015年4月22日
【申请日】2014年11月28日