螺纹铣刀的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种刀具设备领域，特别是涉及一种螺纹铣刀。
【背景技术】
[0002]传统的螺纹加工方法主要为采用螺纹车刀车削螺纹，或者曹勇丝锥、板牙手工攻丝及套口，随着数控加工过的发展，现在数控螺纹铣削得以实现，在数控螺纹铣削时需要用到专门加工螺纹的铣刀，现在一般的螺纹铣刀的散热下过不好，散热不好容易崩刀，不利于螺纹的加工。
【发明内容】
[0003]本发明为了克服上述技术问题的不足，提供了一种切削效果好，散热能力好，能去除螺纹间杂肩的螺纹铣刀。
[0004]解决上述技术问题的技术方案如下:
[0005]螺纹铣刀，包括刀柄和刀头，刀柄与刀头活动连接，刀柄设置在刀头的上面，所述刀头上设有若干道螺纹切削刃组，螺纹切削刃组均布在刀头上，所述螺纹切削刃组有若干条横向螺纹切削刃组成，所述每两道螺纹切削刃组之间设有通气孔，螺纹通气孔与设置在刀柄上的总通气孔连接，总通气孔轴向贯穿刀柄，所述两个切削刃之间的凹槽中设有毛刷，凹槽内开设有容纳毛刷的容纳槽，毛刷内部固定在容纳槽内。
[0006]所述毛刷的外端与螺纹的外端齐平。
[0007]所述毛刷通过耐高温胶水与容纳槽内部粘结。
[0008]采用上述方案，由于每两道螺纹切削刃组之间设有通气孔，螺纹通气孔与设置在刀柄上的总通气孔连接，总通气孔轴向贯穿刀柄，将冷空气从刀柄的总通气孔中穿到到头上的小通气孔中，在散热的同时，可将粘在刀头上的切削吹出，两个切削刃之间的凹槽中设有毛刷，凹槽内开设有容纳毛刷的容纳槽，毛刷内部固定在容纳槽内，在螺纹切削在螺纹牙之间会有很多小切削，用毛刷能将黏在加工表面上的小切肩扫掉，提高加工表面的整洁度。
【附图说明】
[0009]下面结合附图和【具体实施方式】对本发明作进一步详细的说明。
[0010]图1为本发明结构示意图。
[0011]图中I为刀柄，2为刀头，3为切削刃组，4为通气孔，5为毛刷。
【具体实施方式】
[0012]如图所示，螺纹铣刀，包括刀柄I和刀头2，刀柄I与刀头2活动连接，刀柄I和刀头2螺纹连接，刀柄I设置在刀头2的上面，所述刀头2上设有若干道螺纹切削刃组3，螺纹切削刃组3均布在刀头2上，螺纹切削刃3组有若干条横向螺纹切削刃组成，在刀具回转加工时，能加工出螺纹，每两道螺纹切削刃组3之间设有通气孔4，螺纹通气孔4与设置在刀柄I上的总通气孔5连接，总通气孔5轴向贯穿刀柄1，将冷空气从刀柄I的总通气孔4中穿到到头上的小通气孔中，在散热的同时，可将粘在刀头2上的切削吹出，所述两个切削刃之间的凹槽中设有毛刷6，凹槽内开设有容纳毛刷6的容纳槽，毛刷6内部固定在容纳槽内，毛刷6的外端与螺纹的外端齐平，毛刷6通过耐高温胶水与容纳槽内部粘结，在螺纹切削在螺纹牙之间会有很多小切削，用毛刷能将黏在加工表面上的小切肩扫掉，提高加工表面的整洁度。
[0013]进一步的，排肩槽上设有清边，便于排肩，保证加工面表面光洁度。
[0014]本发明并不局限于所述的实施例，本领域的技术人员在不脱离本发明的精神即公开范围内，仍可作一些修正或改变，故本发明的权利保护范围以权利要求书限定的范围为准。
【主权项】
1.螺纹铣刀，包括刀柄和刀头，刀柄与刀头活动连接，刀柄设置在刀头的上面，其特征在于，所述刀头上设有若干道螺纹切削刃组，螺纹切削刃组均布在刀头上，所述螺纹切削刃组有若干条横向螺纹切削刃组成，所述每两道螺纹切削刃组之间设有通气孔，螺纹通气孔与设置在刀柄上的总通气孔连接，总通气孔轴向贯穿刀柄，所述两个切削刃之间的凹槽中设有毛刷，凹槽内开设有容纳毛刷的容纳槽，毛刷内部固定在容纳槽内。
2.根据权利要求1所述的螺纹铣刀，其特征在于，所述毛刷的外端与螺纹的外端齐平。
3.根据权利要求1所述的螺纹铣刀，其特征在于，所述毛刷通过耐高温胶水与容纳槽内部粘结。
【专利摘要】本发明涉及一种刀具设备领域，特别是涉及一种螺纹铣刀，包括刀柄和刀头，刀柄与刀头活动连接，刀柄设置在刀头的上面，其特征在于，所述刀头上设有若干道螺纹切削刃组，螺纹切削刃组均布在刀头上，所述螺纹切削刃组有若干条横向螺纹切削刃组成，所述每两道螺纹切削刃组之间设有通气孔，螺纹通气孔与设置在刀柄上的总通气孔连接，总通气孔轴向贯穿刀柄，所述两个切削刃之间的凹槽中设有毛刷，凹槽内开设有容纳毛刷的容纳槽，毛刷内部固定在容纳槽内，本发明提供了一种切削效果好，散热能力好，能去除螺纹间杂屑的螺纹铣刀。
【IPC分类】B23C5-28, B23G5-18, B23Q11-00
【公开号】CN104526089
【申请号】CN201410730228
【发明人】钱凯
【申请人】常州市仁达合金工具有限公司
【公开日】2015年4月22日
【申请日】2014年12月4日