一种液压摆式剪板机间隙调整装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明属于机械加工设备领域，尤其涉及一种液压摆式剪板机间隙调整装置。
【背景技术】
[0002]剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器。是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。剪板机属于锻压机械中的一种，主要作用就是金属加工行业。产品广泛适用于航空、轻工、冶金、化工、建筑、船舶、汽车、电力、电器、装潢等行业提供所需的专用机械和成套设备。剪板机剪切后应能保证被剪板料剪切面的直线度和平行度要求，并尽量减少板材扭曲，以获得高质量的工件。剪板机的上刀片固定在刀架上，下刀片固定在工作台上。工作台上安装有托料球，以便于板料的在上面滑动时不被划伤。后挡料用于板料定位，位置由电机进行调节。压料缸用于压紧板料，以防止板料在剪切时移动。护栏是安全装置，以防止发生工伤事故。回程一般靠氮气，速度快，冲击小。
[0003]所以上刀片和下刀片之间的间隙调整装置是剪板机十分重要的部分，其调整的精度直接影响剪切质量，目前实际使用的剪板机例如中国专利201010268223.8公开了一种剪板机，包括床身、上刀架、剪切支撑区和工作台，上刀架位于床身上方，上刀架上配置有上剪刀，所述上剪刀下方的床身位置设有剪切支撑区，剪切支撑区下方设有工作台，工作台上设有升降装置，升降装置包括升降台、滑枕和行程开关，升降台上水平设有矩形凸块，滑枕底部设有与矩形凸块相匹配的矩形凹槽，滑枕置于升降台上。这种结构的间隙调整装置主要靠人工操作完成，对于实际情况的掌握完全靠经验来决定，使得加工质量十分不稳定。
【发明内容】
[0004]为了解决上述技术问题，本发明提供一种自动化操作、加工精确的液压摆式剪板机间隙调整装置，其特征在于:包括转动轴A、转动轴B，所述转动轴A的一端设置有固定座，所述转动轴B的一端设置有刻度盘，所述刻度盘上设置有旋转块，所述旋转块上设置有手柄，所述转动轴A、转动轴B上均套有中心齿轮，所述中心齿轮连接有辅助齿轮，所述辅助齿轮一侧固定有偏心套，所述偏心套内设置有油缸，所述油缸一侧开有润滑口。
[0005]本发明的有益效果为:通过本发明可以实现剪板的自动化，通过将预先设定的数值显示在刻度盘上，操作者只需要根据实际情况选择对应的刻度，旋转手柄即可，设备将自动将间隙调整到最佳位置，避免了由于操作者的经验不同，而造成加工的质量差异，使得加工产品的质量得到了保证，提高了生产效率，适于大规模的生产需要。
【附图说明】
[0006]图1是本发明的结构示意图。
【具体实施方式】
[0007]以下结合附图1对本发明做进一步描述:
1-固定座，2-转动轴A, 3-转动轴B, 4-刻度盘,5-手柄，6-旋转块,7-中心齿轮,8-辅助齿轮，9-偏心套，10-油缸，11-润滑口。
[0008]本实施例包括转动轴A2、转动轴B3，转动轴A2的一端设置有固定座1，转动轴B3的一端设置有刻度盘4，刻度盘4上设置有旋转块6，旋转块6上设置有手柄5，转动轴A2、转动轴B3上均套有中心齿轮7，中心齿轮7连接有辅助齿轮8，辅助齿轮8 —侧固定有偏心套9，偏心套9内设置有油缸10，油缸10 —侧开有润滑口 11。
[0009]利用本发明所述的技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种液压摆式剪板机间隙调整装置，其特征在于:包括转动轴A、转动轴B，所述转动轴A的一端设置有固定座，所述转动轴B的一端设置有刻度盘，所述刻度盘上设置有旋转块，所述旋转块上设置有手柄，所述转动轴A、转动轴B上均套有中心齿轮，所述中心齿轮连接有辅助齿轮，所述辅助齿轮一侧固定有偏心套，所述偏心套内设置有油缸，所述油缸一侧开有润滑口。
【专利摘要】本发明属于机械加工设备领域，尤其涉及一种液压摆式剪板机间隙调整装置，包括转动轴A、转动轴B，所述转动轴A的一端设置有固定座，所述转动轴B的一端设置有刻度盘，所述刻度盘上设置有旋转块，所述旋转块上设置有手柄，所述转动轴A、转动轴B上均套有中心齿轮，所述中心齿轮连接有辅助齿轮，所述辅助齿轮一侧固定有偏心套，所述偏心套内设置有油缸，所述油缸一侧开有润滑口，通过本发明可以实现剪板的自动化，通过将预先设定的数值显示在刻度盘上，操作者只需要根据实际情况选择对应的刻度，旋转手柄即可，设备将自动将间隙调整到最佳位置。
【IPC分类】B23D33-00, B23D15-06
【公开号】CN104551204
【申请号】CN201310479194
【发明人】侯艳华, 武林
【申请人】华电重工机械有限公司
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2013年10月14日