一种液压摆式剪板机压料油缸的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于机械加工设备领域，尤其涉及一种液压摆式剪板机压料油缸。
【背景技术】
[0002]剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器。是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。剪板机属于锻压机械中的一种，主要作用就是金属加工行业。产品广泛适用于航空、轻工、冶金、化工、建筑、船舶、汽车、电力、电器、装潢等行业提供所需的专用机械和成套设备。剪板机剪切后应能保证被剪板料剪切面的直线度和平行度要求，并尽量减少板材扭曲，以获得高质量的工件。
[0003]目前剪板机上的压料油缸均使用普通的油缸，例如中国专利201210144980.3公开了一种改进的折弯机或剪板机用油缸，包括设于机架上的缸体，所述缸体内部设有活塞和活塞杆，所述缸体的下端部设有缸盖，其特征在于:所述缸体的上端设有可调节装置，所述可调装置与机架固定连接，所述可调节装置包括蜗轮蜗杆传动副、外壳以及调整螺杆，所述蜗轮蜗杆传动副包括配合使用的蜗轮和蜗杆，所述涡轮设于外壳内部，所述调整螺杆的下端与蜗轮螺纹连接，所述调整螺杆通过固定装置固定于外壳上。这种结构的油缸出油口直接开在储油罐的侧壁上，当活塞施加压力时，储油缸内油便会通过出油口流出，但是在活塞不施加压力的时候，由于油缸的密闭作用不好，便会进入空气，从而引起漏油的现象产生，不仅造成原料浪费，时间久了还会对油缸造成损坏。
【发明内容】
[0004]为了解决上述技术问题，本发明提供一种有效预防漏油，密封效果好的液压摆式剪板机压料油缸，其特征在于:包括底座、缸体，所述缸体固定在所述底座上，所述缸体内设置有密封仓，所述密封仓内设置有储油罐，所述储油罐的内部设置有活塞，所述活塞连接有活塞杆，所述储油罐的侧壁上设置有出油管，所述出油管向上倾斜，所述出油管的端部设置有出油孔。
[0005]所述密封仓的下方设置有挡板A、挡板B，所述挡板A、挡板B和所述缸体之间均设置有密封圈。
[0006]本发明的有益效果为:通过在储油罐的侧壁上设置出油管，且出油管向上倾斜，在活塞不施加压力的情况下，可以有效的防止储油罐内的油外泄，另外在密封仓的下方设置双层挡板，且挡板和缸体之间均设置有密封圈，也可以防止油渗出到缸体内，从而损坏缸体。
【附图说明】
[0007]图1是本发明的结构示意图。
【具体实施方式】
[0008]以下结合附图1对本发明做进一步描述:
1-缸体，2-活塞杆，3-活塞，4-出油管，5-出油孔，6-密封仓，7-挡板A，8-挡板B，9-密封圈，10-底座，11-储油罐。
[0009]本实施例包括底座10、缸体I，缸体I固定在底座10上，缸体I内设置有密封仓6，密封仓6内设置有储油罐11，储油罐11的内部设置有活塞3，活塞3连接有活塞杆2，储油罐11的侧壁上设置有出油管4，出油管4向上倾斜，出油管4的端部设置有出油孔5，密封仓6的下方设置有挡板A7、挡板B8，挡板A7、挡板B8和缸体I之间均设置有密封圈9。
[0010]利用本发明所述的技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种液压摆式剪板机压料油缸，其特征在于:包括底座、缸体，所述缸体固定在所述底座上，所述缸体内设置有密封仓，所述密封仓内设置有储油罐，所述储油罐的内部设置有活塞，所述活塞连接有活塞杆，所述储油罐的侧壁上设置有出油管，所述出油管向上倾斜，所述出油管的端部设置有出油孔。
2.根据权利要求1所述的一种液压摆式剪板机压料油缸，其特征在于:所述密封仓的下方设置有挡板A、挡板B，所述挡板A、挡板B和所述缸体之间均设置有密封圈。
【专利摘要】本发明属于机械加工设备领域，尤其涉及一种液压摆式剪板机压料油缸，包括底座、缸体，所述缸体固定在所述底座上，所述缸体内设置有密封仓，所述密封仓内设置有储油罐，所述储油罐的内部设置有活塞，所述活塞连接有活塞杆，所述储油罐的侧壁上设置有出油管，所述出油管向上倾斜，所述出油管的端部设置有出油孔，通过在储油罐的侧壁上设置出油管，且出油管向上倾斜，在活塞不施加压力的情况下，可以有效的防止储油罐内的油外泄，另外在密封仓的下方设置双层挡板，且挡板和缸体之间均设置有密封圈，也可以防止油渗出到缸体内，从而损坏缸体。
【IPC分类】F15B15-20, F15B15-14
【公开号】CN104564893
【申请号】CN201310479771
【发明人】侯艳华, 郗金龙
【申请人】华电重工机械有限公司
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2013年10月14日