一种具有高温加热重塑功能的钢管安装胀管设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种胀管设备，具体是一种具有高温加热重塑功能的钢管安装胀管设备。
【背景技术】
[0002]目前，一些钢管加工生产企业，在由大口径管与小口径管的连接时，通常由小口径管端涨口到大口径管的管径，通过焊接完成由大口径管过渡连接，在已有的钢管涨口装置中，其结构复杂，人工劳动强度大，省时省力，工作效率低，影响了生产效率。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种具有高温加热重塑功能的钢管安装胀管设备，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案:
一种具有高温加热重塑功能的钢管安装胀管设备，包括挡板、转轨、底座、旋转夹紧装置、钢管、胀模、导轨、滑块、一号电机、伸缩缸、氧气罐、乙炔罐、喷枪、二号电机和随转盘，所述底座上自左向右依次设置有挡板、转轨、旋转夹紧装置、导轨和伸缩缸，所述导轨上活动连接有滑块，滑块的一端连接伸缩缸的输出端，所述滑块上固连有一号电机，一号电机的输出轴通过联轴器连接胀模，旋转夹紧装置和卡盘上固连有钢管，其中卡盘转动连接在转轨上，且卡盘与二号电机驱动连接；所述胀模的上方设有喷枪，喷枪的输入端通过管道连接乙炔罐和氧气罐。
[0005]作为本发明进一步的方案:所述胀模和钢管的转动方向相反。
[0006]作为本发明再进一步的方案:所述挡板的表面上设有随转盘。
[0007]与现有技术相比，本发明的有益效果是:通过一号电机配合伸缩缸使得胀模可以变前进边旋转，从而加快了钢管的膨胀速度，同样不会发生胀模塞死在钢管内的现象，而钢管在二号电机带动加反向转动，配合喷枪，使得钢管待膨胀的部位得到加热，从而使得钢管待膨胀的部位内部晶体结构发生改变，更加容易膨胀，避免钢管胀裂的现象。
【附图说明】
[0008]图1为本发明的结构示意图。
【具体实施方式】
[0009]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0010]请参阅图1，本发明实施例中，一种具有高温加热重塑功能的钢管安装胀管设备，包括挡板1、转轨2、底座3、旋转夹紧装置4、钢管5、胀模6、导轨7、滑块8、一号电机9、伸缩缸10、氧气罐11、乙炔罐12、喷枪13、二号电机14、卡盘15和随转盘16，所述底座3上自左向右依次设置有挡板1、转轨2、旋转夹紧装置4、导轨7和伸缩缸10，所述导轨7上活动连接有滑块8，滑块8的一端连接伸缩缸10的输出端，以便于滑块8在导轨7上自由移动，所述滑块8上固连有一号电机9，一号电机9的输出轴通过联轴器连接胀模6，通过伸缩缸10联动胀模6前后运动，而一号电机9带动胀模6正向转动，使得固连在旋转夹紧装置4和卡盘15上的钢管5的一端被胀大，其中卡盘15转动连接在转轨2上，且卡盘15与二号电机14驱动连接，通过二号电机14使得钢管5相对于胀模6反转，从而加快膨胀速度，所述挡板I的表面上设有随转盘16，以便于减小钢管5转动过程中的磨擦力；
所述胀模6的上方设有喷枪13，喷枪13的输入端通过管道连接乙炔罐12和氧气罐11，通过乙炔焰加热钢管5的待膨胀区域，使得内部晶体结构发生改变，更加容易膨胀，同时也可以避免钢管胀裂的现象。
[0011]本发明的工作原理是:通过一号电机9配合伸缩缸10使得胀模6可以变前进边旋转，从而加快了钢管5的膨胀速度，同样不会发生胀模6塞死在钢管5内的现象，而钢管5在二号电机14带动加反向转动，配合喷枪13，使得钢管5待膨胀的部位得到加热，从而使得钢管5待膨胀的部位内部晶体结构发生改变，更加容易膨胀，避免钢管胀裂的现象。
【主权项】
1.一种具有高温加热重塑功能的钢管安装胀管设备，包括挡板、转轨、底座、旋转夹紧装置、钢管、胀模、导轨、滑块、一号电机、伸缩缸、氧气罐、乙炔罐、喷枪、二号电机和随转盘，其特征在于，所述底座上自左向右依次设置有挡板、转轨、旋转夹紧装置、导轨和伸缩缸，所述导轨上活动连接有滑块，滑块的一端连接伸缩缸的输出端，所述滑块上固连有一号电机，一号电机的输出轴通过联轴器连接胀模，旋转夹紧装置和卡盘上固连有钢管，其中卡盘转动连接在转轨上，且卡盘与二号电机驱动连接；所述胀模的上方设有喷枪，喷枪的输入端通过管道连接乙炔罐和氧气罐。
2.根据权利要求1所述的一种具有高温加热重塑功能的钢管安装胀管设备，其特征在于，所述胀模和钢管的转动方向相反。
3.根据权利要求1所述的一种具有高温加热重塑功能的钢管安装胀管设备，其特征在于，所述挡板的表面上设有随转盘。
【专利摘要】本发明公开了一种具有高温加热重塑功能的钢管安装胀管设备，包括底座，所述底座上自左向右依次设置有挡板、转轨、旋转夹紧装置、导轨和伸缩缸，所述导轨上活动连接有滑块，滑块的一端连接伸缩缸的输出端，所述滑块上固连有一号电机，一号电机的输出轴通过联轴器连接胀模，旋转夹紧装置和卡盘上固连有钢管。通过一号电机配合伸缩缸使得胀模可以变前进边旋转，从而加快了钢管的膨胀速度，同样不会发生胀模塞死在钢管内的现象，而钢管在二号电机带动加反向转动，配合喷枪，使得钢管待膨胀的部位得到加热，从而使得钢管待膨胀的部位内部晶体结构发生改变，更加容易膨胀，避免钢管胀裂的现象。
【IPC分类】B21D37-16, B21D41-02
【公开号】CN104588520
【申请号】CN201410780104
【发明人】杜玉华
【申请人】杜玉华
【公开日】2015年5月6日
【申请日】2014年12月17日