适用于双细丝高速埋弧焊角焊缝用烧结焊剂的制作方法

文档序号:8273551阅读:291来源:国知局
适用于双细丝高速埋弧焊角焊缝用烧结焊剂的制作方法
【专利说明】适用于双细丝高速埋弧焊角焊缝用烧结焊剂 【技术领域】
[0001] 本发明涉及焊接领域,特别涉及一种适用于双细丝高速埋弧焊角焊缝用烧结焊 剂。 【【背景技术】】
[0002] 普通的烧结焊剂类似101等氟碱型烧结焊剂,在焊接速度大于lm/min时,焊缝极 易出现气孔,压痕,咬边等各种缺陷。专利号《CN 102922176 A》公布的一种薄板高速焊剂 只适用于平板的高速焊接。在焊接角焊缝中对于焊剂的熔点,稳弧性,焊渣粘性尤为考宄, 直接影响焊缝焊脚的平滑性,焊缝的光滑度,焊渣的脱落性。现有技术中采用的烧结焊剂一 般无法完全满足焊接角焊缝的焊接要求。
[0003] 因此,设计一种可以克服上述不足的适用于双细丝高速埋弧焊角焊缝用烧结焊剂 显得十分必要。 【
【发明内容】

[0004] 有鉴于此,为克服现有技术的不足,本发明提供一种适用于双细丝高速埋弧焊角 焊缝用烧结焊剂,它是一种应用于焊接领域中钢构工字梁,箱型梁,船体平板T型连接等位 置的高速横角焊材料。
[0005] 为实现上述目的,本发明提供的适用于双细丝高速埋弧焊角焊缝用烧结焊剂,其 特征在于:以质量百分比计,它包括如下组分:10%?15%]\%0、2%?5%0 &0、10%?15% CaF2、10%?15% Mn0、30%?40% A1203、1%?5% TiO、19%?22% Si02、2% -5% SiFe。
[0006] 作为一种优选方案,以质量百分比计,它包括如下组分:12%?15% MgO、3%? 5% CaO、12%?15% CaF2、12%?15% MnO、32%?40% Al203、3%?5% Ti0、20%?22% SiO2,2% -5% SiFe〇
[0007] 进一步地,以质量百分比计,它包括如下组分:12% MgO、3% CaO、12% CaF2、12% MnO,35% Al2O3,3% Ti0,20% SiO2,3% SiFe〇
[0008] 本发明的优点在于:本发明的烧结焊剂应用于焊接角焊缝中,该烧结焊剂的熔点 低,稳弧性和焊渣粘性均较高,焊接速度快。采用该烧结焊剂的焊缝焊脚平滑性高,焊缝的 光滑度高,焊渣易脱落,具有很高应用价值。 【【具体实施方式】】
[0009] 以下结合具体实施例对本发明作进一步的详细阐述。
[0010] 实施例一:
[0011] 本发明的适烧结焊剂,以质量百分比计,它的组分如下:Mg0:10% CaO:2% CaF2:15% MnO:15% Al203:30% TiO:5% Si02:21% SiFe :2%
[0012] 实施例二:
[0013] 本发明的适烧结焊剂,以质量百分比计,它的组分如下:MgO:15% CaO:5% CaF2:10% MnO:15% Al203:30% TiO:l% SiO2:19% SiFe :5%
[0014] 实施例三:
[0015] 本发明的适烧结焊剂,以质量百分比计,它的组分如下:Mg0:15% Ca0:5% CaF2:12% Mn0:10% Al203:30% Ti0:5% Si02:20% SiFe :3%
[0016] 实施例四:
[0017] 本发明的适烧结焊剂,以质量百分比计,它的组分如下:Mg0:10% Ca0:5% CaF2:10% Mn0:10% Al203:40% Ti0:l% Si02:22% SiFe :2%
[0018] 实施例五:
[0019] 本发明的适烧结焊剂,以质量百分比计,它的组分如下:MgO:12%、CaO:3%、 CaF2:12%、MnO: 12%、Al2O3:35%、TiO: 3%、SiO2:20%、SiFe: 3%。
[0020] 实施例六:
[0021] 本发明的适烧结焊剂,以质量百分比计,它的组分如下:Mg0:13% Ca0:5% CaF2:10% Mn0:10% Al203:40% Ti0:l% SiO2:19% SiFe :2%
[0022] 实施例七:
[0023] 本发明的适烧结焊剂,以质量百分比计,它的组分如下:Mg0:15% Ca0:5% CaF2:10% Mn0:15% Al203:32% Ti0:l% SiO2:19% SiFe :3%
[0024] 本发明中烧结焊剂主要成分的作用:
[0025] MgO:主要作用是造澄,能提高焊剂的碱度,提高焊渣的熔点,在此焊剂中不易加入 过多,过多则熔点偏高,易出咬边,夹渣。过少则成渣变差,同时碱度降低。
[0026] CaO:主要作用是造渣,能提高焊剂的碱度,加厚焊渣,不宜过多,只需少量。
[0027] CaF2:主要作用是稀释焊渣,增加焊剂的碱度,降低焊渣熔点,有效去除焊缝扩散 氢含量。不宜加入过多,过多则焊接稳弧形变差。
[0028] MnO :主要作用是造澄,能显著降低焊缝熔点,同时降低焊缝的粘度,使焊渣变得疏 松,更有利于气体的排出。
[0029] Al2O3:主要作用是造渣,增加焊缝的熔点,使焊缝变得更光滑,有效除气孔。但不宜 过多,过多则导致焊剂熔点高,焊缝易出脊背。
[0030] 1102:主要作用是造渣,能增加焊丝熔化速度,稳定焊接电弧,降低焊渣熔点。
[0031] si〇2:i要作用是造渣,能提高焊渣的粘度,降低焊剂的碱度。不宜过多,过多则焊 渣粘度增大,易出气孔压痕,成型变差。
[0032] SiFe:主要作用是脱氧,能更有效的排除焊接时的氧。抗气孔能力强,能提高焊缝 金属的力学性能。
[0033] 利用本发明实施例一?三焊剂焊接试验
[0034] 试验装置:
[0035]
【主权项】
1. 一种适用于双细丝高速埋弧焊角焊缝用烧结焊剂,其特征在于:以质量百分比计, 它包括如下组分:10%?15% MgO、2%?5% Ca0、10%?15% CaF2、10% ?15% MnO、 30%?40% A1203、1%?5% Ti0、19%?22% Si02、2% -5% SiFe。
2. 根据权利要求1所述的适用于双细丝高速埋弧焊角焊缝用烧结焊剂,其特征在于: 以质量百分比计,它包括如下组分:12%?15% Mg0、3%?5% Ca0、12%?15% CaF2、 12%?15% Mn0、32%?40% Al203、3%?5% Ti0、20%?22% Si02、2% -5% SiFe。
3. 根据权利要求1或2所述的适用于双细丝高速埋弧焊角焊缝用烧结焊剂,其特征在 于:以质量百分比计,它包括如下组分:12% Mg0、3% Ca0、12% CaF2、12% Mn0、35% A1203、 3% TiO.20% SiO2,3% SiFe〇
【专利摘要】本发明提供一种适用于双细丝高速埋弧焊角焊缝用烧结焊剂,以质量百分比计,它包括如下组分:10%~15%MgO、2%~5%CaO、10%~15%CaF2、10%~15%MnO、30%~40%Al2O3、1%~5%TiO、19%~22%SiO2、2%-5%SiFe。本发明的烧结焊剂应用于焊接角焊缝中,该烧结焊剂的熔点低,稳弧性和焊渣粘性均较高,焊接速度快。采用该烧结焊剂的焊缝焊脚平滑性高,焊缝的光滑度高,焊渣易脱落,具有很高应用价值。
【IPC分类】B23K35-362, B23K9-18
【公开号】CN104588918
【申请号】CN201510030150
【发明人】屠涛雄, 汪小根, 周丽梅, 李华, 何小婷
【申请人】武汉天高熔接股份有限公司
【公开日】2015年5月6日
【申请日】2015年1月21日
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