一种滑座式锯机及其偏斜测量装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及机械制造及工艺工程技术领域，特别涉及一种滑座式锯机的偏斜测量装置。本发明还涉及一种包括上述偏斜测量装置的滑座式锯机。
【背景技术】
[0002]随着中国机械工业的发展，生产工艺也在不断地改进中，比如冶金设备的制造和大型滑座式设备的运行检测等。
[0003]目前，在现代冶金生产中，锯切是产品生产的重要环节。现在普遍使用的是技术比较成熟的火焰切割和锯机切割两种方式，而在型钢生产过程中主要采用锯机进行锯切。随着型钢产品的升级，其规格尺寸越来越大，所采用的锯机设备也越来越大。而现在大型型钢的设备一般采用滑座式锯机，这种锯机采用上下滑座形式。由于滑座式锯机的上滑座采用滑轮支撑，具有结构紧凑、锯切效率高、锯切速度快等优点，因此滑座式锯机已在冶金工业中广泛使用。
[0004]然而，由于滑座式锯机的功率大，锯片高速运行时容易受到切割工件的力矩干扰影响，导致滑座式锯机锯切方向侧偏，在锯切平面内偏斜，造成产品切割端面凹凸不平等缺陷，产品质量较低。
【发明内容】
[0005]本发明的目的是提供一种滑座式锯机的偏斜测量装置，能够实时地检测并记录滑座式锯机的锯切侧偏量，从而使技术人员及时做出应对操作，提高产品质量。本发明的另一目的是提供一种包括上述偏斜测量装置的滑座式锯机。
[0006]为解决上述技术问题，本发明提供一种滑座式锯机的偏斜测量装置，包括安装杆、划线笔、记录板以及安装座，所述安装杆与所述滑座式锯机的上滑座的侧壁连接，所述划线笔设置在所述安装杆上，所述记录板设置在所述安装座上，其绘画表面与所述划线笔的笔尖紧密接触，并垂直于所述上滑座的理论锯切平面。
[0007]优选地，所述安装杆垂直于所述上滑座的侧壁，且所述划线笔的长度方向垂直于所述安装杆，并同时垂直于所述记录板的绘画表面。
[0008]优选地，还包括垂直转接头，所述垂直转接头一端与所述安装杆配合连接，另一端与所述划线笔的尾端连接。
[0009]优选地，还包括弹性件，所述弹性件一端与所述安装杆相连，另一端与所述划线笔的尾端相连，且所述弹性件的伸缩方向与所述划线笔的长度方向平行。
[0010]优选地，所述弹性件为弹簧，且所述弹簧缠绕所述垂直转接头的周向设置在所述安装杆与所述划线笔之间。
[0011]优选地，所述记录板呈矩形，其长度方向平行于所述上滑座的运动方向，且在所述记录板的两侧拼接有侧翼板，所述侧翼板的宽度随所述上滑座的运动方向而逐渐增大。
[0012]优选地，所述记录板上沿其长度方向，在其中间设置有标识所述上滑座的理论锯切运动轨迹的中心线，在其两侧分别设置有纵向刻度；另沿其宽度方向，在其较宽端位置处设置有横向刻度。
[0013]优选地，还包括支撑杆，所述支撑杆一端与所述安装座相连，另一端与所述记录板的背面相连。
[0014]本发明还提供一种滑座式锯机，包括机身和设置于所述机身上的偏斜测量装置，其中，所述偏斜测量装置为上述任一项所述的偏斜测量装置。
[0015]本发明所提供的滑座式锯机的偏斜测量装置，主要包括安装杆、划线笔、记录板和安装座。其中，安装杆主要用于安装划线笔，其设置在滑座式锯机的上滑座上，并且与上滑座的侧壁(比如右侧壁)连接。划线笔设置在安装杆上，主要用于绘画。记录板主要用于供划线笔工作，记录下锯机运行时的偏斜轨迹，其设置在安装座上，并且其绘画表面与划线笔的笔尖紧密接触，同时该绘画表面还垂直于上滑座的理论锯切平面。由于滑座式锯机在工作时，其偏斜状态主要是以自身运动水平面为基准，向左右两边侧偏为主。因此，划线笔的笔尖在锯机运行时与其同步运动、偏斜，再加上记录板的绘画表面垂直于上滑座的理论锯切平面，保证了划线笔在记录板上绘画的轨迹不失真。综上所述，本发明所提供的滑座式锯机的偏斜测量装置，通过安装杆、划线笔、记录板和安装座来还原锯机运行时的偏斜状态，并同步地在记录板上记录下锯机运行时的偏斜轨迹，操作人员因此可以实时地得知锯机的运行状态，并采取对应措施，保证产品质量。
【附图说明】
[0016]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0017]图1为本发明所提供的第一种【具体实施方式】的整体结构示意图；
[0018]图2为图1所示记录板的具体结构示意图；
[0019]图3为本发明所提供的第二种【具体实施方式】的整体结构示意图。
[0020]其中，图1—2中:
[0021 ] 上滑座一 I，安装杆一 2，划线笔一 3，记录板一4，侧翼板一401，中心线一402，纵向刻度一403，横向刻度一404，安装座一8。
[0022]图3 中:
[0023]垂直转接头一 5，弹性件一 6，支撑杆一 7。
【具体实施方式】
[0024]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0025]请参考图1，图1为本发明所提供的第一种【具体实施方式】的整体结构示意图。
[0026]在本发明所提供的第一种【具体实施方式】中，滑座式锯机的偏斜测量装置主要包括安装杆2、划线笔3、记录板4和安装座8。
[0027]其中，安装杆2主要用于安装划线笔3和其余零部件，其设置在滑座式锯机的上滑座1(滑座式锯机一般有上下滑座)上，并且与上滑座I的侧壁连接。为了合理利用空间，一般可将安装杆2设置在上滑座I的右侧壁上，当然安装杆2还可以设置在上滑座I的其余任何一面侧壁上。
[0028]划线笔3设置在安装杆2上，主要用于在锯机运行时同步划线，记录锯机的偏斜轨迹。而为了划线方便，可将划线笔3的尾端固定在安装杆2上，而将首端的笔尖空出，便于与记录板4紧密接触。上滑座I在正常锯切时，理论上会沿着一条直线运动(实际上在运动时会不停地向两侧偏斜)，中间的锯切片在高速旋转的时候也同步直线运动，而该锯切片的旋转平面就是上滑座I的理论锯切平面。如此设置，可以保证上滑座I的实际运动状态不失真地传递到划线笔3上，使划线笔3与上滑座I进行同步运动。
[0029]如图2所示，图2为图1所示记录板的具体结构示意图。
[0030]记录板4设置在安装座8上，是主要用于供划线笔3绘画的部件，为了保证绘画轨迹的精确性，一般与安装座8固定连接。记录板4 一般都具有绘画表面和背面，并且该绘画表面与划线笔3的笔尖紧密接触，此外该绘画表面还需垂直于上滑座I的理论锯切平面一一由于滑座式锯机在运行时，上滑座I理论上是做直线运动，而其中设置的锯片在直线运动的同时还高速旋转着，而该锯片的旋转平面就是上滑座I的理论锯切平面一一所以在滑座式锯机运行并偏斜时，划线笔3的笔尖与其同步运动并偏斜，并且该笔尖的偏斜同样是在一个水平面内进行。因此记录板4的绘画表面垂直于上滑座I的理论锯切平面，可以保证划线笔3的笔尖在其上自由绘画，不受干扰，不影响最终绘画轨迹的精确性和可靠度。
[0031]此处优选地，记录板4呈矩形，并且其长度方向平行于上滑座I的锯切运动方向。由于滑座式锯机在运行时理论上沿直线切割，因此记录板4的形状如此设置可以很好地顺应滑座式锯机的运行情况。当然，记录板4并不仅仅局限于矩形这一种形状，只要保证其绘画表面的面积足够大即可。
[0032]此外，根据对滑座式锯机的实际运行情况的考察，其在空载时的运行曲线是比较有规律、平直的，而在运行一段时间后，在出现负载的情况下，滑座式锯机的运行曲线则开始出现偏斜，并且由于正反馈等因素，其偏斜量将逐渐增大。所以若是使用整体呈矩形的记录板4来记录滑座式锯机的轨迹，则可能会出现绘画图像不完整的情况。针对此，本实施例在记录板4的两侧设置了侧翼板401，类似于飞机的机翼，而由于侧翼板401的存在，增加了记录板4的横向宽度。