组合铣刀的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及机械制造技术领域，尤其是一种用于铣床的组合铣刀。
【背景技术】
[0002]在高压锅炉的生产过程中，需要将锅筒与管道焊接在一起，由于锅炉的压力高，其管道也要承受相应的高压力，所以管道接头与锅筒焊接的牢固与否尤为重要，如图5所示的管道接头6与锅筒7两者的结合部，按设计要求均要加工出相对应的焊接坡口，管道接头6的焊接坡口口径与管的内壁有距离；如图6所示的管道接头6其与锅筒7的焊接处加工有焊接坡口 6a，焊接坡口 6a可用车床直接加工，在管道接头6的焊接处形成凸台6_1 ;如图7所示的锅筒7其表面为弧形面，其焊接处加工有焊接坡口 7a，由于焊接坡口 7a要相应于管道接头的焊接坡口 6a，且在加工焊接坡口 7a时要保留一个与凸台6_1对接的凸台7_1，所以只能用铣床对锅筒沟槽加工，其沟槽加工精度要求高，加工起来较复杂和烦琐，且现有的加工精度低常达不到要求，所以急需一种简单且方便实用的专用沟槽的组合铣刀。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题是提供一种组合铣刀，这种组合铣刀可以解决加工锅筒焊接坡口时，较复杂和烦琐，加工精度低达不到要求，造成生产率低下的问题。
[0004]为了解决上述问题，本发明所采用的技术方案是:这种组合铣刀，包括固定连接于锥柄径向的圆柱体刀座，所述刀座径向开有夹持铣刀的槽，所述刀座上穿装有定位铣刀的定位螺栓，所述刀座的下部外壁通过螺纹连接有调节螺母，所述锥柄的前部具有定位杆。
[0005]上述组合铣刀技术方案中，更具体的技术方案还可以是:所述刀座上部轴向开设有连通所述槽的螺纹孔，所述螺纹孔中穿装所述定位螺栓。
[0006]由于采用了上述技术方案，本发明与现有技术相比具有如下有益效果:
1、本发明的结构简单、拆装方便，加工精度高、生产效率高。
[0007]2、本发明的刀座外壁螺纹处连接有调节螺母，通过调节螺母可调节铣刀的高度，适合加工不同口径的焊接坡口，减少铣刀拆装工序，提高生产效率。
【附图说明】
[0008]图1是本发明实施例的结构示意图。
[0009]图2是图本发明实施例的刀座的结构示意图。
[0010]图3是图2的左视图。
[0011]图4是图2的仰视图。
[0012]图5是管道接头与锅筒连接部结构示意图。
[0013]图6是图5中管道接头结构示意图。
[0014]图7是图5中锅筒结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图实施例对本发明作进一步详述:
图1所示的一种组合铣刀，包括固定连接于锥柄I径向的圆柱体刀座4，如图2、图3、图4所示，刀座4径向开有夹持铣刀2的槽，刀座4上部轴向开设有连通于该槽、定位铣刀2的螺纹孔，此螺纹孔中穿装定位螺栓5，刀座4的下部外壁通过螺纹连接有调节螺母3，锥柄I的前部具有定位杆1-1。
[0016]加工时，按照加工尺寸调节调节螺母的高度对铣刀定位，并上紧定位螺栓将铣刀定位压紧，装夹完成后即可进行沟槽加工。本发明的刀座外壁螺纹处连接有调节螺母，通过螺母可调节铣刀的高度，减少铣刀拆装工序，适合加工不同口径的焊接坡口，结构简单、拆装方便，加工精度高、生产效率高。
【主权项】
1.一种组合铣刀，其特征在于:包括固定连接于锥柄(I)径向的圆柱体刀座(4)，所述刀座(4)径向开有夹持铣刀(2 )的槽，所述刀座(4)上穿装有定位铣刀(2 )的定位螺栓(5 )，所述刀座(4)的下部外壁通过螺纹连接有调节螺母(3)，所述锥柄(I)的前部具有定位杆(1-1)。
2.根据权利要求1所述的组合铣刀，其特征在于:所述刀座(4)上部轴向开设有连通所述槽的螺纹孔，所述螺纹孔中穿装所述定位螺栓(5 )。
【专利摘要】本发明公开了一种组合铣刀，属机械制造技术领域，该组合铣刀包括固定连接于锥柄径向的圆柱体刀座，所述刀座径向开有夹持铣刀的槽，所述刀座上穿装有定位铣刀的定位螺栓，所述刀座的下部外壁通过螺纹连接有调节螺母，所述锥柄的前部具有定位杆。本发明的刀座外壁螺纹处连接有调节螺母，通过螺母可调节铣刀的高度，减少铣刀拆装工序，适合加工不同口径的焊接坡口，结构简单、拆装方便，加工精度高、生产效率高。
【IPC分类】B23C5-02
【公开号】CN104646742
【申请号】CN201410004622
【发明人】廖仿华, 陈怡明, 陈栋, 温霞娟, 莫荣华, 张朝阳
【申请人】广西西江锅炉制造有限公司
【公开日】2015年5月27日
【申请日】2014年1月6日