用于将杠供给到加工工具的装置的制造方法

文档序号:9203604阅读:268来源:国知局
用于将杠供给到加工工具的装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及用于将杠供给到诸如例如自动机床的加工工具的装置。
【背景技术】
[0002]已知用于将杠自动地供给到机床的心轴的装置,其包括围绕旋转轴可旋转的椭圆形滚筒,旋转轴从装置的一端延伸到另一端并且支撑对于杠可打开的多个引导件。
[0003]可打开引导件沿着滚筒纵向地以及在滚筒上周边地分布。每个可打开引导件都包括固定部分,即安装在滚筒上的固定位置处,以及相对于滚筒的纵轴横向可移动部分。通过适当的机构,可移动部分首先远离相应的固定部分移动并且然后再次移近相应的固定部分,以便使得在加工过程中能够插入必须被引导的杠。还设有以轴向可移动方式支撑在上述细长滚筒的后部上的多个杠推动构件,每个杠推动构件都布置为朝向机床沿着上述纵向对准的可打开引导件的相应组推动相应杠。
[0004]上述已知装置的缺点在于在操作过程中其受到首先由于杠的旋转的显著振动现象的影响。此外,由于杠通过基于其旋转的离心作用而遭遇的弯曲现象,因此在高的心轴旋转速度下妨害了杠的加工精度。另一个缺点是在杠与支撑引导件之间产生的显著摩擦。上述已知装置的另一个缺点是其结构上相当复杂,由此需要高的制造成本。由非常长的其上安装多个构件与多个可打开引导件的滚筒提供的特定构造,产生了与在操作过程中的动态应力和振动相关的问题,这施加了较低的操作速度。这还带来了跟随有昂贵维护干预的结构可靠性问题。诸如可打开引导件的部件或其它零件的可能替换要求由不可避免的机器停机时间伴随的非常费力的操作,由此产生了对于使用者而言的经济损失。

【发明内容】

[0005]本发明的目的是改进用于将杠供给到加工工具的已知装置。
[0006]另一个目的是提供一种用于将杠供给到加工工具的装置,所述装置在加工过程中通过显著地减小或者甚至消除振动现象来消除旋转杠受到的弯曲影响,并且其使得能够避免与被加工的杠的摩擦。
[0007]另一个目的是提供一种用于将杠供给到加工工具的装置,所述装置具有相对于已知装置简化的结构构造,其有利于经济地制造与维护并且其减少了基于机械部件的可能替换的机器停机时间。
[0008]上述目的可以通过如在权利要求1中限定的用于将杠供给到加工工具的装置实现。
[0009]由于本发明,克服了上述缺点。
[0010]特别地,根据本发明的装置,相对于现有技术装置具有极其简化的结构构造,通过根据加工质量的观点的极大优势使得能够防止可能由此被非常准确地引导与支撑的杠的任何摆动与弯曲现象。此外,消除了在杠的旋转过程中装置与杠之间的摩擦。由于根据本发明的装置的结构构造,实现了在操作过程中的移动质量的显著减小,因此存在不期望振动的合理显著减小,并且由此实现了大的结构可靠性。这意味着如果必须拆卸与重新装配或替换装置的零件,那么所需的维护与加工停机时间减小。
[0011]通过所附权利要求以及描述其它特征与优点将会显而易见。
【附图说明】
[0012]可以参照附图更好地理解与实施本发明,附图通过非限定发明的方式示出了其两个实施方式,在附图中:
[0013]图1是根据本发明的装置的第一实施方式的分解立体图,其中为了清楚起见,诸如壳体与保护外壳的一些部分被移除。
[0014]图2是图1的装置的一部分的另一个放大立体图;
[0015]图3示出了图1中的可移动支撑装置处于脱离接合收回构造中的的装置;
[0016]图4示出了根据第一实施方式的装置的可移动支撑部件;
[0017]图5根据分解视图示出了图4的可移动支撑部件连同心轴部件与管状容置与引导部件,以及处于第一操作位置中的图1的装置的放大细节;
[0018]图6和图7是图5的相应放大细节;
[0019]图8是根据本发明的装置的第二实施方式的分解立体图;
[0020]图9是可见的可移动支撑部件的第二实施方式连同心轴部件与管状容置与引导部件的分解视图;
[0021]图10是示出可移动支撑部件的第二实施方式的另一个分解视图;
[0022]图11示出了处于脱离接合收回构造中的可移动支撑部件的第二实施方式。
【具体实施方式】
[0023]参照附图,装置I示出为将杠2自动地供给到加工工具,尤其供给到可能具有单个心轴或多个心轴类型的机床。
[0024]特别地,装置I安装在支撑框架上并且设有为了便于暴露与描述的目的在图中未示出的覆盖件与保护外壳。装置I平行于纵轴延伸,其在操作过程中平行于心轴部件5的旋转轴布置以便供给。装置I具有适于布置在邻近其中设有机床的心轴5的工作区域4的位置中的端部3。
[0025]装置I包括在端部3附近的围绕旋转轴X可旋转的非常紧凑的滚筒元件6,并且在滚筒元件6上安装有适于支撑与引导平行于旋转轴X的杠2的可移动支撑部件7。可移动支撑部件7在脱离接合收回构造R与接合延伸构造E之间平行于旋转轴X在滚筒元件6上可滑动地可驱动,在脱离接合收回构造中可移动支撑部件7更靠近端部3聚集以使待加工的相应杠2能够被加载,并且在接合延伸构造E中可移动支撑部件7远离端部3隔开并且沿着支撑区域S分布,可移动支撑部件7相对于滚筒元件6与工作区域4相对,以在加工过程中与待支撑和引导相应杠2接合。
[0026]装置I设有未示出的固定引导与支撑部件,所述固定引导与支撑装置构造为相对于被加工的杠2的前进方向在可移动支撑部件7的上游区域中支撑杠2。装置I还设有推进部件,例如推动部件,以使相应杠2沿着可移动支撑部件7前进并且到工作区域4。
[0027]特别地,固定引导与支撑部件可以包括细长形状的固定引导与支撑元件,诸如金属轮廓部分,或者“V”状轮廓元件,杠2可以沿着固定引导与支撑元件放置与滑动以便前进通过支撑装置7并且朝向相应的心轴5。
[0028]可移动支撑部件7包括伸缩管状部件8,伸缩管状部件8构造为在上述脱离接合收回构造R中容纳在管状容置与引导部件9内部,管状容置与引导部件9安装在面向工作区域4的滚筒元件6的侧面上并且构造为与心轴5联接。如进一步详细说明的,管状容置与引导部件9在内部含有构造为与心轴部件5联接以便接收来自心轴部件5的旋转运动的中空套筒装置13。如下面更好地说明的,除了伸缩管状部件8以外,可移动支撑部件7还包括用于前述伸缩管状部件8的支撑与引导支架元件19。支撑与引导支架元件19通过拖拽部件20可驱动以便从脱离接合收回构造R移动到接合延伸构造E,并且反之亦然。
[0029]在如下面公开的装置I的第一实施方式和第二实施方式中的伸缩管状部件8,在接合延伸构造E中限定成形为沿着整个支撑区域S以延伸方式以及分布方式封装与支撑相应杠2的圆柱状包含结构。
[0030]特别地,管状容置与引导部件9包括平行于旋转轴X延伸并且一体地连接到滚筒元件6的一个或多个外部圆柱状元件12。特别地,设有周边地并且均匀分布在滚筒元件6上的多个圆柱状元件12,例如六个圆柱状元件12。
[0031]在各圆柱状元件12内部共轴地容置可以相对于那里旋转的相应的中空套筒元件13。套筒元件13包括具有多边形形状横截面或轮廓的适于与相应心轴5的多边形杠突出部15联接的第一纵向腔体14,以便接收来自心轴5的旋转运动,并且能够在相应圆柱状元件12内与心轴5共轴地旋转。与相应心轴5联接的每个中空套筒元件13与心轴5 —起旋转。
[0032]在装置I的第一实施方式中,可移动支撑部件7限定一个或多个可移动支撑单元10,每个可移动支撑单元10都包括具有长度L的单个管状支撑元件7。在一个可能的并且非限定实施方式中,设有限定为周边地并且均匀地分布在旋转轴X周围的多个可移动支撑单元10的六个可移动支撑元件7。
[0033]每个管状支撑元件7都在内部包括适于容纳杠2的纵向容纳腔体16并且在外部包括联接表面11。联接表面11具有多边形形状横截面部分,使得其能够与套筒元件13的第二纵向腔体17联接。套筒元件13的第二纵向腔体17具有多边形横截面。由于此构造,当联接表面11接合在第二纵向腔体17中时,管状支撑元件7接收来自继而通过心轴5的多边
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