[0075]图14是图13所示的头部的分解剖面图。
[0076]图15是显示图13中的尖端的分解立体图。
[0077]图16是显示图13中的尖端的前端部的侧视图。
[0078]图17是显示图13中的尖端的后端部的侧视图。
[0079]图18是显示图13中的头部框架的前端部的侧视图。
[0080]图19是显示本发明的防止逆火气割机另一实施例的头部的剖面图。
[0081]图20是图19所示的头部的分解剖面图。
[0082]图21是显示图19中的尖端的分解立体图。
[0083]图22是显示图19中的尖端的前端部的侧视图。
[0084]图23是显示图19中的尖端的后端部的侧视图。
[0085]图24是图1所示的气割机的头部剖面图及图示的“A”部的详细放大图。
[0086]图25是图24所示的头部的分解剖面图。
[0087]图26是图24所示的尖端的分解立体图。
[0088]图27是在图26中以VE标识的方向观察的内侧尖端的后端部图。
[0089]图28是图24所示的头部框架的前端部图。
[0090]图29是本发明另一实施例的气割机的头部分解剖面图。
[0091]图30是图29所示的尖端的后端部图。
[0092]图31是本发明另一实施例的气割机的头部框架剖面图。
[0093]图32是本发明又一实施例的气割机的头部框架剖面图。
【具体实施方式】
[0094]本发明可以施加多样的变化，可以拥有各种实施例，在附图中示例性地图示特定实施例，以便详细说明。但是，这并非要把本发明限定于特定的实施形态，应理解为包括本发明的思想及技术范围所包含的所有变形、均等物以及替代物。在说明本发明方面，当判断认为对相关公知技术的具体说明可能混淆本发明要旨时，省略其详细说明。
[0095]在对本发明的各实施例附图的构成要素赋予参照符号方面，需要注意的是，针对相同的构成要素，即使显示于不同的附图上，也尽可能使得具有相同的符号。另外，在说明本发明的实施例方面，省略对相关公知构成或功能的具体说明。
[0096]另外，在说明本发明的动作方面，需要预先明确的是，不仅是相应实施例的附图，还在其它实施例的相关附图中进行说明，应参照相应附图及相关附图来理解本发明。
[0097]下面参照附图，详细说明本发明的实施例。
[0098]在图1中，图示了本发明一个实施例的气割机。
[0099]如果参照图1，在本发明一个实施例的气割机I中包括阀体2及火口主体3。
[0100]阀体2作为供气体状态的氧气及燃料气体流动的部分，在阀体2中包括供应口框架21、手柄部22及阀门框架23。
[0101]在火口主体3中包括头部35及连接于头部35的颈31。
[0102]在头部35中，包括在前端部形成有火口(图3的349)的尖端300、头部框架320及使尖端300与头部框架320结合并保持挂接的连结构件310。而且，在颈31中包括燃料气体管32、预热氧气管33及切割氧气管34。颈31如图所示，连接头部框架320及阀门框架23。
[0103]作为参考，形成有火口 349的尖端300在切割作业中，在施加大量热的同时而飞散的金属氧化物等异物附着的可能性高，因而寿命会比头部框架320短。另外，根据将切割的被加工材料(图中未示出)的物性，切割作业所需的火力会不同。因此，使得尖端300能分离地结合于头部框架320，使得可以根据需要而更换使用。
[0104]在图2中，图示了图1所示的气割机的阀体剖面图。
[0105]一同参照图1及图2，对阀体2进行说明。
[0106]在供应口框架21上，分别形成有供应燃料气体的燃料气体供应口 211及氧气供应口 213，安装有能够调节通过燃料气体供应口 211的燃料气体流入量的燃料气体调节阀25。手柄部22的后端部结合于供应口框架21。
[0107]在手柄部22中包括外管221及内管222。
[0108]外管221形成得具有在使用气割机I时可供使用者容易地把持外周面的形状。而且，在外管221的内部形成的空间，与燃料气体供应口 211连接。
[0109]内管222配置于在外管221的内部形成的空间，内管222的后端部结合于供应口框架21并与氧气供应口 213连接。
[0110]因此，手柄部22作为一种双重管形状，当燃料气体通过燃料气体供应口211流入时，燃料气体通过在外管222的内周面及外管221的外周面之间空间形成的燃料气体流路224而流动，通过氧气供应口 213流入的氧气通过在内管222内形成的氧气流路223而流动。
[0111]手柄部22的前端部结合于阀门框架23。
[0112]在阀门框架23的内部，如图所示，形成有供从手柄部22流入的氧气流动的通路，形成有供通过氧气流路223流入的氧气分歧为切割氧气及预热氧气的分歧部231。
[0113]因此，通过氧气流路223而流动到阀门框架23内的氧气在分歧部231分歧，分别流入切割氧气管34及预热氧气管33。
[0114]在阀门框架23的分歧部231形成的部分，安装有调节切割氧气流入切割氧气管34的量的切割氧气调节阀27，在阀门框架23中形成的预热氧气流路中，安装有调节预热氧气流入预热氧气管34的量的预热氧气调节阀26。
[0115]因此，通过分别调节燃料气体调节阀25、预热氧气调节阀26及切割氧气调节阀27，可以分别调节通过燃料气体管32、预热氧气管33及切割氧气管34而分别流动的燃料气体、预热氧气及切割氧气的量。
[0116]燃料气体、预热氧气及切割氧气通过颈31而流入头部框架320，参照图3至图8对此进行说明。
[0117]作为参考，所述阀体2只是一个示例，只要是能够使得分别向头部框架320供应燃料气体、预热氧气及切割氧气，便也可以变更为与所述内容不同的结构。
[0118]在图3中，图示了所述图1所示的防止逆火气割机头部的剖面图，图4图示了图3所示的头部的分解剖面图。一同参照图3及图4进行说明。
[0119]如果参照图3及图4，在头部框架320内形成有分别与燃料气体管32、预热氧气管33及切割氧气管34连接的燃料气体流路324、预热氧气流路325及切割氧气流路326。
[0120]因此，从燃料气体管32、预热氧气管33及切割氧气管34分别流入的燃料气体、预热氧气及切割氧气，通过燃料气体流路324、预热氧气流路325及切割氧气流路326分别流动。
[0121]在连结构件(图3的310)中，贯通形成有插入孔311，在其内周面形成有螺纹部312。
[0122]在头部框架320的前端部外周面形成有螺纹部322，头部框架320的螺纹部322以与连结构件310的螺纹部312相应的形状形成。
[0123]因此，连结构件310如图3、4所示，可以连结于头部框架320，此时，尖端300的后端部安放于在头部框架320的前端部以凹入的形状形成的安放槽321后，借助于连结构件310而固定。在此过程中，连结构件310的螺纹部312及头部框架320的螺纹部322相互连结，形成连结部313。
[0124]当尖端300借助于连结构件310而如此结合于头部框架320时，尖端300贯通插入孔311，向连结构件310的前端部方向凸出。
[0125]另一方面，在尖?而300中包括外侧尖?而330及内侧尖?而340，内侧尖?而340配置于在外侧尖端330内形成的空间，如图所示，尖端300的内部具有形成切割氧气流路345及混合气体流路333的双重管形状。
[0126]在所述尖端的后端部，分别形成有与所述切割氧气流路连接的切割氧气流入孔388及与所述注射流路连接的注射气体流入孔。
[0127]对所述构成的说明在相关附图(图4、9、11-14、19-20、24-25、29、31-32)的说明中参照及利用。
[0128]在图5中，图示了图3所示的尖端的分解立体图，一同参照图5进行说明。
[0129]如果参照图5，在外侧尖端330的后端部，形成具有直径扩张的形状的凸缘部331，在内侧尖端340的后端部，也形成具有直径扩张的形状的凸缘部341。
[0130]内侧尖端340的凸缘部341及外侧尖端330的凸缘部331形成得具有相应的外径，内侧尖端340的凸缘部341形成得具有与安放槽321相应的形状。
[0131]因此，如图3、4所示，在尖端300借助于连结构件310而固定于头部框架320的情况下，内侧尖端340的凸缘部341安放于安放槽321，外侧尖端330的凸缘部331以重叠于内侧尖端340的凸缘部341的状态，被连结构件310加压。
[0132]如图5所示，外侧尖端330的外径及内侧尖端340的外径具有越向前端部方向越减小的形状。在内侧尖端340，以从后端部贯通前端部的形状形成有切割氧气流路345，切割氧气流路345的前端部形成切割氧气喷射口 346。
[0133]在内侧尖端340的外径减小的部分的外周面，形成有以切割氧气喷射口 346为中心呈辐射状配置的多个狭缝344。在外侧尖端330的前端部形成有通孔332，如果内侧尖端340插入外侧尖端330内，则内侧尖端340的外径减小的部分插入外侧尖端330的通孔332内。
[0134]其中，内侧尖端340的外径减小的部分的外径，形成得与外侧尖端330的通孔332内径相应。
[0135]此外，内侧尖端340的中间部分外径形成得比外侧尖端330的中间部分内径小。因此，如图3所示，当内侧尖端340插入于外侧尖端330内时，在内侧尖端340的外周面及外侧尖端330的内周面之间，形成混合气体流路333。
[0136]在内侧尖端340的凸缘部341，贯通形成有多个注射气体流入孔342、342a、342b。此时，外侧尖端330的凸缘部331后端面在与内侧尖端340的凸缘部341接触时，流入孔342,342a,342b的前端部形成得不被外侧尖端330的凸缘部331覆盖，使得混合气体流路333的后端部与注射气体流入孔342、342a、342b连接。
[0137]在混合气体流路333的后端部，形成有供注射气体流入孔342、342a、342b的前端部连接的混合室A，所述混合室A的截面积形成得比注射气体流入孔342、342a、342b宽。其中，需要明确的是，混合室A并非与混合气体流路333独立形成，混合室A指称混合气体流路333的后端部一部分。
[0138]如果通过注射气体流入孔342、342a、342b流入的预热氧气和燃料气体流入截面积宽阔的混合室A，则流速减小，形成涡流，在此过程中，预热氧气及燃料气体混合，生成具有可燃性的混合气体。
[0139]因此，如果切割氧气供应到尖端300的后端面中心部，则切割氧气经过切割氧气流路345并通过切割氧气喷射口 346喷射，通过注射气体流入孔342、342a、342b流入的预热氧气和燃料气体即注射气体经过混合气体流路333的混合室A而生成混合气体，所述混合气体经过混合气体流路333，通过狭缝344向通孔332喷射。参照图6对此进行说明。
[0140]在图6中，图示了在图3的以VI标识的方向观察的火口。
[0141]如果参照图6，在火口 349中，分别形成有切割氧气喷射口 346及混合气体喷射口347。
[0142]正如前面所作的说明，切割氧气喷射口 346配置于内侧尖端340的中心部，混合气体喷射口 347呈辐射状配置于切割氧气喷射口 346的周边。
[0143]其中，混合气体喷射口 347借助于狭缝(图5的344)而形成，在通过混合气体喷射口 347而喷射的混合气体中点火，充分加热被加工材料(图中未示出)后，如果通过切割氧气喷射口 346而喷射切割氧气，那么，被加工材料(图中未示出)被氧化，可以进行被加工材料(图中未示出)的切割。
[0144]如果再一同参照图3及图4，混合气体流路333的截面积可以根据需要而不同地形成，但在本发明的一个实施例中，具有在混合室A中截面积最宽，越向混合气体喷射口 347截面积越减小的形状。
[0145]这是为了使得在从注射气体流入孔342、342a、342b流入的预热氧气和燃料气体流入截面积宽阔的混合室A过程中，发生充分的涡流，使得提高混合率后，随着越向混合气体喷射口 347流动，截面积越减小，流速越增加，使得混合气体从火口 349以充分的流速喷射。
[0146]在图7中，图示了在图5的以VE标识的方向观察的内侧尖端的后端部。
[0147]如果参照图7，在内侧尖?而340的凸缘部341后纟而面中.?ι、部，配置有切割氧气流路345的后端部。而且，在其边缘部分，配置有注射气体流入孔342、342a、342b。
[0148]S卩，正如前面所作的说明，为了使得切割氧气通过切割氧气喷射口 346喷射，混合气体通过混合气体喷射口 347喷射，切割氧气应通过切割氧气流路345供应，预热氧气和燃料气体应通过注射气体流入孔342、342a、342b流入。
[0149]因此，在与内侧尖端340的凸缘部341后端面结合的头部框架420前端部形成的安放槽(图4的321)也应具有相应的形状。参照图8对此进行说明。
[0150]在图8中，图示了图3所示的头部框架的前端部。
[0151]如果参照图8，在头部框架320的前端部形成的安放槽(图4的321)的中心部，配置有切割氧气流路326的前端部，在其周边配置有固定销323及注射流路362的前端部。其中，注射流路362在注射帽360的中心部形成，下面对此再次进行说明。
[0152]因此，如果参照图7进行过说明的内侧尖端340的后端面固定于头部框架350的安放槽321，则在内侧尖端340的中心部形成的切割氧气流路345及在头部框架320形成的切割氧气流路326相互连接。即，流入头部框架320内并通过切割氧气流路326流动的切割氧气经过内侧尖端340的切割氧气流路345，通过切割氧气喷射口(图6的346)喷射。
[0153]而且，通过注射流路362流动的预热氧气和燃料气体流入注射气体流入孔342、342a、342b中的某一个，通过混合气体喷射口(图6的347)喷射。
[0154]另一方面，固定销323用于在内侧尖端340的后端面安放于安放槽(图4的321)时，使得注射流路362及注射气体流入孔342、342a、342b中某一者容易一致，如图7所示，如果固定销323的端部插入于多个注射气体流入孔342、342a、342b中的某一个，则使得多个注射气体流入孔342、342a、342b中的另一个与注射流路362连接。
[0155]此时，固定销323的直径形成得与注射气体流入孔342的内径相应，使得混合气体不因固定销323插入的注射气体流入孔342而泄漏。而且，多个注射气体流入孔342、342a、342b中未插入固定销323或未与注射流路362连接者，接触安放槽(图4的321)的内面并密闭。
[0156]作为参考，在本发明的一个实施例中，示例性地图示了形成有四个注射气体流入孔342、342a、342b者，正如前面所作