学成分、成品厚度、成品宽度以及目标卷取 温度。
[0042] (4)如果所述的卷取机号信息为0,则过程控制级系统搜索所述的卷取参数索引规 程表，获取卷取机号0对应的卷取参数，各卷取机均使用该卷取参数；
[0043] 如果所述的卷取机号信息不为0,则所述的过程控制级系统搜索卷取参数索引规 程表，获取每个卷取机号对应的卷取参数，各卷取机使用各自对应的卷取参数；
[0044] (5)在精轧机组的Fl机架咬钢后，所述的过程控制级系统将搜索到的相应卷取参 数下发给基础自动化级系统；
[0045] (6)所述的基础自动化级系统接收过程控制级系统下发的卷取参数，并通过识别、 读取卷取机号信息，采用相应的卷取参数控制卷取机工作。
[0046] 本实施例在基础自动化级系统中设有用于区分各卷取机卷取参数的接收缓存区， 分别暂存接收到的来自过程控制级系统下发的卷取参数；当过程控制级系统下发的卷取机 号信息为"〇"时，基础自动化级系统直接将接收到的卷取参数暂存在各卷取机对应的缓存 区内；当卷取机号不为"〇"时，则分别根据接收到的卷取机号信息，将各卷取机号对应的卷 取参数暂存在各卷取机对应的缓存区内，当进行卷取工作时，采用哪台卷取机，则应用对应 的卷取参数进行控制。
[0047] 当基础自动化级系统接收到新的卷取参数时，自动对缓存区内的历史卷取参数进 行覆盖。由此在基础自动化系统实现通过区分卷取机号执行控制参数。
[0048] 下面以宝钢1580热轧三电改造项目为例，对本实施例的具体实施过程进行详细 说明。
[0049] 由工艺人员在L2系统填写卷取参数索引规程表，根据卷取机号等索引键值设置 卷取参数。当卷取参数索引规程表中卷取机号赋值为"〇"时，代表两台卷取机使用相同的 卷取参数；当卷取机号赋值为" 1"时，代表为1#卷取机对应的卷取参数；当卷取机号赋值 为"2"时，代表为2#卷取机对应的卷取参数。卷取参数索引规程表填写时，如果设置了卷 取机号为"1"的一套卷取参数，则必须同时填写卷取机号为"2"的一套卷取参数。如果卷 取机号赋值为"〇"，则卷取机号为" 1"和"2"的卷取参数则不可以填写。
[0050] 本实施例以卷取参数为卷筒超前率的设定为例：对于钢种分类号=1，成品厚度等 级=1，成品宽度等级=1，卷取温度等级=1的带钢，L2设定1#卷取机对应的卷取参数"卷筒 超前率"=10%，2#卷取机对应的卷取参数"卷筒超前率" =8%。卷取参数索引规程表如下：
[0051]
[0052] 在实际卷取过程中，1#卷取机工作时的实际输出卷筒超前率为10%，2#卷取机工 作时的实际输出卷筒超前率为8%。
[0053] L2系统接收到L3系统下发的即将进行卷取控制的带钢基本信息(化学成分、成品 厚度、成品宽度、目标卷取温度等）首先进行钢种分类号、成品厚度等级、成品宽度等级、卷 取温度等级的判断，然后查找对应等级的卷取机号信息。
[0054] 如果卷取机号信息为"0"，则L2直接将索引出的卷取参数分别向Ll系统的1#卷 取机与2#卷取机控制系统同时下发；如果卷取机号信息不为"0"，则进一步搜索卷取机号 为" 1"和"2"对应的两套卷取参数，然后分别下发给Ll系统的1#卷取机与2#卷取机控制 系统。L2系统向Ll系统下发卷取参数的时刻点为精轧机组Fl机架咬钢。
[0055] 卷取Ll系统接收来自L2系统的卷取参数设定值，并能够读取、识别"卷取机号"信 息。Ll系统内存中区分1#卷取机和2#卷取机设置数据接收缓存区，分别暂存接收到的来 自L2系统的卷取参数设定值。当L2系统下发的卷取机号信息为"0"时，则Ll系统自动将 卷取参数设定值分别暂存在1#卷取机和2#卷取机的缓存区内；当卷取机号不为"0"时，则 分别根据接收到的卷取机号信息将卷取参数暂存在相应的缓存区内。当实际卷取时采用哪 台卷取机则应用对应的卷取参数。
[0056] 当Ll系统接收到来自L2系统新的设定值时，自动进行缓存区内数据覆盖。由此 在Ll系统实现了区分卷取机号执行卷取参数。
[0057] 本发明在L2系统实现了根据卷取机号分别进行卷取过程参数设定，在基础自动 化级系统Ll实现了区分卷取机号执行卷取参数的功能，有效提高热轧带钢卷取过程稳定 性和产品质量。
[0058] 1)本发明能够自动实现区分卷取机号的差异化卷取过程参数设定。
[0059] 2)本发明能够自动执行针对卷取机差异的卷取参数。
[0060] 3)本发明能够有效降低产品卷形相关质量缺陷发生率，提高卷取过程稳定性。
【主权项】
1. 一种基于多台卷取机的卷取控制方法，其特征在于该方法包括如下步骤： (1) 在过程控制级系统中建立卷取参数索引规程表，该规程表包括索引键值和索引内 容，所述的索引键值包括卷取机号、钢种分类号、成品厚度等级、成品宽度等级以及卷取温 度，所述的索引内容包括卷取参数，所述的卷取机号为各卷取机的顺序编号，所述的卷取参 数为各卷取机工作的控制参数，根据卷取机号设定； (2) 生产控制级系统向过程控制级系统下发轧制计划； (3) 所述的过程控制级系统根据接收到的待卷取带钢的基本信息，识别所述待卷取带 钢的钢种分类号、成品厚度等级、成品宽度等级以及卷取温度等级，并通过搜索所述的卷取 参数索引规程表获取卷取机号信息； (4) 如果所述的卷取机号信息为"0"，则过程控制级系统搜索所述的卷取参数索引规程 表，获取卷取机号"〇"对应的卷取参数，各卷取机均使用该卷取参数控制卷取机工作； 如果所述的卷取机号信息不为"〇"，则所述的过程控制级系统搜索卷取参数索引规程 表，获取每个卷取机号对应的卷取参数，各卷取机使用各自对应的卷取参数控制卷取机工 作； (5) 在精轧机组的Fl机架咬钢后，所述的过程控制级系统将搜索到的相应卷取参数下 发给基础自动化级系统； (6) 所述的基础自动化级系统接收过程控制级系统下发的卷取参数，并通过读取、识别 卷取机号信息，采用相应的卷取参数控制卷取机工作。2. 根据权利要求1所述的基于多台卷取机的卷取控制方法，其特征在于所述的步骤 (1)中，在过程控制级系统中建立卷取参数索引规程表进一步包括：当卷取机号赋值为"0" 时，各卷取机均采用该卷取机号对应的卷取参数控制卷取机工作，当卷取机号赋值为"n" 时，各卷取机采用各自对应的卷取参数控制卷取机工作，即n#卷取机对应的卷取参数， n=l，2, 3,......。3. 根据权利要求2所述的基于多台卷取机的卷取控制方法，其特征在于所述的步骤 (6)进一步包括：所述的基础自动化级系统中设有用于区分各卷取机卷取参数的接收缓存 区，分别暂存接收到的来自过程控制级系统下发的卷取参数；当过程控制级系统下发的卷 取机号信息为"〇"时，基础自动化级系统直接将接收到的卷取参数暂存在各卷取机对应的 缓存区内；当卷取机号不为"0"时，则分别根据接收到的卷取机号信息，将各卷取机号对应 的卷取参数暂存在各卷取机对应的缓存区内，当进行卷取工作时，采用哪台卷取机，则应用 对应的卷取参数进行控制。4. 根据权利要求3所述的基于多台卷取机的卷取控制方法，其特征在于所述的步骤 (6)中，当基础自动化级系统接收到新的卷取参数时，自动对缓存区内的历史卷取参数进行 覆盖。5. 根据权利要求1所述的基于多台卷取机的卷取控制方法，其特征在于所述的待卷取 带钢的基本信息包括化学成分、成品厚度、成品宽度以及目标卷取温度。6. 根据权利要求1所述的基于多台卷取机的卷取控制方法，其特征在于所述的卷取参 数包括卷筒超前率。
【专利摘要】本发明涉及一种基于多台卷取机的卷取控制方法，该方法在过程控制级系统根据卷取机号分别进行卷取参数设定，在基础自动化级系统区分卷取机号执行卷取参数，有效提高热轧带钢卷取过程稳定性和产品质量，改善卷取过程稳定性，提高钢卷质量，减少人工修正量。用以解决现有技术人工干预量大、钢卷质量以及卷取稳定性差的问题。
【IPC分类】B21B37/00, B21C47/02
【公开号】CN104942042
【申请号】CN201410121176
【发明人】张贺咏, 司文强, 刘贞伟, 梁兴国
【申请人】宝山钢铁股份有限公司
【公开日】2015年9月30日
【申请日】2014年3月28日