异形三通管的挤压加工工艺的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种管件制造技术，具体地说，是一种异形三通管的挤压加工工艺。
【背景技术】
[0002]为了保证管件良好的密封性能和抗压性能，目前的三通管件一般采用挤压成型的方式进行加工。传统的挤压成型方式为灌铅挤压，流程为:下料一直通管填充介质铅金属—冷挤压一退火一机械成型一退除填充物铅金属一酸洗一烘干一包装。这种挤压工艺流程中，灌充铅金属和退除铅金属时，都是采用人工操纵机器进行加工的，生产员工对铅金属会有很多的接触，而且为避免铅受到挤压后因密度增大而挤破管壁，灌铅和退火都需要进行两次，效率低、成本高，质量难保证。
[0003]在先专利《空调用异形三通管的灌粉挤压加工工艺》(公开号CN102000943A)提出了一种灌粉的挤压成型方式，虽然解决了上述问题，但仍然存在一定的不足。被关入管胚内的干粉，形态为细末，即十分细小的固态颗粒，由于固态颗粒的形状以及管内摩擦静电等因素的影响，固态颗粒之间容易存在较大的间隙，无法保证管内能够完全被干粉灌满，造成管内填料不足，挤压成型时支撑强度不足，造成质量问题。填料为粉状，为保证填料保持在管胚内，还是需要对管胚进行封口。在挤压成型后，将管件放入水中将干粉溶解，填料成为消耗品，无法被再次利用，使制造成本依然较高。
【发明内容】
[0004]本发明针对上述现有技术存在的不足，设计了一种异形三通管的挤压加工工艺
[0005]本发明的异形三通管的挤压加工工艺，步骤如下:
[0006](I)管胚定尺:把铜管或铝管定尺下料，制成管胚；
[0007](2)去毛刺:将管胚上的毛刺清除干净；
[0008](3)液化填料:将熔点为300°C?500°C的非金属无机材料作为填料，并加热到熔融状态；
[0009](4)填料填充:将已备的熔融状态的填料填充到管胚中；
[0010](5)降温凝固:将管胚空冷至室温；
[0011](6) T管成型:将管胚放置到压力机的模具内，挤压成T型管件；
[0012](7)退火:将T型管件加热至材料退火温度，并将加热熔融的填料倒出；
[0013](8)填料回收:将倒出的填料收集到容器中；
[0014](9)压型:将T型管件压型成异形三通管。
[0015]优选的是，所述非金属无机材料的填料为工业盐或工业盐混合物，所述的工业盐混合物包括50%?70%的工业盐，剩余比例的成分为滑石粉。
[0016]本发明的有益效果是:异形三通管利用液态熔融的非金属无机材料作为填料，液态的填料的完全流入并充满到管胚内，保证了管胚内填料足量，保证了挤压成型时有足够的填料进行支撑和定型。降温凝固后，填料变成固态固定在管胚内，无须对管胚进行封口，简化了工艺步骤，提高了工作效率。
[0017]填料的熔点为300°C?500°C，低于铜铝的熔点，避免其对铜管铝管进行加工时将其损坏，而且在再管件退火时，能够再次融化，从管件内完全流出和回收，使填料可重复利用，降低了加工成本。非金属无机材料采用工业盐或工业盐混合物，固化后硬度低于铜、铝，使其在管胚内有足够的支撑强度的同时，又不会将管壁挤破。
【附图说明】
[0018]附图1为本异形三通管的挤压加工工艺的流程图；。
【具体实施方式】
[0019]本发明的【具体实施方式】如下:
[0020]实施例一:
[0021]挤压加工异形三通铜管，如图1所示，步骤如下:
[0022](I)管胚定尺:把铜管定尺下料，制成一定长度的管胚；
[0023](2)去毛刺:将管胚上的毛刺清除干净；
[0024](3)液化填料:将熔点为300°C?400°C的工业盐作为填料，并加热到熔融状态；
[0025](4)填料填充:将已备的熔融状态的填料填充到管胚中；
[0026](5)降温凝固:将管胚空冷至室温；
[0027](6) T管成型:将管胚放置到压力机的模具内，挤压成T型管件，然后将T型管件的盲端锯成平整管口，并将挤压形成在管壁上的棱线打磨掉；
[0028](7)退火:将T型管件加热至材料退火温度，并将加热熔融的填料倒出；
[0029](8)填料回收:将倒出的填料收集到容器中；
[0030](9)压型:将T型管件压型，制成所需的异形三通铜管。
[0031]实施例二:
[0032]制造异形三通铝管，其工艺步骤与实施例一的步骤相同，区别在于:将铝管定尺下料，填料采用熔点为280°C?450°C的工业盐混合物。工业盐混合物为50 %的工业盐和50 %的滑石粉，液化填料时熔融搅拌为一体。
[0033]实施例三:
[0034]制造异形三通铜管，其工艺步骤与实施例一的步骤相同，区别在于:填料采用熔点为280°C?450°C的工业盐混合物。工业盐混合物为60%的工业盐和40%的滑石粉，液化填料时熔融搅拌为一体。
[0035]实施例四:
[0036]制造异形三通铝管，其工艺步骤与实施例一的步骤相同，区别在于:将铝管定尺下料，填料采用熔点为280°C?450°C的工业盐混合物。工业盐混合物为70 %的工业盐和30 %的滑石粉，液化填料时熔融搅拌为一体。
【主权项】
1.一种异形三通管的挤压加工工艺，其特征在于，步骤如下: (1)管胚定尺:把铜管或铝管定尺下料，制成管胚； (2)去毛刺:将管胚上的毛刺清除干净； (3)液化填料:将熔点为300°C?500°C的非金属无机材料作为填料，并加热到熔融状态； (4)填料填充:将已备的熔融状态的填料填充到管胚中； (5)降温凝固:将管胚空冷至室温； (6)T管成型:将管胚放置到压力机的模具内，挤压成T型管件； (7)退火:将T型管件加热至材料退火温度，并将加热熔融的填料倒出； (8)填料回收:将倒出的填料收集到容器中； (9)压型:将T型管件压型成异形三通管。2.根据权利要求1所述的异形三通管的挤压加工工艺，其特征在于，所述非金属无机材料的填料为工业盐或工业盐混合物，所述的工业盐混合物包括50%?70%的工业盐，剩余比例的成分为滑石粉。
【专利摘要】一种异形三通管的挤压加工工艺，步骤包括：管胚定尺、去毛刺、液化填料、填料填充、降温凝固、T管成型、退火、填料回收、压型。异形三通管利用液态熔融的非金属无机材料作为填料，液态的填料的完全流入并充满到管胚内，保证了管胚内填料足量，保证了挤压成型时有足够的填料进行支撑和定型。降温凝固后，填料变成固态固定在管胚内，无须对管胚进行封口，简化了工艺步骤，提高了工作效率。
【IPC分类】B21C37/15
【公开号】CN104942040
【申请号】CN201510454013
【发明人】左铁军, 杨训, 赵越, 孙德兴, 赵超
【申请人】左铁军, 赵越
【公开日】2015年9月30日
【申请日】2015年7月28日