一种进气导管件的加工工艺的制作方法

文档序号:9281683阅读:200来源:国知局
一种进气导管件的加工工艺的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种加工工艺,特别是涉及一种进气导管件的加工工艺。
【背景技术】
[0002]进气导管件利用伯努利定律及空气动力学理论,使得空气经流本产品后产生引擎涡流增压效果,使得进入燃烧室的空气量增加,增加空燃比,同时产生旋转效应,使进入燃烧室的油气能与空气充分混合,使得燃烧更加完全且快速,提升引擎效能、节省燃油、减少积碳,并可降低废气排放和降低废气污染值的目的,进而达到加速轻快、引擎安静、马力提升、节能燃油的轻、静、省三效能。而进气导管中引发涡流效应主要是靠进气导管件中的旋流气孔,旋流气孔的尺寸有引擎排气管的大小不同而决定的。旋流气孔在加工过程中随其尺寸不同,加工的难度和过程有较大的不同;现有的进气导管件加工是根据其孔的不同规格和大小要旋转不同的加工方式,且过程复杂,不易控制,加工出来的产品比较粗糙,精度不够。

【发明内容】

[0003]为克服现有技术的不足,本发明的目的在于提供一种进气导管件的加工工艺。
[0004]为实现上述目的,本发明通过以下技术方案实现:
一种进气导管件的加工工艺,包括如下步骤:
(1)压铸成型:取铝合金块加热熔化后,利用压铸机压铸成形,形成中心直流气孔和均匀设置的四个旋流气孔的圆柱体粗加工产品,所述直流气孔和所述四个旋流气孔均贯穿于所述圆柱体粗加工产品的两截面;
(2)去料柄:将连接于初加工产品末端及边角处的料柄利用自动掰料机去除;
(3)CNC加工:将去除料柄后的产品运送至CNC加工床上进行加工,铣出四个旋流气孔和旋流气孔中的导气槽;
(4)车床加工:将产品送至数控车床上,对产品中心直流气孔和产品外圆进行细加工,所述产品外直径为20-500mm ;
(5)攻牙:利用攻牙机对产品侧面进行攻牙;
(6)磨光:将产品取出,将产品中心的直流气孔和四个旋流气孔利用手工抛光;
(7)抛光:利用抛光机将产品的表面及内部进行进一步的细抛光;
(8)电镀:将抛光后的产品在电镀装置中镀镍,形成最终成品。
[0005]本发明的有益效果在于:
本发明可以根据不同尺寸要求加工出不同尺寸的进气导管件,加工的工艺简单,且不同尺寸的产品的加工难易程度相差不大;利用本工艺加工出来的进气导管件的性能优异,精细度高,力学性能好,抗腐蚀性能好,且其节能效果好。
【具体实施方式】
[0006]下面对本发明做进一步的详细说明,以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
[0007]一种进气导管件的加工工艺,包括如下步骤:
(1)压铸成型:取铝合金块加热熔化后,利用压铸机压铸成形,形成中心直流气孔和均匀设置的四个旋流气孔的圆柱体粗加工产品,所述直流气孔和所述四个旋流气孔均贯穿于所述圆柱体粗加工产品的两截面;
(2)去料柄:将连接于初加工产品末端及边角处的料柄利用自动掰料机去除;
(3)CNC加工:将去除料柄后的产品运送至CNC加工床上进行加工,铣出四个旋流气孔和旋流气孔中的导气槽;
(4)车床加工:将产品送至数控车床上,对产品中心直流气孔和产品外圆进行细加工,所述产品外直径为20-500mm ;
(5)攻牙:利用攻牙机对产品侧面进行攻牙;
(6)磨光:将产品取出,将产品中心的直流气孔和四个旋流气孔利用手工抛光;
(7)抛光:利用抛光机将产品的表面及内部进行进一步的细抛光;
(8)电镀:将抛光后的产品在电镀装置中镀镍,形成最终成品。
[0008]整个产品的尺寸依据引擎排气管的尺寸决定,不同尺寸的排气管与不同尺寸的进气导管件配合工作。
[0009]尽管本发明的实施方案已公开如上,但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用,它完全可以被适用于各种适合本发明的领域,对于熟悉本领域的人员而言,可容易地实现另外的修改,因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下,本发明并不限于特定的细节和这里示出的实施例。
【主权项】
1.一种进气导管件的加工工艺,其特征在于,包括如下步骤: (1)压铸成型:取铝合金块加热熔化后,利用压铸机压铸成形,形成中心直流气孔和均匀设置的四个旋流气孔的圆柱体粗加工产品,所述直流气孔和所述四个旋流气孔均贯穿于所述圆柱体粗加工产品的两截面; (2)去料柄:将连接于初加工产品末端及边角处的料柄利用自动掰料机去除; (3)CNC加工:将去除料柄后的产品运送至CNC加工床上进行加工,铣出四个旋流气孔和旋流气孔中的导气槽; (4)车床加工:将产品送至数控车床上,对产品中心直流气孔和产品外圆进行细加工; (5)攻牙:利用攻牙机对产品侧面进行攻牙; (6)磨光:将产品取出,将产品中心的直流气孔和四个旋流气孔利用手工抛光; (7)抛光:利用抛光机将产品的表面及内部进行进一步的细抛光; (8)电镀:将抛光后的产品在电镀装置中镀镍,形成最终成品。
【专利摘要】本发明公开了一种进气导管件的加工工艺,其步骤包括:(1)压铸成型;(2)去料柄;(3)CNC加工;(4)车床加工;(5)攻牙;(6)磨光;(7)抛光;(8)电镀。本发明可以根据不同尺寸要求加工出不同尺寸的进气导管件,加工的工艺简单,且不同尺寸的产品的加工难易程度相差不大;利用本工艺加工出来的进气导管件的性能优异,精细度高,力学性能好,抗腐蚀性能好,且其节能效果好。
【IPC分类】B23P15/00
【公开号】CN104999234
【申请号】CN201510495300
【发明人】伊文元
【申请人】苏州采浩纳米科技有限公司
【公开日】2015年10月28日
【申请日】2015年8月13日
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