分别设置有切向进给电机、轴向进给电 机和径向进给电机，所述冷却喷嘴回转装置15与油冷机4相连，所述切向进给电机、轴向进 给电机、径向进给电机、工作台回转装置18和修整滚轮回转装置19通过信号线分别与主机 1相连。
[0024] 所述切向进给电机、轴向进给电机、径向进给电机、工作台回转装置18和修整滚 轮回转装置19通过导线分别与电柜5相连。
[0025] 所述砂轮装置16上设置有震动传感器，所述主机1内部设置有动平衡控制器，所 述震动传感器通过信号线与动平衡控制器相连。
[0026] 所述数控轴端面设有标准的接口和三路压力油。
[0027] 所述切向进给电机、轴向进给电机和径向进给电机通过齿轮齿条带动数控轴切 向、轴向和径向移动。
[0028] 所述主机1上设置有控制器，所述控制器上设置有显示屏和控制按钮。
[0029] 综上所述，本发明通过同相位修整结构：机床采用立式布局、工作台固定、大立柱 进给，将砂轮修整与工件磨削布置于同一相位，从原理上避免了由于砂轮修整、磨削不同相 位时对齿形精度的影响，有利于提高机床的磨削精度。在机动平衡系统：砂轮轴配备的内 置式动平衡头、砂轮架上安装的震动传感器以及控制柜内的动平衡控制器组成砂轮在机动 平衡系统，可有效地提高工件的磨削质量和主轴寿命。动平衡头内还内置安装了防碰撞系 统，可在机动态检测砂轮、工件、与金刚石滚轮的接触状况，实现工件两侧齿面磨削余量的 动态均匀分布，消除误操作所产生的碰撞。
[0030] 新的主轴结构：砂轮主轴及工作台主轴均采用内藏式大功率伺服电机直驱，传动 做到零间隙，有利于提高主轴的驱动刚度和动态响应速度。
[0031] 创新的尾架控制方式：采用全新的伺服电机带动齿轮齿条，完成尾架上下，通过控 制电机力矩完成工件夹紧力的调整； 灵活的夹具选择：机床工件主轴端面留有标准的接口和三路压力油，用户可根据工件 的形状和加工精度要求配备合适的夹具。
[0032] 任意齿形齿向修形：齿形修形可根据用户要求制成专用金刚石滚轮，齿向修形可 通过CNC控制工件径向进给和工件轴向进给轴联动，修成用户所需的形状。
[0033] 连续位移切削：工件切向进给轴和旋转轴联动时，处于连续位移状态。由于磨削中 砂轮始终处于新修过的表面，从而可进行深切磨削，使机床磨削效率成倍提高。
[0034] 适合加工领域：汽车、摩托车等行业变速箱大批量齿轮加工。
[0035] 本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记 载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等 常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术 中常规的连接方式，在此不再详述。
[0036] 以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精 神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1. 一种智能化数控蜗杆砂轮磨齿操作机床设备，其特征在于，包括车床、主机（1)、过 滤水箱（2)、液压站（3)、油冷机（4)、电柜（5)、冷却过滤装置（6)和积肩车（7)，所述主机 (1)、过滤水箱（2)、液压站（3)、油冷机（4)、电柜（5)和冷却过滤装置（6)均设置有车床上 方，所述积肩车（7 )设置在车床下方，所述主机（1)设置在机床控制端，所述过滤水箱（2 )设 置在主机（1)的侧面，所述过滤水箱（2 )右侧设置有液压站（3 )，所述液压站（3 )右侧设置有 油冷机（4)，所述液压站（3)和油冷机（4)的上下分别设置有电柜（5)和冷却过滤装置（6)， 所述冷却过滤装置（6)右侧设置有积肩车（7)，所述主机（1)上设置有智能控制器，所述主 机内部设置有主轴驱动装置，所述主机下方设置有主轴箱，所述主轴箱内部设置有数控轴， 所述电柜（5)上设置有控制按钮，所述液压站（3)、油冷机（4)、电柜（5)和冷却过滤装置（6) 通过信号线分别与主机（1)相连。2. 根据权利要求1所述的一种智能化数控蜗杆砂轮磨齿操作机床设备，其特征在于， 所述数控轴上通过刀架转盘（11)连接设置有刀架，所述数控轴上连接设置有切向进给装置 (12)，所述数控轴上连接设置有轴向进给装置（13)，所述数控轴上连接设置有径向进给装 置（14)，所述数控轴上方设置有冷却喷嘴回转装置（15)，所述数控轴前端连接设置有砂轮 装置（16)，所述车床上设置有尾架（17)、工作台回转装置（18)和修整滚轮回转装置（19)， 所述切向进给装置（12)、轴向进给装置（13)和径向进给装置（14)上分别设置有切向进给 电机、轴向进给电机和径向进给电机，所述冷却喷嘴回转装置（15)与油冷机（4)相连，所述 切向进给电机、轴向进给电机、径向进给电机、工作台回转装置（18)和修整滚轮回转装置 (19)通过信号线分别与主机（1)相连。3. 根据权利要求1所述的一种智能化数控蜗杆砂轮磨齿操作机床设备，其特征在于， 所述切向进给电机、轴向进给电机、径向进给电机、工作台回转装置（18 )和修整滚轮回转装 置（19)通过导线分别与电柜（5)相连。4. 根据权利要求1所述的一种智能化数控蜗杆砂轮磨齿操作机床设备，其特征在于， 所述砂轮装置（16)上设置有震动传感器，所述主机（1)内部设置有动平衡控制器，所述震 动传感器通过信号线与动平衡控制器相连。5. 根据权利要求1所述的一种智能化数控蜗杆砂轮磨齿操作机床设备，其特征在于， 所述数控轴端面设有标准的接口和三路压力油。6. 根据权利要求1所述的一种智能化数控蜗杆砂轮磨齿操作机床设备，其特征在于， 所述切向进给电机、轴向进给电机和径向进给电机通过齿轮齿条带动数控轴切向、轴向和 径向移动。7. 根据权利要求1所述的一种智能化数控蜗杆砂轮磨齿操作机床设备，其特征在于， 所述主机（1)上设置有控制器，所述控制器上设置有显示屏和控制按钮。
【专利摘要】本发明涉及一种智能化数控蜗杆砂轮磨齿操作机床设备，包括车床、主机、过滤水箱、液压站、油冷机、电柜、冷却过滤装置和积屑车，所述主机、过滤水箱、液压站、油冷机、电柜和冷却过滤装置均设置有车床上方，所述积屑车设置在车床下方，所述主机设置在机床控制端，所述过滤水箱设置在主机的侧面，所述过滤水箱右侧设置有液压站，所述液压站右侧设置有油冷机，所述液压站和油冷机的上下分别设置有电柜和冷却过滤装置。简单合理，操作可靠容易；运动控制系统、修整系统都有CNC数控轴控制；可人机对话，非常方便地输入齿轮数据即可完成齿形齿向任意修正；定位精度、传动精度、磨削精度大幅提高。
【IPC分类】B23F13/04, B23F23/12, B23F13/08
【公开号】CN105081477
【申请号】CN201510583319
【发明人】曹华兴
【申请人】芜湖日升重型机床有限公司
【公开日】2015年11月25日
【申请日】2015年9月15日