自带伸缩电极装夹头的电火花设备的制造方法
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及放电加工技术领域，具体涉及自带伸缩电极装夹头的电火花设备。
【背景技术】
[0002]放电机是在一定介质中，利用两极(工具电极与工件电极)之间脉冲性火花放电时的电腐蚀现象对材料进行加工，以使零件的尺寸、形状和表面质量达到预定要求的加工方法。
[0003]电火花机加工的核心主要体现在对尺寸精度、仿形精度、表面质量的要求。通过采用一些先进加工技术，可达到镜面加工效果且能够成功地完成微型接插件、IC塑封、手机、CD盒等高精密模具部位的电火花加工。因此电火花机全面推动已有数控加工技术的进一步发展，不断提高模具加工精度。
[0004]CNC放电机火花机采用了智能控制技术。电火花机的智能性体现在精确的检测技术和模糊控制技术两方面。在线自动监测、调整加工过程，实现加工过程的最优化控制。模糊控制技术是由计算机监测来判定电火花加工间隙的状态，在保持稳定电弧的范围内自动选择使加工效率达到最高的加工条件。
[0005]CNC放电机火花机在配有电极库和标准电极夹具的情况下，只要在加工前将电极装入刀库，编制好加工程序，整个电火花加工过程便能日以赴继地自动运转，几乎无需人工操作。机床的自动化运转降低了操作人员的劳动强度、提高了生产效率。火花机具备的自动测量找正、自动定位、多工件的连续加工等功能已较好地发挥了它的自动化性能。自动操作过程不需人工干预，可以提高加工精度、效率。
[0006]传统技术中，电极的装夹都是通过人工装夹的，装夹完毕后再对位找零，这样效率低下，且人工装夹的劳动强度大；现有技术中，部分设备加入了机械手，但是机械手的各种设定很麻烦，定位的准确度不高，事先需要各种调试。
【发明内容】
[0007]针对上述问题，本发明要解决的技术问题是提供一种结构设计合理、操作方便、加工效率高且质量稳定的自带伸缩电极装夹头的电火花设备。
[0008]本发明的自带伸缩电极装夹头的电火花设备，它包含底座、加工平台、工件升降平台、位移装置、机头固定座、伸缩电极抓取臂、电极装夹头、活动臂、操控面板；所述的加工平台设置在底座上，加工平台内设有工件升降平台，加工平台的后侧设有位移装置，位移装置上设有机头固定座，伸缩电极抓取臂的一端与机头固定座连接，伸缩电极抓取臂的另一端设有电极装夹头；所述的操控面板通过活动臂与位移装置连接。
[0009]作为优选，所述的伸缩电极抓取臂中设有弹性装置，操作时，拉动电极装夹头，伸缩电极抓取臂根据需要被拉动，将电极装夹在电极装夹头上，再推回伸缩电极抓取臂，电极装夹头会自动就位。
[0010]作为优选，所述的机头固定座为中空固定座，便于伸缩电极抓取臂的嵌入。
[0011]作为优选，所述的电极装夹头为四角定位的电极装夹治具，适用于所有电极的装夹。
[0012]本发明操作时，通过伸缩电极抓取臂的弹性手动装夹电极，省去了机械手的制作成本，且拉动伸缩电极抓取臂很简单，不会造成过大的劳动强度，装夹后，自动归位，找零方便；通过操控面板控制工件升降平台的升级，将工件对位后，即可开始放电加工，加工完成后，直接拉动伸缩电极抓取臂至指定位置，卸下电极。
[0013]本发明属于半自动化，没有全自动化的那些设置麻烦，也没有全自动化的成本高，但比现有技术降低了劳动强度，因为电极的装夹可以在电极架上直接进行，无需手动搬运。
[0014]本发明的有益效果:它结构设计合理，操作方便，灵活性好，制作成本低，工作效率高，劳动强度低，且易于对位，找零方便，便于广泛推广。
【附图说明】
[0015]为了易于说明，本发明由下述的具体实施及附图作以详细描述。
[0016]图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明中电极装夹头的示意图；
图中:
底座1、加工平台2、工件升降平台3、位移装置4、机头固定座5、伸缩电极抓取臂6、电极装夹头7、活动臂8、操控面板9。
【具体实施方式】
[0017]如图1至图2所示，本【具体实施方式】采用以下技术方案:它包含底座1、加工平台
2、工件升降平台3、位移装置4、机头固定座5、伸缩电极抓取臂6、电极装夹头7、活动臂8、操控面板9 ;所述的加工平台2设置在底座I上，加工平台2内设有工件升降平台3，加工平台2的后侧设有位移装置4，位移装置4上设有机头固定座5，伸缩电极抓取臂6的一端与机头固定座5连接，伸缩电极抓取臂6的另一端设有电极装夹头7 ;所述的操控面板9通过活动臂8与位移装置4连接。
[0018]其中，所述的伸缩电极抓取臂6中设有弹性装置，操作时，拉动电极装夹头7，伸缩电极抓取臂6根据需要被拉动，将电极装夹在电极装夹头7上，再推回伸缩电极抓取臂6，电极装夹头7会自动就位。
[0019]所述的机头固定座5为中空固定座，便于伸缩电极抓取臂6的嵌入。
[0020]所述的电极装夹头7为四角定位的电极装夹治具，适用于所有电极的装夹。
[0021]本【具体实施方式】操作时，通过伸缩电极抓取臂6的弹性手动装夹电极，省去了机械手的制作成本，且拉动伸缩电极抓取臂6很简单，不会造成过大的劳动强度，装夹后，自动归位，找零方便；通过操控面板9控制工件升降平台3的升级，将工件对位后，即可开始放电加工，加工完成后，直接拉动伸缩电极抓取臂6至指定位置，卸下电极。
[0022]本【具体实施方式】属于半自动化，没有全自动化的那些设置麻烦，也没有全自动化的成本高，但比现有技术降低了劳动强度，因为电极的装夹可以在电极架上直接进行，无需手动搬运。
[0023]本【具体实施方式】结构设计合理，操作方便，灵活性好，制作成本低，工作效率高，劳动强度低，且易于对位，找零方便，便于广泛推广。
[0024]以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征以及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.自带伸缩电极装夹头的电火花设备，其特征在于它包含它包含底座、加工平台、工件升降平台、位移装置、机头固定座、伸缩电极抓取臂、电极装夹头、活动臂、操控面板；所述的加工平台设置在底座上，加工平台内设有工件升降平台，加工平台的后侧设有位移装置，位移装置上设有机头固定座，伸缩电极抓取臂的一端与机头固定座连接，伸缩电极抓取臂的另一端设有电极装夹头；所述的操控面板通过活动臂与位移装置连接。2.根据权利要求1所述的自带伸缩电极装夹头的电火花设备，其特征在于所述的伸缩电极抓取臂中设有弹性装置。3.根据权利要求1所述的自带伸缩电极装夹头的电火花设备，其特征在于所述的机头固定座为中空固定座。4.根据权利要求1所述的自带伸缩电极装夹头的电火花设备，其特征在于所述的电极装夹头为四角定位的电极装夹治具。
【专利摘要】本发明公开了自带伸缩电极装夹头的电火花设备，属于放电加工技术领域，所述的加工平台设置在底座上，加工平台内设有工件升降平台，加工平台的后侧设有位移装置，位移装置上设有机头固定座，伸缩电极抓取臂的一端与机头固定座连接，伸缩电极抓取臂的另一端设有电极装夹头；所述的操控面板通过活动臂与位移装置连接。它结构设计合理，操作方便，灵活性好，制作成本低，工作效率高，劳动强度低，且易于对位，找零方便，便于广泛推广。
【IPC分类】B23H1/04, B23H1/00
【公开号】CN105081484
【申请号】CN201510560207
【发明人】俞晓
【申请人】江苏新光数控技术有限公司
【公开日】2015年11月25日
【申请日】2015年9月7日