一种喇叭点正负极焊膏的方法及其装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种喇叭生产制作工艺方法，更具体地说，尤其涉及一种喇叭点正负极焊膏的方法；本发明还涉及一种喇叭点正负极焊膏的装置。
【背景技术】
[0002]现今，在喇叭生产制作生产线中，通常在点正负极锡膏工序时，需要工人从传送带上拿出喇叭工件至操作台，每次点锡膏时，工人需要一手固定喇叭工件，另外一手拿装着焊膏的针筒按动针筒上的控制器控制针筒内的锡膏落至喇叭工件的正极或者负极，需要点两次锡膏才能完成整个点正负极锡膏工序操作，每处点正极或者负极锡膏过程花费时间为3秒，整个工序需要花费6秒。为了使工序跟上生产线的操作节拍，需要在此工位上安排两个工人操作，花费的人力成本较大。因此，如何能改进该工序的操作流程及设备，在保持生产线的操作节拍不变的情况下，减少劳动力成本成为了点正负极锡膏工序改进的发展新方向。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种喇叭点正负极焊膏的方法，利用该方法操作点正负极锡膏时具有提高生产效率、节约劳动成本的特点。本发明的后一目的是提供实现该种操作方法的点正负极焊膏的装置。
[0004]本发明的前一技术方案如下:
[0005]一种喇叭点正负极焊膏的方法，是将喇叭工件放置在定位夹上，通过设有一对锡膏针筒的点锡膏机构同时给喇叭工件的正负极焊片点锡膏。
[0006]优选的，所述的方法包括以下步骤:
[0007](I)将喇叭工件从生产线上取出放置于定位夹上；
[0008](2)利用移动驱动装置将点锡膏机构下降，使一对锡膏针筒的锡膏输出端分别对准喇叭工件的正负极焊片；
[0009](3)启动控制器对喇叭工件的正负极焊片同时点锡膏；
[0010](4)将完成点锡膏的喇叭工件放回生产线。
[0011]优选的，在所述的步骤(2)中，一对锡膏针筒的锡膏输出端间距离与喇叭工件上正负极焊片的距离相同。
[0012]本发明的后一技术方案如下:
[0013]—种喇叭点正负极焊膏的装置，其中，包括设置在生产线上方的工作台，在所述的工作台上设有使工件固定的定位夹，在所述的定位夹上方设置有点锡膏机构，所述的点锡膏机构下部设有两支锡膏针筒，一对所述的锡膏针筒上分别设有将锡膏针筒内的锡膏推出的第一推动装置和第二推动装置，所述的点锡膏机构上设有使点锡膏机构升降的移动驱动装置；每支所述的锡膏针筒与锡膏机构连接部设有用于调节锡膏针筒与锡膏机构间角度的摇杆。
[0014]优选的，所述的摇杆与锡膏机构通过螺丝固定连接，摇杆与锡膏针筒固定连接。
[0015]优选的，所述锡膏针筒的下端设有针头，所述针头的顶部直径为2?4mm。
[0016]优选的，所述的点锡膏机构还包括控制器，控制器的信号输出端分别与第一推动装置的信号输入端和第二推动装置的信号输入端连接。
[0017]与现有技术相比，本发明具有的有益效果为:
[0018]本发明一种喇叭点正负极焊膏的方法，是利用本发明的一种喇叭点正负极焊膏的装置来完成。该装置包括设置在生产线上方的工作台，在工作台上设有使工件固定的定位夹，在定位夹上方设置有点锡膏机构，点锡膏机构下部设有两支锡膏针筒，一对锡膏针筒上分别设有将锡膏针筒内的锡膏推出的第一推动装置和第二推动装置，点锡膏机构上设有使点锡膏机构升降的移动驱动装置；每支锡膏针筒与锡膏机构连接部设有用于调节锡膏针筒与锡膏机构间角度的摇杆。点锡膏时，先将喇叭工件放置在定位夹上，通过设有一对锡膏针筒的点锡膏机构同时给喇叭工件的正负极焊片点锡膏。利用定位夹固定夹稳喇叭工件，解放了工人的一只手，再利用一对锡膏针筒同时给喇叭工件正负极焊片点锡膏，将传统的分两次点锡膏的过程改为一次完成，操作时间缩短一半，使生产效率得到提高，在保持生产线的操作节拍不变的情况下，减少了一名操作工人，节约了劳动成本。
【附图说明】
[0019]图1是本发明的结构示意图。
【具体实施方式】
[0020]下面结合【具体实施方式】，对本发明的技术方案作进一步的详细说明，但不构成对本发明的任何限制。
[0021]参照图1所述，本发明的一种喇叭点正负极焊膏的方法，是将喇叭工件放置在定位夹2上，通过设有一对锡膏针筒4的点锡膏机构3同时给喇叭工件的正负极焊片点锡膏。该方法包括以下步骤:
[0022](I)将喇叭工件从生产线上取出放置于定位夹2上。
[0023](2)利用移动驱动装置7将点锡膏机构3下降，使一对锡膏针筒4的锡膏输出端分别对准喇叭工件的正负极焊片。其中，一对锡膏针筒4的锡膏输出端间距离与喇叭工件上正负极焊片的距离相同。
[0024](3)启动控制器10对喇叭工件的正负极焊片同时点锡膏。
[0025](4)将完成点锡膏的喇叭工件放回生产线，以便进入下一生产工序。
[0026]本发明一种喇叭点正负极焊膏的方法，是利用本发明的一种喇叭点正负极焊膏的装置来完成。先将喇叭工件放置在定位夹2上，通过设有一对锡膏针筒4的点锡膏机构3同时给喇叭工件的正负极焊片点锡膏。利用定位夹2固定夹稳喇叭工件，解放了工人的一只手，再利用一对锡膏针筒4同时给喇叭工件正负极焊片点锡膏，将传统的分两次点锡膏的过程改为一次完成，操作时间缩短一半，使生产效率得到提高，在保持生产线的操作节拍不变的情况下，减少了一名操作工人，节约了劳动成本。
[0027]本发明的一种喇叭点正负极焊膏的装置，其中，包括设置在生产线上方的工作台1，在所述的工作台上设有使工件固定的定位夹2，在所述的定位夹2上方设置有点锡膏机构3，所述的点锡膏机构3下部设有两支锡膏针筒4，一对所述的锡膏针筒4上分别设有将锡膏针筒4内的锡膏推出的第一推动装置5和第二推动装置6，所述的点锡膏机构3上设有使点锡膏机构3升降的移动驱动装置7 ;每支所述的锡膏针筒4与锡膏机构3连接部设有用于调节锡膏针筒4与锡膏机构3间角度的摇杆8。通过调节摇杆8的角度，可以改变锡膏针筒4与锡膏机构3间的角度，以实现调节一对锡膏针筒4之间的距离，使本发明的一种喇叭点正负极焊膏的装置能够适应更多型号的喇叭工件规格。利用这样的结构，使该装置能够完成一次焊接两处引线的操作，工人操作也简单轻松。
[0028]所述的摇杆8与锡膏机构3通过螺丝固定连接，摇杆8与锡膏针筒4固定连接，这种连接方式使锡膏机构3与锡膏针筒4连接更加灵活，既方便了摇杆8与锡膏机构3的角度调整，也方便了摇杆8与锡膏机构3的相互固定。
[0029]所述锡膏针筒4的下端设有针头9，所述针头9的顶部直径为2?4mm，利用这种规格的针头9，能更好的定位锡膏的流出方向，防止浪费。
[0030]所述的点锡膏机构3还包括控制器10，控制器10的信号输出端分别与第一推动装置5的信号输入端和第二推动装置6的信号输入端连接。在进行点锡膏操作时，只需要在控制器10上按动控制按钮，就可以将一对锡膏针筒4中的锡膏推出滴至喇叭工件正负极焊片上，操作简单方便。
[0031]以上所述仅为本发明的较佳实施例，凡在本发明的精神和原则范围内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种喇叭点正负极焊膏的方法，其特征在于，是将喇叭工件放置在定位夹(2)上，通过设有一对锡膏针筒(4)的点锡膏机构(3)同时给喇叭工件的正负极焊片点锡膏。2.根据权利要求1所述的一种喇叭点正负极焊膏的方法，其特征在于，所述的方法包括以下步骤: (1)将喇叭工件从生产线上取出放置于定位夹(2)上； (2)利用移动驱动装置(7)将点锡膏机构(3)下降，使一对锡膏针筒(4)的锡膏输出端分别对准喇叭工件的正负极焊片； (3)启动控制器(10)对喇叭工件的正负极焊片同时点锡膏； (4)将完成点锡膏的喇叭工件放回生产线。3.根据权利要求2所述的一种喇叭点正负极焊膏的方法，其特征在于，在所述的步骤(2)中，一对锡膏针筒(4)的锡膏输出端间距离与喇叭工件上正负极焊片的距离相同。4.实现权利要求1所述的一种喇叭点正负极焊膏的装置，其特征在于，包括设置在生产线上方的工作台(I)，在所述的工作台上设有使工件固定的定位夹(2)，在所述的定位夹(2)上方设置有点锡膏机构(3)，所述的点锡膏机构(3)下部设有两支锡膏针筒(4)，一对所述的锡膏针筒(4)上分别设有将锡膏针筒(4)内的锡膏推出的第一推动装置(5)和第二推动装置(6)，所述的点锡膏机构(3)上设有使点锡膏机构(3)升降的移动驱动装置(7) -M支所述的锡膏针筒(4)与锡膏机构(3)连接部设有用于调节锡膏针筒(4)与锡膏机构(3)间角度的摇杆⑶。5.根据权利要求4所述的一种喇叭点正负极焊膏的装置，其特征在于，所述的摇杆(8)与锡膏机构(3)通过螺丝固定连接，摇杆(8)与锡膏针筒(4)固定连接。6.根据权利要求4所述的一种喇叭点正负极焊膏的装置，其特征在于，所述锡膏针筒(4)的下端设有针头(9)，所述针头(9)的顶部直径为2?4mm。7.根据权利要求4所述的一种喇叭点正负极焊膏的装置，其特征在于，所述的点锡膏机构(3)还包括控制器(10)，控制器(10)的信号输出端分别与第一推动装置(5)的信号输入端和第二推动装置出)的信号输入端连接。
【专利摘要】本发明公开了一种喇叭点正负极焊膏的方法及其装置，其中，一种喇叭点正负极焊膏的方法是将喇叭工件放置在定位夹上，通过设有一对锡膏针筒的点锡膏机构同时给喇叭工件的正负极焊片点锡膏。利用本发明的一种喇叭点正负极焊膏的方法操作点正负极锡膏时具有提高生产效率、节约劳动成本的特点。一种喇叭点正负极焊膏的装置，其中，包括设置的工作台、定位夹，在定位夹上方设置有点锡膏机构，在点锡膏机构下部设有两支锡膏针筒，一对锡膏针筒上分别设有第一推动装置和第二推动装置，点锡膏机构上设有移动驱动装置；每支所述的锡膏针筒与锡膏机构连接部设有摇杆。
【IPC分类】B23K37/00
【公开号】CN105108397
【申请号】CN201510630837
【发明人】吴立忠
【申请人】梧州恒声电子科技有限公司
【公开日】2015年12月2日
【申请日】2015年9月29日