柴油发电机组对中组装方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种柴油发电机组对中组装方法，属于机械制造技术领域。
【背景技术】
[0002] 在柴油发电机组的组装过程中，如何保证发电机与柴油机的对中，是关系到柴油 发电机组组装质量的关键环节。在现有技术中，这种对中组装作业方法通常是利用百分表 测量飞轮表面的径向跳动和端面跳动，根据测量结果，反复调整主发电机的四个支撑位置 的垫片，见附图1。具体步骤是：将两块百分表分别吸附在连接法兰上，百分表指针打在飞 轮的安装面和径向面上，并在顶部位置将表针对零，旋转主发电机转子轴至底部，并记录径 跳百分表读数A和端跳百分表读数B。读数A的正、负值和主发转子轴中心线与柴油机曲轴 中心线位置高度有关，如图2、3所示。端跳百分表的读数B的正、负值和高弹性联轴器安装 端面与飞轮端面的平行度有关，如图4、5所示。参看附图1，对中时，根据径跳和端跳百分表 的读数，调整垫片厚度，通过高度调整螺栓将发电机抬起，并在支撑位置加减调整垫片。但 前端与后端的调整垫片厚度，会影响到轴对中以及安装端面的平行度，很难控制，需要长时 间反复调试，效率极低。而在调试中反复拆装发电机，还可能对安装螺纹造成一定的损坏， 影响主发电机安装的可靠性。
【发明内容】
[0003] 本发明的目的就是克服上述现有技术之不足，提供一种柴油发电机组对中组装方 法。
[0004] 本发明的目的是这样实现的：一种柴油发电机组对中组装方法，其特征在于采取 下列步骤：
[0005] A.设计发电机轴的高度小于柴油机曲轴的高度；
[0006] B.将两块百分表吸附在连接法兰上，表针分别打在飞轮顶部的径向面和安装端 面；
[0007] C.旋转主发电机转子轴至底部180°位置，测量径向跳动值和端面跳动值；
[0008] D.取前端垫片厚度·
后端垫片厚度
式中：a-- 前端调整垫片与飞轮端面的距离，b-一后端调整垫片与飞轮端面的距离，d-一飞轮的直 径，A--飞轮径向测量跳动值，B--飞轮端面测量跳动值；
[0009] E.将发电机抬起，加好前、后端垫片，再将发电机落下，安装螺栓，完成对中。
[0010] 本发明的技术方案，可利用各种便携式电子设备，输入两个百分表的实测值，轻松 得出前、后端垫片应取的准确厚度，无需多次调试，即可一次完成柴油发电机组的对中组 装，简便、精确、尚效。
【附图说明】
[0011] 图1为柴油发电机组对中组装示意图。
[0012] 图2和图3为径跳百分表读数A的示意图。
[0013] 图4和图5为端跳百分表读数B的示意图。
[0014] 图中标记为：1-柴油机飞轮，2-径跳百分表，3-端跳百分表，4-联轴器，5-连接法 兰，6-前端垫片，7-后端垫片，8-高度调整螺栓，9-横向调整螺栓，10-发电机。
【具体实施方式】
[0015] 为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例 中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是 本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员 在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0016] 参看附图，本实施例的柴油发电机组对中组装方法，首先在设计上保证发电机轴 的高度小于柴油机曲轴的高度。组装时，将径跳百分表2和端跳百分表3吸附在连接法兰5 上，表针分别打在柴油机飞轮1顶部的径向面和安装端面。然后旋转主发电机转子轴至底 部180°位置，测量径向跳动值和端面跳动值。按以下公式计算前后端垫片的厚度，SP :
[0017] 前端垫片厚度
[0018] 后端塾片厚度
[0019] 式中：a-一前端调整垫片与飞轮端面的距离，b-一后端调整垫片与飞轮端面的 距尚，d--飞轮的直径，A--飞轮径向测量跳动值，B--飞轮端面测量跳动值。
[0020] 将发电机10抬起，加好前、后端垫片6和7,再将发电机10落下，安装高度调整螺 栓、横向调整螺栓8和9, 一次完成对中。
[0021] 可利用各种便携式电子设备，将公式一次输入。每次现场输入两个百分表的实测 值，轻松得出前、端垫片应取的准确厚度，无需多次调试，即可一次完成柴油发电机组的对 中组装，简便、精确、尚效。
[0022] 最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽 管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然 可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替 换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精 神和范围。
【主权项】
1. 一种柴油发电机组对中组装方法，其特征在于采取下列步骤： A. 设计发电机轴的高度小于柴油机曲轴的高度； B. 将两块百分表吸附在连接法兰上，表针分别打在飞轮顶部的径向面和安装端面； C. 旋转主发电机转子轴至底部180°位置，测量径向跳动值和端面跳动值； D. 取前端垫片厚度％ = Pl -$|、后端垫片厚度82 = llAl -f l，式中：a--前端 调整垫片与飞轮端面的距离，b-一后端调整垫片与飞轮端面的距离，d-一飞轮的直径， A--飞轮径向测量跳动值，B--飞轮端面测量跳动值； E. 将发电机抬起，加好前、后端垫片，再将发电机落下，安装螺栓，完成对中。
【专利摘要】本发明的柴油发电机组对中组装方法，设计发电机轴的高度小于柴油机曲轴的高度，组装时旋转主发电机转子轴至底部180°位置，测量径向跳动值和端面跳动值；取前端垫片厚度后端垫片厚度式中：a——前端调整垫片与飞轮端面的距离，b——后端调整垫片与飞轮端面的距离，d——飞轮的直径，A——飞轮径向测量跳动值，B——飞轮端面测量跳动值。可利用各种便携式电子设备，输入两个百分表的实测值，轻松得出前、后端垫片应取的准确厚度，无需多次调试，即可一次完成柴油发电机组的对中组装，简便、精确、高效。
【IPC分类】B23P19/10, G01B5/00
【公开号】CN105149933
【申请号】CN201510621968
【发明人】李刚
【申请人】中国北车集团大连机车车辆有限公司
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年9月24日