二周边和中央联接螺纹(36，38)相对于彼此沿轴向错开；和 第二径向止动表面(42 )，其位于所述第二周边联接螺纹(36 )处；其中， 所述第一和第二周边联接螺纹(32，36)具有周边联接螺纹节距(Pp); 所述第一和第二中央联接螺纹(34，38)具有中央联接螺纹节距(Pc); 所述周边联接螺纹节距(Pp)小于所述中央联接螺纹节距(Pc); 所述切割工具(20)能够在以下二者之间调节: 未组装位置，在所述未组装位置，所述第一和第二部件相互分离；和已组装位置，在所述已组装位置，所述第一和第二径向止动表面(40，42)相互邻接；所述第一周边和中央联接螺纹(32，34)分别以螺纹接合所述第二周边和中央联接螺纹(36，38)。24.一种方法，用于组装根据权利要求1所述的切割工具(20)，包括: 使所述第一部件(22)相对于所述第二部件(24)定位，使它们大致沿轴向对准，其中一个部件(22，24)的所述周边联接螺纹(32，36)相邻于另一部件(22，24)的所述中央联接螺纹(34，38)； 使所述第一和第二部件(22，24)沿轴向朝向彼此移位，直到所述第一和第二周边联接螺纹(32，36)相互接触而且所述第一和第二中央联接螺纹(34，38)相互接触； 所述第一和第二部件(22，24)相对于彼此旋转，直到所述第一周边和中央联接螺纹(32，34)分别以螺纹接合所述第二周边和中央联接螺纹(36，38)，由此启动在所述第一和第二部件(22，24)之间的差动工具联接；和 所述第一和第二部件(22，24)进一步相对于彼此旋转，直到所述第一和第二径向止动表面(40，42)相互邻接。25.根据权利要求24所述的方法，包括: 所述第一和第二部件(22，24)相对于彼此旋转总共不超过90°，从而使所述第一和第二径向止动表面(40，42)相互邻接。26.根据权利要求24或25所述的方法，包括: 所述第一部件(22)还包括:形成其周向边界的第一联接端表面(28)和第一周边表面(30)； 所述第一周边联接螺纹(32)沿着所述第一联接端表面(28)的周边的至少大部分延伸； 所述第二部件(24)还包括:形成其周向边界的第二联接端表面(52)和第二周边表面(54)； 所述第二周边联接螺纹(36)沿着所述第二联接端表面(52)的周边的至少大部分延伸； 所述第一联接端表面(28 )包括在其中凹陷的凹构件(46 ); 所述第一中央联接螺纹(34)位于所述凹构件(46)上，形成内螺纹； 所述第二联接端表面(52)包括从其上突出的凸构件(58); 所述第二中央联接螺纹(38)位于所述凸构件(58)上，形成外螺纹； 所述第一和第二中央联接螺纹(34，38)是非连续螺纹； 所述凹构件(46)的所述第一中央联接螺纹(34)所位于其上的部分包括:两个在直径上相对的凹型无螺纹侧表面(48 )，所述两个在直径上相对的凹型无螺纹侧表面(48 )相对于所述凹构件(46)的螺纹部分沿径向向外凹陷； 所述凸构件(58)的所述第二中央联接螺纹(38)所位于其上的部分包括:两个在直径上相对的凸型无螺纹侧表面(60)，所述两个在直径上相对的凸型无螺纹侧表面(60)相对于所述凸构件(58)的螺纹部分沿径向向内凹陷； 所述方法包括: 在使所述第一和第二部件(22，24)沿轴向朝向彼此移位之前，使所述凹型无螺纹侧表面(48)与所述凸构件(58)的螺纹部分沿角向对准，并使所述凸型无螺纹侧表面(60)与所述凹构件(46)的螺纹部分沿角向对准；和 所述第一和第二部件(22，24)相对于彼此旋转总共不超过90°，从而使所述第一和第二径向止动表面(40，42)相互邻接。27.根据权利要求26所述的方法，其中， 所述凹构件(46)包括沿轴向插置在所述第一周边和中央联接螺纹(32，34)之间的中空的大致柱形的凹型定位部分(50); 所述凸构件(58)包括沿轴向插置在所述第二周边和中央联接螺纹(36，38)之间的大致柱形的凸型定位部分(62); 所述使所述第一和第二部件(22，24)沿轴向朝向彼此移位的步骤包括以下步骤: 将所述凸型定位部分(62)滑动地接纳到所述凹型定位部分(50)中。28.一种切割工具(20)，具有切割部分(26)，包括: 第一部件(22)，其具有第一部件轴线(A)并包括: 第一周边和中央联接螺纹(32，34)，所述第一周边和中央联接螺纹(32，34)中的每种围绕所述第一部件轴线(A)沿螺旋方向延伸，所述第一周边和中央联接螺纹(32，34)相对于彼此沿轴向错开，所述第一中央联接螺纹(34)是形成在凹构件(46)上的非连续螺纹；和 第一径向止动表面(40)，其位于所述第一周边联接螺纹(32)处；和 第二部件(24)，其具有第二部件轴线(B)并包括: 第二周边和中央联接螺纹(36，38)，所述第二周边和中央联接螺纹(36，38)中的每种围绕所述第二部件轴线(B)沿螺旋方向延伸，所述第二周边和中央联接螺纹(36，38)相对于彼此沿轴向错开，所述第二中央联接螺纹(38)是形成在凸构件(58)上的非连续螺纹；和 第二径向止动表面(42)，其位于所述第二周边联接螺纹(36)处； 其中，所述第一和第二部件(22，24)构造为允许所述凸构件(58)插入所述凹构件(46)中，然后所述第一和第二部件(22，24)相对于彼此旋转总共不超过90°，使所述第一和第二径向止动表面(40，42)相互邻接，在此旋转过程中，所述第一和第二中央联接螺纹(34，38)相互接合，同时所述第一和第二周边联接螺纹(32，36)相互接合。29.根据权利要求28所述的切割工具(20)，其中， 所述第一和第二周边联接螺纹(32，36)具有周边联接螺纹节距(Pp); 所述第一和第二中央联接螺纹(34，38)具有中央联接螺纹节距(Pc); 所述周边联接螺纹节距(Pp )小于所述中央联接螺纹节距(Pc)。30.根据权利要求28或29所述的切割工具(20)，其中， 所述第一和第二中央联接螺纹均包括至少三圈。31.根据权利要求5所述的切割工具(20)，其中， 所述第一径向止动表面(40)位于所述第一联接端表面(28)处，在此处所述第一联接端表面(28)的径向尺度最大； 所述第二径向止动表面(42)位于所述第二联接端表面(52)处，在此处所述第二联接端表面(52)的径向尺度最大。32.根据权利要求31所述的切割工具(20)，其中， 当沿所述第一部件(22)的端视图看时，所述第一联接端表面(28)具有大致矩形形状，所述第一径向止动表面(40)位于所述矩形的一个角部处； 当沿所述第二部件(24)的端视图看时，所述第二联接端表面(52)具有大致矩形形状，所述第二径向止动表面(42)位于所述矩形的一个角部处。33.根据权利要求9所述的切割工具(20)，其中， 所述凸构件(58)和凹构件(60)构造和定尺寸成:允许在所述凸构件(58)相对于所述凹保持部(60)的仅一个旋转位置处将所述凸构件(58)插入到所述凹构件(60)中。34.根据权利要求33所述的切割工具(20)，其中， 包含所述第二部件轴线(B)的次凸型平面(P3)经过所述凸型无螺纹侧表面(60)之间；所述凸型无螺纹侧表面(60)通过不均等的凸侧距离(Dl，D2)与所述次凸型平面(P3)间隔开； 所述凸型定位部分(62)同心地沿所述第二部件轴线(B)延伸； 包含所述第一部件轴线(A)的次凹型平面(P4)经过所述凹构件(46)的螺纹部分之间；所述凹构件(46)的相对的螺纹部分与所述次凹型平面(P4)通过不均等的凹侧距离(D3, D4)间隔开； 所述凹型定位部分(50)同心地沿所述第一部件轴线(A)延伸；其中， 所述凸侧距离(Dl，D2)中的一个大于所述凹侧距离(D3，D4)中的一个。
【专利摘要】一种切割工具（20）包括构造为相互差动联接的第一和第二部件（22,24），其配置用于彼此差动联接。所述第一和第二部件（22,24）均包括周边和中央联接螺纹（32,34；36，38），其均围绕相应部件（22,24）的部件轴线（A,B）沿螺旋方向延伸。每个部件（22,24）的周边和中央联接螺纹（32,34；36，38））相对于彼此沿轴向错开。第一和第二部件（22,24）每个均包括位于相应周边联接螺纹（32,36）处的径向止动表面（40,42）。在切割工具的已组装位置（20），径向止动表面（40,42）相互邻接，第一部件（22）的周边和中央联接螺纹（32,34）分别以螺纹接合第二部件（24）的周边和中央联接螺纹（36,38），相应地在第一和第二部件（22,24）之间形成差动工具联接。
【IPC分类】B23B31/11, B23B29/04
【公开号】CN105209197
【申请号】CN201480024096
【发明人】H.盖, A.兹本伯格
【申请人】伊斯卡有限公司
【公开日】2015年12月30日
【申请日】2014年4月3日
【公告号】CA2910783A1, EP2991790A1, US9120164, US20140321928, WO2014178042A1